把企業(yè)精神、制度及物質(zhì)三個層面的文化與6S管理融合,讓企業(yè)文化真正融入企業(yè)管理,走進(jìn)人的內(nèi)心,促進(jìn)企業(yè)管理水平、企業(yè)形象和員工的素質(zhì)提高,為提升裝備制造業(yè)核心競爭力奠定基礎(chǔ)。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù),歡迎來電咨詢。執(zhí)行6S管理咨詢的好處有:一、6S管理有利于穩(wěn)定流暢的流動生產(chǎn):減少工具和工件的尋找時間;保養(yǎng)機(jī)器減少故障停工時間;二、6S管理有利于生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品:日常清理將不良產(chǎn)品排除在外;日常檢查機(jī)器發(fā)現(xiàn)問題并解決;三、6S管理有利于控制整個過程:容易發(fā)現(xiàn)物品何時丟失;容易察覺異常的產(chǎn)生。6S管理有利于提高工廠技術(shù)和服務(wù)質(zhì)量,提高競爭能力。大慶工廠6S電話多少
6S管理中人員責(zé)任1、員工責(zé)任1)自己的工作環(huán)境須不斷的整理、整頓,商品按規(guī)定陳列、物品不可亂放2)不用的東西要立即處理,不可使其占用賣場空間3)通路必須經(jīng)常維持清潔和暢通4)物品、工具等要放置于規(guī)定場所5)滅火器、配電盤、開關(guān)箱等周圍要時刻保持清潔6)物品、道具要仔細(xì)的放,正確的放,安全的放,較大較重的堆在下層7)保管的工具、設(shè)備及所負(fù)責(zé)的責(zé)任區(qū)要整理8)紙屑、紙箱等要即時清理9)不斷清掃,保持清潔10)注意上級的指示,并加以配合?;て髽I(yè)6S如何推行建立6S運(yùn)行自動機(jī)制,咨詢團(tuán)隊(duì)撤離后6S管理活動同樣高效運(yùn)行,并形成一種文化與共識。
6S現(xiàn)場管理中整理的推進(jìn)重點(diǎn)整理是6S管理工作的第一步,其整理的含義將必需與非必需品區(qū)分開,在崗位上只放必需物品。特別說明:如果您的工作崗位堆滿了非必需物品,就會導(dǎo)致您的必需物品反而無處擺放;您可能希望增加一張工作臺來堆放必需品,這樣一來必然造成不必要的浪費(fèi),二來更形成了后果嚴(yán)重的惡性循環(huán)。6S管理咨詢是現(xiàn)場管理的比較好改善手段之一。整理的作用1.整理的作用●能使現(xiàn)場無雜物,過道通暢,增大作業(yè)空間,提高工作效率;●減少碰撞,保障生產(chǎn)安全,提高產(chǎn)品質(zhì)量;●消除混雜材料的差錯;●有利于減少庫存,節(jié)約資金;●使員工心情舒暢,工作熱情高漲。2.因缺乏整理會造成的各種浪費(fèi)●空間造成浪費(fèi);●零件或產(chǎn)品因?yàn)檫^期而不能使用,造成了資金浪費(fèi);●因場所狹窄,物品時常不斷地移動,造成了工時浪費(fèi);●管理非必需品的場地和人力浪費(fèi),花時間去管那些沒有必要的東西,就會造成場地和人力資源的浪費(fèi);●庫存管理以及盤點(diǎn),造成時間浪費(fèi)。
在實(shí)施6S管理咨詢中,可以有效提升企業(yè)的管理水平。6S管理咨詢在推行過程中也有許多不令人滿意的地方。主要原因是管理人員對6S管理認(rèn)識的簡單化,將6S理解為清掃衛(wèi)生,上級部門或領(lǐng)導(dǎo)一說要進(jìn)行6S檢查,整個車間就進(jìn)行一次衛(wèi)生清掃及物品整理。沒有將6S管理內(nèi)涵深入到對人的內(nèi)在素養(yǎng)提升,從而6S管理體現(xiàn)在現(xiàn)場干凈、整潔的表層現(xiàn)象。培訓(xùn)與學(xué)習(xí)實(shí)施好6S管理要有自上而下的學(xué)習(xí)體系,加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)層、管理層及企業(yè)員工的培訓(xùn)。領(lǐng)導(dǎo)層是意志6S頂層設(shè)計(jì)的優(yōu)先者,是榜樣下屬的帶頭人,自身學(xué)習(xí)與接受培訓(xùn)才能更好的理解6S精髓。企業(yè)辦公室現(xiàn)場推行6S活動為主線,向您較***闡術(shù)6S活動推行的全貌。
1986年,首本5S著作問世,從而對整個日本現(xiàn)場管理模式起到了沖擊作用, 并由此掀起5S熱潮。 日企將5S活動作為工廠管理的基礎(chǔ),推行各種品質(zhì)管理手法,二戰(zhàn)后產(chǎn)品品質(zhì)得以迅猛提升,奠定了經(jīng)濟(jì)大國的地位。而在豐田公司倡導(dǎo)推行下,5S對于提升企業(yè)形象,安全生產(chǎn),標(biāo)準(zhǔn)化的推進(jìn),創(chuàng)造令人心怡的工作場所等方面的巨大作用逐漸被各國管理界所認(rèn)識。中國企業(yè)在5S現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)上,結(jié)合國家的安全生產(chǎn)活動,在原來5S基礎(chǔ)上增加了安全 (safety) 要素, 形成“6S”。推進(jìn)6S管理有利于優(yōu)化生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境,促進(jìn)安全文明生產(chǎn),夯實(shí)管理基礎(chǔ)?;て髽I(yè)6S如何推行
6S管理咨詢在推行過程中也有許多不令人滿意的地方。主要原因是管理人員對6S管理認(rèn)識的簡單化。大慶工廠6S電話多少
6S現(xiàn)場管理中整理的推進(jìn)重點(diǎn)整理是:6S管理工作的第一步,其整理的含義將必需與非必需品區(qū)分開,在崗位上只放必需物品。特別說明:如果您的工作崗位堆滿了非必需物品,就會導(dǎo)致您的必需物品反而無處擺放;您可能希望增加一張工作臺來堆放必需品,這樣一來必然造成不必要的浪費(fèi),二來更形成了后果嚴(yán)重的惡性循環(huán)。6S管理咨詢是現(xiàn)場管理的比較好改善手段之一。整理的作用1.整理的作用●能使現(xiàn)場無雜物,過道通暢,增大作業(yè)空間,提高工作效率;●減少碰撞,保障生產(chǎn)安全,提高產(chǎn)品質(zhì)量;●消除混雜材料的差錯;●有利于減少庫存,節(jié)約資金;●使員工心情舒暢,工作熱情高漲。2.因缺乏整理會造成的各種浪費(fèi)●空間造成浪費(fèi);●零件或產(chǎn)品因?yàn)檫^期而不能使用,造成了資金浪費(fèi);●因場所狹窄,物品時常不斷地移動,造成了工時浪費(fèi);●管理非必需品的場地和人力浪費(fèi),花時間去管那些沒有必要的東西,就會造成場地和人力資源的浪費(fèi);●庫存管理以及盤點(diǎn),造成時間浪費(fèi)。大慶工廠6S電話多少
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