把企業(yè)精神、制度及物質(zhì)三個層面的文化與6S管理融合,讓企業(yè)文化真正融入企業(yè)管理,走進人的內(nèi)心,促進企業(yè)管理水平、企業(yè)形象和員工的素質(zhì)提高,為提升裝備制造業(yè)核心競爭力奠定基礎(chǔ)。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù),歡迎來電咨詢。執(zhí)行6S管理咨詢的好處有:一、6S管理有利于穩(wěn)定流暢的流動生產(chǎn):減少工具和工件的尋找時間;保養(yǎng)機器減少故障停工時間;二、6S管理有利于生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品:日常清理將不良產(chǎn)品排除在外;日常檢查機器發(fā)現(xiàn)問題并解決;三、6S管理有利于控制整個過程:容易發(fā)現(xiàn)物品何時丟失;容易察覺異常的產(chǎn)生。明確現(xiàn)場6S管理的目的和意義,樹立正確的現(xiàn)場管理的理念。大連倉庫6S管理
如何推行6S管理一、原則:1、大處著眼,小處著手、策劃到位,定期總結(jié),。2、統(tǒng)一思想、集中智慧、提升品質(zhì)、實現(xiàn)價值。二、要求:1、有效:將有效的時間花在有效的工作中,等待是無效的時間。2、自律:明確工作內(nèi)容及分工。3、改變觀念:員工:擺設(shè),每天都要做,繁瑣。管理人員:管生產(chǎn)沒時間管現(xiàn)場。三、重點:車間(含特殊及關(guān)鍵工序)、倉庫(含危廢品)、設(shè)備、配電房等。四、要點:1、設(shè)吸煙區(qū),車間內(nèi)(包括倉庫內(nèi))不能吸煙。2、工作臺(如檢驗臺)不能放置礦泉水瓶、雨具等無關(guān)物品。3、掃把等衛(wèi)生用具用后要歸位,不要放在通道、進出口等顯眼處,有礙觀瞻。門口的空間要騰出。4、材料或工具車排列要整齊,定置定位。5、分清要與不要,無關(guān)的、沒用的物品清理出現(xiàn)場。6、安全庫存(看采購周期),不過度存材料,應(yīng)逐用下調(diào)。庫存看板:貨位要編號、標識(包括貨架),畫出平面圖。7、設(shè)備跑冒滴漏要管控。8、設(shè)備維護有標識,標識磨損的重畫清晰,不常用的機床用罩圍住。9、通道不能堵塞。10、生產(chǎn)現(xiàn)場劃分區(qū)域,劃分產(chǎn)品。11、建立健全安全管理機構(gòu),制定安全管理責(zé)任制,實施安全專人負責(zé)制,如現(xiàn)場督導(dǎo)。江蘇化工企業(yè)6S管理方案作為一名生產(chǎn)車間管理者,不僅要熟悉“6S”、了解“6S”,更要推行“6S”。
企業(yè)6S管理培訓(xùn):上海思坡特企業(yè)管理咨詢有限公司帶您來了解6S管理的優(yōu)點:2、促成效率的提升;3、改善零件在庫周轉(zhuǎn)率;4、減少直至消除故障,保障品質(zhì);5、保障企業(yè)安全生產(chǎn);6、降低生產(chǎn)成本;7、縮短作業(yè)周期,確保交期;8、改善員工精神面貌,使組織活力化。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù),歡迎來電咨詢?!皬娀髽I(yè)體質(zhì)”、“苦練企業(yè)內(nèi)功”已成為現(xiàn)代企業(yè)管理者們的共識,JIT生產(chǎn)方式已被制造性工廠普遍采用,而促使JIT取得巨大成功的支柱便是目視管理。目視管理利用視覺化的工具,以顏色、文字、圖表、相片等方式,提醒相關(guān)人員應(yīng)該遵守或注意的地方及傳達必要的信息,創(chuàng)造一個一目了然的工作場所,提升企業(yè)形象。
6S管理中人員責(zé)任1、員工責(zé)任1)自己的工作環(huán)境須不斷的整理、整頓,商品按規(guī)定陳列、物品不可亂放2)不用的東西要立即處理,不可使其占用賣場空間3)通路必須經(jīng)常維持清潔和暢通4)物品、工具等要放置于規(guī)定場所5)滅火器、配電盤、開關(guān)箱等周圍要時刻保持清潔6)物品、道具要仔細的放,正確的放,安全的放,較大較重的堆在下層7)保管的工具、設(shè)備及所負責(zé)的責(zé)任區(qū)要整理8)紙屑、紙箱等要即時清理9)不斷清掃,保持清潔10)注意上級的指示,并加以配合2、主管責(zé)任1)全力支持與推行6S2)參加有關(guān)6S教育訓(xùn)練,吸收6S技巧3)研讀6S活動相關(guān)書籍,搜集范圍廣資料4)部門內(nèi)6S之宣導(dǎo)5)規(guī)劃部門內(nèi)工作區(qū)域之整理、定位工作6)依6S規(guī)定,大范圍做好賣場管理作業(yè)7)協(xié)助部屬克服6S之障礙與困難點8)熟讀[關(guān)于6S的實施方法]并向部屬解釋9)進行考核評分工作10)6S評分缺點之改善和申述11)督促所屬執(zhí)行定期之清掃點檢12)上班后之點名與服裝儀容清查.。 推行6S管理,要有一個標準化的東西,把標準運用到設(shè)計、生產(chǎn)、管理等環(huán)節(jié)。
在實施6S管理咨詢中,可以有效提升企業(yè)的管理水平。6S管理咨詢在推行過程中也有許多不令人滿意的地方。主要原因是管理人員對6S管理認識的簡單化,將6S理解為清掃衛(wèi)生,上級部門或領(lǐng)導(dǎo)一說要進行6S檢查,整個車間就進行一次衛(wèi)生清掃及物品整理。沒有將6S管理內(nèi)涵深入到對人的內(nèi)在素養(yǎng)提升,從而6S管理體現(xiàn)在現(xiàn)場干凈、整潔的表層現(xiàn)象。培訓(xùn)與學(xué)習(xí)實施好6S管理要有自上而下的學(xué)習(xí)體系,加強領(lǐng)導(dǎo)層、管理層及企業(yè)員工的培訓(xùn)。領(lǐng)導(dǎo)層是意志6S頂層設(shè)計的優(yōu)先者,是榜樣下屬的帶頭人,自身學(xué)習(xí)與接受培訓(xùn)才能更好的理解6S精髓。通過組織機構(gòu),根據(jù)標準,要對6S管理的效果進行定期或階段性總結(jié)、歸納,以達到激勵員工推行6S的熱情。上海發(fā)電廠6S管理方案
企業(yè)6S管理咨詢活動失敗的其中一個原因是缺乏“打持久戰(zhàn)”的精神。大連倉庫6S管理
6S現(xiàn)場管理中整理的推進重點整理是:6S管理工作的第一步,其整理的含義將必需與非必需品區(qū)分開,在崗位上只放必需物品。特別說明:如果您的工作崗位堆滿了非必需物品,就會導(dǎo)致您的必需物品反而無處擺放;您可能希望增加一張工作臺來堆放必需品,這樣一來必然造成不必要的浪費,二來更形成了后果嚴重的惡性循環(huán)。6S管理咨詢是現(xiàn)場管理的比較好改善手段之一。整理的作用1.整理的作用●能使現(xiàn)場無雜物,過道通暢,增大作業(yè)空間,提高工作效率;●減少碰撞,保障生產(chǎn)安全,提高產(chǎn)品質(zhì)量;●消除混雜材料的差錯;●有利于減少庫存,節(jié)約資金;●使員工心情舒暢,工作熱情高漲。2.因缺乏整理會造成的各種浪費●空間造成浪費;●零件或產(chǎn)品因為過期而不能使用,造成了資金浪費;●因場所狹窄,物品時常不斷地移動,造成了工時浪費;●管理非必需品的場地和人力浪費,花時間去管那些沒有必要的東西,就會造成場地和人力資源的浪費;●庫存管理以及盤點,造成時間浪費。大連倉庫6S管理
上海思坡特企業(yè)管理顧問有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中,一直處在一個不斷銳意進取,不斷制造創(chuàng)新的市場高度,多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價值理念的產(chǎn)品標準,在上海市等地區(qū)的商務(wù)服務(wù)中始終保持良好的商業(yè)口碑,成績讓我們喜悅,但不會讓我們止步,殘酷的市場磨煉了我們堅強不屈的意志,和諧溫馨的工作環(huán)境,富有營養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新,勇于進取的無限潛力,上海思坡特企業(yè)管理供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來,回首過去,我們不會因為取得了一點點成績而沾沾自喜,相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍,我們更要明確自己的不足,做好迎接新挑戰(zhàn)的準備,要不畏困難,激流勇進,以一個更嶄新的精神面貌迎接大家,共同走向輝煌回來!