6S管理認(rèn)知很重要。要認(rèn)清“偽6S管理”與“真6S管理”的區(qū)別：中國(guó)許多企業(yè)已經(jīng)抓“干凈衛(wèi)生、擺放整齊”數(shù)十年了，結(jié)果仍然是現(xiàn)場(chǎng)管理水平低下。如果把現(xiàn)場(chǎng)管理理解為“干凈衛(wèi)生、擺放整齊”的話，再抓數(shù)十年都無(wú)法真正提升現(xiàn)場(chǎng)管理水平、提高員工的職業(yè)素養(yǎng)。其次，目前更多問(wèn)題是許多企業(yè)在推行“偽6S管理”。要深刻認(rèn)識(shí)現(xiàn)場(chǎng)管理的理念：中國(guó)許多制造型企業(yè)的生產(chǎn)管理水平、6S現(xiàn)場(chǎng)管理水平與世界先進(jìn)水平相比差距巨大，數(shù)十年過(guò)去了，許多企業(yè)還在把抓“干凈衛(wèi)生、擺放整齊”、“抓責(zé)任心”、“抓質(zhì)量意識(shí)教育”、“加大處罰力度”等作為重要手段，除了大量的技改投入外，在提高準(zhǔn)時(shí)交貨率、縮短生產(chǎn)周期、改善品質(zhì)、控制營(yíng)運(yùn)成本、降低在制品數(shù)量、增大有效產(chǎn)出等方面基本上沒(méi)有多少變化。6S管理咨詢?cè)谕菩羞^(guò)程中也有許多不令人滿意的地方。主要原因是管理人員對(duì)6S管理認(rèn)識(shí)的簡(jiǎn)單化。浙江工廠6S有哪些標(biāo)準(zhǔn)

1986年，首本5S著作問(wèn)世，從而對(duì)整個(gè)日本現(xiàn)場(chǎng)管理模式起到了沖擊作用， 并由此掀起5S熱潮。 日企將5S活動(dòng)作為工廠管理的基礎(chǔ)，推行各種品質(zhì)管理手法，二戰(zhàn)后產(chǎn)品品質(zhì)得以迅猛提升，奠定了經(jīng)濟(jì)大國(guó)的地位。而在豐田公司倡導(dǎo)推行下，5S對(duì)于提升企業(yè)形象，安全生產(chǎn)，標(biāo)準(zhǔn)化的推進(jìn)，創(chuàng)造令人心怡的工作場(chǎng)所等方面的巨大作用逐漸被各國(guó)管理界所認(rèn)識(shí)。中國(guó)企業(yè)在5S現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)上，結(jié)合國(guó)家的安全生產(chǎn)活動(dòng)，在原來(lái)5S基礎(chǔ)上增加了安全 (safety) 要素， 形成“6S”。鞍山工廠6S看板6S管理-對(duì)設(shè)備管理工作進(jìn)行量化考核和持續(xù)改進(jìn)。

6S現(xiàn)場(chǎng)管理中整理的推進(jìn)重點(diǎn)整理是：6S管理工作的第一步，其整理的含義將必需與非必需品區(qū)分開(kāi)，在崗位上只放必需物品。特別說(shuō)明：如果您的工作崗位堆滿了非必需物品，就會(huì)導(dǎo)致您的必需物品反而無(wú)處擺放；您可能希望增加一張工作臺(tái)來(lái)堆放必需品，這樣一來(lái)必然造成不必要的浪費(fèi)，二來(lái)更形成了后果嚴(yán)重的惡性循環(huán)。6S管理咨詢是現(xiàn)場(chǎng)管理的比較好改善手段之一。整理的作用1．整理的作用●能使現(xiàn)場(chǎng)無(wú)雜物，過(guò)道通暢，增大作業(yè)空間，提高工作效率；●減少碰撞，保障生產(chǎn)安全，提高產(chǎn)品質(zhì)量；●消除混雜材料的差錯(cuò)；●有利于減少庫(kù)存，節(jié)約資金；●使員工心情舒暢，工作熱情高漲。2．因缺乏整理會(huì)造成的各種浪費(fèi)●空間造成浪費(fèi)；●零件或產(chǎn)品因?yàn)檫^(guò)期而不能使用，造成了資金浪費(fèi)；●因場(chǎng)所狹窄，物品時(shí)常不斷地移動(dòng)，造成了工時(shí)浪費(fèi)；●管理非必需品的場(chǎng)地和人力浪費(fèi)，花時(shí)間去管那些沒(méi)有必要的東西，就會(huì)造成場(chǎng)地和人力資源的浪費(fèi)；●庫(kù)存管理以及盤點(diǎn)，造成時(shí)間浪費(fèi)。

6S管理的六大效用1、6S是比較好推銷員（Sales）*被顧客稱贊為干凈整潔的企業(yè)、對(duì)這樣的企業(yè)有信心，樂(lè)于購(gòu)物并口碑相傳*利于來(lái)客數(shù)的提升2、6S是節(jié)約家（Saving）*降低很多不必要的空間的占用，減少顧客“尋找”的浪費(fèi)，利于客單價(jià)的提升*提高商品效率和工作效率3、6S對(duì)安全有保障（Safety）*寬敞明亮，視野開(kāi)闊的職場(chǎng)，一目了然*遵守陳列限制，不安全處一目了然*通道明確，不會(huì)造成雜亂情形而影響顧客購(gòu)物的順暢4、6S是標(biāo)準(zhǔn)化的推動(dòng)者（Standardization）*“3定、3要素”原則規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)*大家都正確的按照規(guī)定執(zhí)行任務(wù)*程序穩(wěn)定，帶來(lái)品質(zhì)穩(wěn)定，成本也安定5、6S形成令人滿意的職場(chǎng)（Satisfaction）*明亮、清潔的工作場(chǎng)所*員工動(dòng)手做改善、有成就感*能造就現(xiàn)場(chǎng)全體人員進(jìn)行改善的氣氛6、6S是員工自我發(fā)展的培養(yǎng)者（self-advancement）*大家都養(yǎng)成良好的習(xí)慣*不斷的自我檢討，促進(jìn)個(gè)人素質(zhì)的不斷提升。讓6S管理成為一種習(xí)慣，必須要完善管理準(zhǔn)則。

企業(yè)6S管理培訓(xùn)：6S的前身是6S，而6S是源自日本企業(yè)的一種全新的管理模式，指在組織內(nèi)部持續(xù)開(kāi)展“整理（Seiri）”、“整頓（Seiton）”、“清掃(Seiso)”、“清潔(Seikets)”、“素養(yǎng)(Shitsuke)”五項(xiàng)活動(dòng)，因?yàn)槿照Z(yǔ)中這五個(gè)單詞的羅馬拼音的首字母都是S故簡(jiǎn)稱為6S管理。6S管理旨在通過(guò)規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物，營(yíng)造一目了然的工作環(huán)境，進(jìn)而培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，從而提升人的品質(zhì)。6S進(jìn)入中國(guó)獲得了比較快的速度推廣，并且從制造型企業(yè)向服務(wù)業(yè)及其它各行業(yè)推展。6S現(xiàn)場(chǎng)管理為何深受廣大企業(yè)主所推薦，究其原因之一如下：改善和提高企業(yè)形象。歡迎大家咨詢上海思坡特，為您解答。作為一名合格的生產(chǎn)車間管理者，應(yīng)是使用現(xiàn)代管理工具的多面手管理，是一門藝術(shù)，也是一門學(xué)問(wèn)。江西裝備制造業(yè)6S機(jī)構(gòu)

6S管理提升綜合治理能力，建設(shè)花園式工廠。浙江工廠6S有哪些標(biāo)準(zhǔn)

6S管理方法整理:區(qū)分要與不要，現(xiàn)場(chǎng)只適量留要的，不要的清理掉，節(jié)約空間;整頓:對(duì)要的東西進(jìn)行依規(guī)定定位，盡量擺放整齊，并準(zhǔn)確標(biāo)識(shí)，節(jié)約時(shí)間;清掃:對(duì)工作場(chǎng)所臟污清理，并防止臟污的發(fā)生，保持工作場(chǎng)所干凈，對(duì)設(shè)備點(diǎn)檢，保養(yǎng)保證品質(zhì)、效率的技術(shù);清潔:將3S的工作標(biāo)準(zhǔn)化、制度化，并保持成果;素養(yǎng):人人養(yǎng)成依規(guī)定行事的好習(xí)慣，追求高的境界；安全:嚴(yán)禁違章，尊重生命。通過(guò)6S現(xiàn)場(chǎng)管理，使車間管理達(dá)到更高的生產(chǎn)及管理境界，高質(zhì)量、低成本、納期準(zhǔn)、技術(shù)水平高、生產(chǎn)彈性高；效益好，員工生活富裕，人性化管理使每個(gè)員工可獲得安全、尊重和成就感；讓企業(yè)能夠健康穩(wěn)定快速成長(zhǎng)，逐漸發(fā)展成對(duì)地區(qū)有貢獻(xiàn)和影響力的企業(yè)。浙江工廠6S有哪些標(biāo)準(zhǔn)

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