企業(yè)管理培訓(xùn)：MES系統(tǒng)是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。MES可以為企業(yè)提供包括制造數(shù)據(jù)管理、計(jì)劃排程管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、庫存管理、質(zhì)量管理、人力資源管理、工作中心/設(shè)備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、項(xiàng)目看板管理、生產(chǎn)過程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成分解等管理模塊，為企業(yè)打造一個扎實(shí)、可靠、全*、可行的制造協(xié)同管理平臺。制造執(zhí)行系統(tǒng)協(xié)會(ManufacturingExecutionSystemAssociation，MESA)對MES所下的定義：“MES能通過信息傳遞對從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個生產(chǎn)過程進(jìn)行優(yōu)化管理。當(dāng)工廠發(fā)生實(shí)時事件時，MES能對此及時做出反應(yīng)、報告，并用當(dāng)前的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)對它們進(jìn)行指導(dǎo)和處理。這種對狀態(tài)變化的迅速響應(yīng)使MES能夠減少企業(yè)內(nèi)部沒有附加值的活動，有效地指導(dǎo)工廠的生產(chǎn)運(yùn)作過程，從而使其既能提高工廠及時交貨能力，改善物料的流通性能，又能提高生產(chǎn)回報率。MES還通過雙向的直接通訊在企業(yè)內(nèi)部和整個產(chǎn)品供應(yīng)鏈中提供有關(guān)產(chǎn)品行為的關(guān)鍵任務(wù)信息。上海思坡特公司為您提供專業(yè)MES制造執(zhí)行系統(tǒng)規(guī)劃咨詢，歡迎來電咨詢。5S管理是工廠安全的守護(hù)**。電子行業(yè)5S學(xué)習(xí)資料

隨著世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，5S已經(jīng)成為工廠管理的一股新潮流。5S廣泛應(yīng)用于制造業(yè)、服務(wù)業(yè)等改善現(xiàn)場環(huán)境的質(zhì)量和員工的思維方法，使企業(yè)能有效地邁向較為齊全的質(zhì)量管理，主要是針對制造業(yè)在生產(chǎn)現(xiàn)場，對材料、設(shè)備、人員等生產(chǎn)要素開展相應(yīng)活動。根據(jù)企業(yè)進(jìn)一步發(fā)展的需要，有的企業(yè)在5S的基礎(chǔ)上增加了安全（Safety），形成了“6S”；有的企業(yè)甚至推行“12S”，但是萬變不離其宗，都是從“5S”里衍生出來的，例如在整理中要求一些無用的東西或物品，這在某些意義上來說，就能涉及到節(jié)約和安全，具體一點(diǎn)例如橫在安全通道中無用的垃圾，這就是安全應(yīng)該關(guān)注的內(nèi)容。湖北建材行業(yè)5S怎么做通過推行5S管理可以達(dá)到降本增效，提升產(chǎn)品質(zhì)量的目的。

在企業(yè)管理培訓(xùn)中，自動化立體倉庫按建筑形式可分為整體式和分離式兩種。（1）整體式：是指貨架除了存儲貨物以外，還作為建筑物的支撐結(jié)構(gòu)，構(gòu)成建筑物的一部分，即庫房貨架一體化結(jié)構(gòu)，一般整體式高度在12米以上。這種倉庫結(jié)構(gòu)重量輕，整體性好，抗震好。（2）分離式：分離式中存貨物的貨架在建筑物內(nèi)部單獨(dú)存在。分離式高度在12米以下，但也有15米至20米的。適用于利用原有建筑物作庫房，或在廠房和倉庫內(nèi)單建一個高貨架的場所。貨物存按照貨物存取形式分為單元貨架式、移動貨架式和揀選貨架式。（1）單元貨架式：單元貨架式是常見的倉庫形式。貨物先放在托盤或集裝箱內(nèi)，再裝入單元貨架的貨位上。（2）移動貨架式：移動貨架式由電動貨架組成，貨架可以在軌道上行走，由控制裝置控制貨架合攏和分離。作業(yè)時貨架分開，在巷道中可進(jìn)行作業(yè)；不作業(yè)時可將貨架合攏，只留一條作業(yè)巷道，從而提高空間的利用率。（3）揀選貨架式：揀選貨架式中分揀機(jī)構(gòu)是其重要部分，分為巷道內(nèi)分揀和巷道外分揀兩種方式。上海思坡特公司為您提供自動化立體倉庫規(guī)劃咨詢，歡迎來電咨詢。

在企業(yè)管理過程中，引導(dǎo)好的操作員會努力創(chuàng)造合理的擺放方式，使產(chǎn)能提升，使質(zhì)量提升，他會更加有目標(biāo)性，如《豐田套路》中所描述的，員工需要一個目標(biāo)狀態(tài)，讓他對為來有個期望。員工自己都有了士氣，接下來便更加容易導(dǎo)入精益生產(chǎn)，讓員工認(rèn)為，精益生產(chǎn)不是外招的幾個工程師的工作，而是他自己的事。順道插一句，精益工程師不能凌駕在制造部門之上，而是要打入制造部門中，深入了解每個流程，每個工人的勞動量，車間里的一切，作為車間主任的副手，一起打造精益車間。通過企業(yè)管理培訓(xùn)，可以提升大家對5S管理的認(rèn)知與理解。

上海思坡特智能科技有限公司來為您闡述什么是5S管理整理：把要與不要的人、事、物分開，再將不需要的人、事、物加以處理，對生產(chǎn)現(xiàn)場的現(xiàn)實(shí)擺放和停滯的各種物品進(jìn)行分類，區(qū)分什么是現(xiàn)場需要的，什么是現(xiàn)場不需要的；其次。對于車間里各個工位或設(shè)備的前后、通道左右、廠房上下、工具箱內(nèi)外，以及車間的各個死角，都要徹底搜尋和清理，達(dá)到現(xiàn)場無不用之物。2、5S管理整頓：把需要的人、事、物加以定量、定位。通過前一步整理后，對生產(chǎn)現(xiàn)場需要留下的物品進(jìn)行科學(xué)合理的布置和擺放，以便用快的速度取得所需之物，在有效的規(guī)章、制度和簡潔的流程下完成作業(yè)。5S活動的實(shí)施，還可以提升員工的歸屬感，使員工成為有較高素養(yǎng)的員工。大連加工行業(yè)5S聯(lián)系方式

當(dāng)5S現(xiàn)場管理成功實(shí)施后，隨即而來的就是5S效用。電子行業(yè)5S學(xué)習(xí)資料

5S企業(yè)管理的意義：把要與不要的人、事、物分開，再將不需要的人、事、物加以處理，對生產(chǎn)現(xiàn)場的現(xiàn)實(shí)擺放和停滯的各種物品進(jìn)行分類，區(qū)分什么是現(xiàn)場需要的，什么是現(xiàn)場不需要的；其次。對于車間里各個工位或設(shè)備的前后、通道左右、廠房上下、工具箱內(nèi)外，以及車間的各個死角，都要徹底搜尋和清理，達(dá)到現(xiàn)場無不用之物。5S現(xiàn)場管理培訓(xùn)含義如下：1、5S管理-整理定義：區(qū)分要與不要的物品，現(xiàn)場只保留必需的物品。5S管理目的：①改善和增加作業(yè)面積；②現(xiàn)場無雜物，行道通暢，提高工作效率；③減少磕碰的機(jī)會，保障安全，提高質(zhì)量；④消除管理上的混放、混料等差錯事故；⑤有利于減少庫存量，節(jié)約資金；⑥改變作風(fēng)，提高工作情緒。上海思坡特智能科技有限公司歡迎有需要了解的朋友咨詢聯(lián)系哦。電子行業(yè)5S學(xué)習(xí)資料

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