隨著世界經(jīng)濟的發(fā)展，5S已經(jīng)成為工廠管理的一股新潮流。5S廣泛應用于制造業(yè)、服務業(yè)等改善現(xiàn)場環(huán)境的質量和員工的思維方法，使企業(yè)能有效地邁向較為齊全的質量管理，主要是針對制造業(yè)在生產(chǎn)現(xiàn)場，對材料、設備、人員等生產(chǎn)要素開展相應活動。根據(jù)企業(yè)進一步發(fā)展的需要，有的企業(yè)在5S的基礎上增加了安全（Safety），形成了“6S”；有的企業(yè)甚至推行“12S”，但是萬變不離其宗，都是從“5S”里衍生出來的，例如在整理中要求一些無用的東西或物品，這在某些意義上來說，就能涉及到節(jié)約和安全，具體一點例如橫在安全通道中無用的垃圾，這就是安全應該關注的內(nèi)容。5S活動還可以幫助企業(yè)提升整體的工作效率。浙江制造型企業(yè)5S報價方案

對于一些要求嚴格的企業(yè)規(guī)范5S管理中，刷紅膠/絲印區(qū)域標準：在作業(yè)中，需將板在L架上一塊塊放好，不可直接放在桌面上，因性質的關系，此區(qū)域要特別要注意桌面的清潔狀況。7、接駁臺標準：L架上的板需按照圖中的標準進行擺放，臺面上的報表需及時進行更新。8、目檢崗位標準：目檢區(qū)域的桌面上除了放有L架、透明膠、配送卡、配送卡外，不可擺放其他物品，上述物品擺放需按照規(guī)定的定位進行擺放。9、鋼網(wǎng)放置區(qū)標準：鋼網(wǎng)擺放需按照表單上的編號一一對應進行擺放，每格內(nèi)的鋼網(wǎng)需擺放整齊，在使用后需清理干凈。10、冰柜標準：冰柜內(nèi)紅膠、錫膏的使用需遵循先進先出的原則，紅膠統(tǒng)一按順序放在鋼圈內(nèi)，在拿出使用時需進行登記核對數(shù)目，確保存卡上的數(shù)據(jù)和實際數(shù)據(jù)一致，同時做好溫濕度管控，定期進行點檢記錄。沈陽倉庫5S哪家專業(yè)食品生產(chǎn)企業(yè)5S管理整理目的：穩(wěn)定品質，減少工業(yè)傷害。

在企業(yè)管理培訓中，對于MI車間的管理如下：1、烙鐵、電批管理烙鐵溫度、電批參數(shù)不可私自調節(jié)，需由專業(yè)點檢人員進行調節(jié)，避免因參數(shù)過高或過低造成作業(yè)品質不良。發(fā)現(xiàn)異常應通知設備管理人員進行調節(jié)或維修。2、物料管理標準：良品物料要用不同黑色物料盒區(qū)分開來放，不可以混料。數(shù)碼管擺放限高10層，繼電器擺放限高6層。不良品需用紅色物料盒放，可以放在一起，當日不良品（含不良板）需在下班前清理完畢。3、流水線保養(yǎng)標準:每天下班后需對流水線進行保養(yǎng)，可以借助于毛巾和抹布。毛巾主要用來清潔設備表面的灰塵，不可用來清理設備內(nèi)的油污。抹布用來清理設備內(nèi)的油漬等難于清理的污跡。毛巾使用完后需進行清洗，統(tǒng)一掛在制定的區(qū)域內(nèi)。

對于MI車間的企業(yè)管理培訓中：SOP、葡萄卡、及廠牌懸掛標準：每一個工位對應區(qū)域的左邊掛葡萄卡，中間掛廠牌，右邊掛SOP，并嚴格按照定位的點進行懸掛。5、靜電手環(huán)佩戴標準：靜電手環(huán)配戴過松，金屬面沒有完全的接觸皮膚，起不到將靜電接地的效果，固定工位應正確配戴好靜電手環(huán)，并進行及時點檢（保證完好、接地），現(xiàn)場流動人員應戴好靜電手套。6、周轉箱搬運標準：拖動周轉箱會使周轉箱內(nèi)物料碰撞，同時容易磨傷、損壞地板，應將周轉箱抬起搬運或者使用周轉車進行托運，避免周轉箱直接與地面摩擦產(chǎn)生震動及磨損。7、工具放置標準：用泡沫將生產(chǎn)日常所需的工具的模型刻出來，如毛刷、剪鉗等，并做好防呆固定，放置工具滑動，放置時按照行跡進行擺放。8、物料標識標準：線體正在使用中的物料，每種物料至少有一個物料標識，標識需電腦打印，不可手動更改。企業(yè)規(guī)劃咨詢的流程是：確定項目領導小組根據(jù)項目要求由雙方主要領導組成的項目直接監(jiān)督項目的開展。

班組工作于現(xiàn)場，那么5S管理與現(xiàn)場管理的關系是怎樣的呢？5S管理通常被視作現(xiàn)場管理、質量管理、精益管理的基礎。同時，5S管理也是現(xiàn)場管理的重要組成部分，我們用兩張圖來表達這一層關系。一般情況下，5S管理是現(xiàn)場管理的一部分，如左圖所示。但是，當5S工作做得非常深入時，它成為現(xiàn)場管理的主體部分。這個時候，可以這么簡略地描述，如果5S做得好，現(xiàn)場管理肯定好。5S管理假定開始于雜亂混亂的現(xiàn)場，因此5S有一定的順序性，即整理、整頓、清掃、清潔即素養(yǎng)的順序。食品生產(chǎn)企業(yè)5S管理整理目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工作場所。長沙醫(yī)藥行業(yè)5S課程

5S管理是工廠安全的守護**。浙江制造型企業(yè)5S報價方案

在企業(yè)管理培訓中，整理的目的主要是什么呢？上海思坡特智能科技小編帶您來了解：①改善和增加作業(yè)面積；②現(xiàn)場無雜物，行道通暢，提高工作效率；③減少磕碰的機會，保障安全，提高質量；④消除管理上的混放、混料等差錯事故；⑤有利于減少庫存量，節(jié)約資金；③改變作風，提高工作情緒。5S對于塑造企業(yè)的形象、降低成本、準時交貨、安全生產(chǎn)、高度的標準化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場所、現(xiàn)場改善等方面發(fā)揮了巨大作用，是日本產(chǎn)品品質得以迅猛提高行銷全球的成功之處。浙江制造型企業(yè)5S報價方案

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