實施6S現(xiàn)場管理能為企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟效益。一個實施了6S現(xiàn)場管理的企業(yè)將會實現(xiàn)如下收益:①提高工作和生產(chǎn)效率，良好的工作環(huán)境和工作氣氛,以及物品擺放有序，現(xiàn)場干凈整潔，這樣使員工工作積極性高,效率也自然會提高。①6S管理改善產(chǎn)品的品質(zhì)，優(yōu)良的品質(zhì)來自于良好的工作環(huán)境,不斷凈化工作環(huán)境，能保證設(shè)備的性能和效率,提產(chǎn)品的品質(zhì)。②6S管理保障企業(yè)安全，生產(chǎn)如果工作場所能井然有序，產(chǎn)事故的發(fā)生率就會減少。③6S管理降低生產(chǎn)成本，實施6S現(xiàn)場管理后，能減少各類浪費,從而降低生產(chǎn)成本。④6S管理縮短生產(chǎn)周期,確保交貨期由于提高了工作和生產(chǎn)效率,改善了產(chǎn)品品質(zhì),同時縮短了生產(chǎn)周期，確保了交貨期。⑤6S管理改善了員工面貌，提高了企業(yè)形象。 擺正6S管理投入與產(chǎn)出的關(guān)系。廣東實驗室6S聯(lián)系方式

6S管理推行如何查找和設(shè)備有關(guān)的“六源”(1)6S管理-查污染源。尋找、搜集這些污染源的信息后，通過源頭控制、采取防護措施等辦法加以解決。(2)6S管理-查清掃困難源。清掃困難源指設(shè)備難以清掃的部位，包括空間狹窄、沒人工作的部位、設(shè)備內(nèi)部深層無法使用清掃工具的部位;污染頻繁，無法隨時清掃的部位;人員難以接近的區(qū)域，如高空、高溫、設(shè)備高速運轉(zhuǎn)部分等。(3)6S管理-查危險源。對特種設(shè)備，要嚴格按照國家的有關(guān)規(guī)定和技術(shù)標準，由有資質(zhì)的單位進行定期檢查和修理。(4)6S管理-查浪費源。要采用各種技術(shù)手段做好防漏、堵漏工作。(5)6S管理-查故障源。故障源指設(shè)備自身故障。要通過日常的統(tǒng)計分析，逐步了解掌握設(shè)備故障發(fā)生的原因和規(guī)律，制定相應(yīng)的措施以延長設(shè)備正常運轉(zhuǎn)時間。(6)6S管理-查缺陷源。缺陷源指現(xiàn)有設(shè)備不能滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求的方面。圍繞保障和提高產(chǎn)品質(zhì)量，尋找影響產(chǎn)品質(zhì)量的加工環(huán)節(jié)，并通過對現(xiàn)有的設(shè)備進行技術(shù)改造和更新來實現(xiàn)。上海思坡特企業(yè)管理咨詢有限公司歡迎咨詢。長春制造型企業(yè)6S做什么的6S管理有利于培養(yǎng)員工素養(yǎng)和競爭意識，塑造團隊形象。

6S管理的作用是：●提高效率，保證質(zhì)量，使工作環(huán)境整潔有序，預(yù)防為主，保證安全。作為基礎(chǔ)性的6S工作落實，能為其他管理活動提供質(zhì)量的管理平臺?！?S精益管理還有利于提高企業(yè)形象，增強企業(yè)信譽度和美譽度；有利于提高員工的素質(zhì)，增強員工的歸屬感和榮譽感，使員工自我價值實現(xiàn)與醫(yī)院發(fā)展相統(tǒng)一；有利于改善和提高企業(yè)水平，提高了工作效率和效益。●有利于提高工廠技術(shù)和服務(wù)質(zhì)量，提高競爭能力。對于我們工作人員來說，將6S管理模式應(yīng)用于企業(yè)管理中，通過6S管理，有利于不斷提高工作人員的質(zhì)量意識、服務(wù)意識、改善環(huán)境，提升工作人員素質(zhì)，使員工質(zhì)量螺旋式上升。

    原本6s管理是從5s管理中引申過來的，是在整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)這5s的基礎(chǔ)上增添了“安全”這一項，這都是隨著這些管理規(guī)范促進了企業(yè)安全管理水平的提高，使得安全也有了其重要性，其實6s管理是一項基礎(chǔ)性很強的管理工作，并沒有太多的科學含量，但他所注重的是日常管理，在很大程度上彌補了階段性、抽象性和務(wù)虛性在管理上的不足，所以才會受到管理者的重視，所以把6s管理引進企業(yè)的管理機制中，那他所帶來的效益與推動作用是不可估量的。6s管理給企業(yè)帶來的促進作用是很顯著的，在許多管理的環(huán)節(jié)上起到的很好的作用，首先它改變了人們的工作習慣，變被動為習慣，使得人們不是太過機械化的工作，然而6s管理是以提高人的素養(yǎng)為目的，使得員工在沒有受到制度約束的同時還能夠養(yǎng)成一定的習慣，提高自身的素養(yǎng)，重視6s生產(chǎn)管理也就能夠重視安全管理，因為安全是6s管理中更重要的內(nèi)容，改變單個人的行為習慣也許并不難，但是要改變一整個團隊的習慣不良作風卻需要長久的計劃與毅力，這樣帶來的效果才會使人期待，更加有目共睹其效果。 堅持以人為本是6S管理本質(zhì)。

6S管理推行之維度一：把握要義一是6S管理本身所涉及的管理要素為人（管理者和被管理者）、物（設(shè)備、物料、工具、產(chǎn)品等）、法（各項規(guī)章、制度等），回答了管理中應(yīng)明確的誰來管、管什么、為什么管以及管理環(huán)境因素和條件是什么等管理要素問題。二是6S管理強調(diào)要處理好人與物、物與物、人與人之間的關(guān)系。這種管理主體與客體、客體與客體、主體與主體之間的相互關(guān)系闡明了6S管理是一個涉及面廣、關(guān)聯(lián)因素多的較為復(fù)雜的綜合性管理過程。三是6S管理強調(diào)管理中軟、硬要素的有效配置，以達到人改變環(huán)境，環(huán)境改變?nèi)说臓顟B(tài)，使生產(chǎn)現(xiàn)場的人流、物流和信息流得到比較大效益的流通，提高精益生產(chǎn)水平和效率，減少和排除生產(chǎn)與質(zhì)量隱患，以小投入獲取比較大產(chǎn)出，實現(xiàn)良好的經(jīng)濟效益。6S管理有利于提高工廠技術(shù)和服務(wù)質(zhì)量，提高競爭能力。辦公室6S案例多

6S管理為企業(yè)的高效生產(chǎn)提供了方法。廣東實驗室6S聯(lián)系方式

“6S”在企業(yè)安全文化中的內(nèi)涵⒈1“6S”的產(chǎn)生和內(nèi)涵?！?S”管理理論起源于日本的企業(yè)，是現(xiàn)代企業(yè)行之有效的現(xiàn)場管理理念和方法，整理（Seiri）、整頓（Seion)、清掃（Seiso）、規(guī)范（Standdard）、素養(yǎng)（Shitsuike）、安全（Safety)，因以“S”開頭故稱為“6S”。“6S”管理要求在整理中學會判斷，在整頓中學會節(jié)約，在清掃中學會標準化，在規(guī)范中學會定置化、制度化，在素養(yǎng)中形成習慣，在操作中學會安全，培育和升華企業(yè)安全文化。⒈2推行“6S”管理的目標“6S”管理是打造具有競爭力的企業(yè)、建設(shè)高素質(zhì)員工隊伍的先進管理手段，其目標是提升企業(yè)形象、提高安全水平、提高員工素質(zhì)、提高工作效率，提高企業(yè)的執(zhí)行力和競爭力。而公司推行“6S”管理的目的，就是透過細瑣、簡單的動作，潛移默化，改變員工的行為習慣，達到現(xiàn)場管理規(guī)范化、物資擺放定置化、庫區(qū)管理整潔化、安全管理常態(tài)化，建立良好的企業(yè)安全文化，使安全工作從有形管理走向無形管理，促進公司各項工作目標的順利實現(xiàn)。廣東實驗室6S聯(lián)系方式

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