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江蘇發(fā)電廠6S咨詢公司

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-05-02

    如何推行6S管理一、原則:1、大處著眼,小處著手、策劃到位,定期總結(jié),。2、統(tǒng)一思想、集中智慧、提升品質(zhì)、實(shí)現(xiàn)價(jià)值。二、要求:1、有效:將有效的時(shí)間花在有效的工作中,等待是無效的時(shí)間。2、自律:明確工作內(nèi)容及分工。3、改變觀念:?jiǎn)T工:擺設(shè),每天都要做,繁瑣。管理人員:管生產(chǎn)沒時(shí)間管現(xiàn)場(chǎng)。三、重點(diǎn):車間(含特殊及關(guān)鍵工序)、倉庫(含危廢品)、設(shè)備、配電房等。四、要點(diǎn):1、設(shè)吸煙區(qū),車間內(nèi)(包括倉庫內(nèi))相對(duì)不能吸煙。2、工作臺(tái)(如檢驗(yàn)臺(tái))不能放置礦泉水瓶、雨具等無關(guān)物品。3、掃把等衛(wèi)生用具用后要?dú)w位,不要放在通道、進(jìn)出口等顯眼處,有礙觀瞻。門口的空間要騰出。4、材料或工具車排列要整齊,定置定位。5、分清要與不要,無關(guān)的、沒用的物品清理出現(xiàn)場(chǎng)。6、安全庫存(看采購(gòu)周期),不過度存材料,應(yīng)逐用下調(diào)。庫存看板:貨位要編號(hào)、標(biāo)識(shí)(包括貨架),畫出平面圖。7、設(shè)備跑冒滴漏要管控。8、設(shè)備維護(hù)有標(biāo)識(shí),標(biāo)識(shí)磨損的重畫清晰,不常用的機(jī)床用罩圍住。9、通道不能堵塞。10、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)劃分區(qū)域,劃分產(chǎn)品。11、建立健全安全管理機(jī)構(gòu),制定安全管理責(zé)任制,實(shí)施安全專人負(fù)責(zé)制,如現(xiàn)場(chǎng)督導(dǎo)。 6S管理法是在6S的基礎(chǔ)之上增加了安全(safety)形成的。江蘇發(fā)電廠6S咨詢公司

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    6S管理指的是指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中將人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理,它針對(duì)企業(yè)中每位員工的日常行為方面提出要求,倡導(dǎo)從小事做起,力求使每位員工都養(yǎng)成事事“講究”的習(xí)慣,從而達(dá)到提高整體工作質(zhì)量的目的。是日式企業(yè)獨(dú)特的一種管理方法。6S就是整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)、安全(SAFETY)六個(gè)項(xiàng)目,因均以“S”開頭,簡(jiǎn)稱6S。1、6S管理-整理(SEIRI)——將工作現(xiàn)場(chǎng)的所有物品區(qū)分為有用品和無用品,除了有用的留下來,其它的都清理掉。2、6S管理-整頓(SEITON)——把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放,并放置整齊加以標(biāo)識(shí)。目的:工作場(chǎng)所一目了然,消除尋找物品的時(shí)間,整整齊齊的工作環(huán)境,消除過多的積壓物品。3、6S管理-清掃(SEISO)——將工作場(chǎng)所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈,保持工作場(chǎng)所干凈、亮麗,創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。4、6S管理-清潔(SEIKETSU)——將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底,并且制度化,經(jīng)常保持環(huán)境處在整潔美觀的狀態(tài)。5、6S管理-素養(yǎng)(SHITSUKE)——每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣,并遵守規(guī)則做事,培養(yǎng)積極主動(dòng)的精神(也稱習(xí)慣性)。6、6S管理-安全。 河北倉庫6S方案6S管理-對(duì)設(shè)備管理工作進(jìn)行量化考核和持續(xù)改進(jìn)。

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    6S管理活動(dòng)中有哪些安全標(biāo)識(shí)?根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《安全標(biāo)志》規(guī)定:6S安全標(biāo)識(shí)是由安全色、幾何圖形和形象的圖形符號(hào)構(gòu)成,用以表達(dá)特定的安全信息。6S安全標(biāo)識(shí)是一種國(guó)際通用的信息,不同國(guó)籍、不同民族、不同文化程度的人都容易理解。6S活動(dòng)中使用安全標(biāo)志的目的是提醒人們注意不安全因素,防止事故的發(fā)生,起到安全保障的作用。不過要注意的是,6S咨詢安全標(biāo)志本身并不能消除任何危險(xiǎn),也不能取代預(yù)防事故的相應(yīng)設(shè)施。6S安全標(biāo)識(shí)分提示標(biāo)志、禁止標(biāo)志、指令標(biāo)志、警告標(biāo)志四類。1.提示標(biāo)識(shí):含義是向人們提供某種信息。其基本形式是正方形邊框。圖形符號(hào)為白色。襯底為綠色。安全標(biāo)志牌應(yīng)設(shè)在醒目的地方,人們看到后有足夠時(shí)間來注意它所表示的內(nèi)容。2.禁止標(biāo)志:含義是禁止人們的不安全行為。其基本形式為帶斜杠的圖形。圓環(huán)和斜杠為紅色,圖形符號(hào)為黑色,襯底為白色。3.指令標(biāo)志:含義是強(qiáng)制人們必須做出某種動(dòng)作或采用防范措施。其基本形式是圓形邊框。圖形符號(hào)為白色,襯底色為藍(lán)色。4.警告標(biāo)志:含義是提醒人們對(duì)周圍環(huán)境引起注意,以避免可能發(fā)生的危險(xiǎn)。其基本形式是正三角形邊框。三角形邊框及圖形符號(hào)為黑色,襯底為黃色。

    強(qiáng)化6S管理中的設(shè)備管理6S管理能夠規(guī)范設(shè)備工作環(huán)境。從現(xiàn)場(chǎng)管理講,設(shè)備可同時(shí)存在“污染源、清掃困難源、故障源、浪費(fèi)源、缺陷源和危險(xiǎn)源”(以下簡(jiǎn)稱“6源”)。對(duì)化工企業(yè),重點(diǎn)是查污染源和危險(xiǎn)源。污染源指由設(shè)備引起的灰塵、油污、廢料、加工材屑等,更深的包括有害氣體、有毒液體、電磁輻射、光輻射以及噪聲方面的污染。危險(xiǎn)源是指和設(shè)備有關(guān)的安全事故發(fā)生源。安全工作必須做到“預(yù)防為主、防微杜漸、防患于未然”,必須消除可能由設(shè)備引發(fā)的事故和事故苗頭,要積極尋找安全隱患并制定策略,如檢查設(shè)備的各種安全裝置是否齊全可靠,設(shè)備使用的元器件是否符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定,設(shè)備的使用維護(hù)修理規(guī)范是否符合安全要求等。尋找、搜集這些污染源的信息后,通過源頭控制、采取防護(hù)措施等辦法加以解決。根據(jù)設(shè)備特點(diǎn)和使用要求,建立或配制設(shè)備特殊工藝條件要求的環(huán)境設(shè)施,滿足對(duì)溫度、潔凈度等的要求,清理和整頓好設(shè)備的工作環(huán)境和設(shè)備附件,認(rèn)真區(qū)分工作場(chǎng)所要與不要的物品。通過將不需要的物品處理掉,讓生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和工作場(chǎng)所透明化,增大作業(yè)空間,減少碰撞事故,提高工作效率。 通過6S系統(tǒng)中的一系列工具對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行改善與標(biāo)準(zhǔn)化,以提高工作效率,降低生產(chǎn)成本。

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倉庫6S管理內(nèi)容-整理整理是指將工作場(chǎng)所內(nèi)的物品分類,并把不要的物品堅(jiān)決清理掉。其目的:是為了騰出更大的空間,防止物品混用、誤用,創(chuàng)造一個(gè)干凈的場(chǎng)所。①經(jīng)常用-此類物品應(yīng)放置在工作場(chǎng)所容易取到的位置,以便隨物可以取到。②不經(jīng)常用-此類物品應(yīng)貯存在的固定位置。③不再使用的-此類物品應(yīng)堅(jiān)決清理。倉庫6S管理內(nèi)容-整頓整頓是指把有用的物品按規(guī)定分類擺放好,并做好適當(dāng)?shù)臉?biāo)識(shí),杜絕亂堆、亂放、物品混淆不清,該找的東西找不到等無序現(xiàn)象的發(fā)生,以便使工作場(chǎng)所一目了然,可以有整齊明快的工作環(huán)境,減少尋找物品的時(shí)間,過多的積壓物品。①對(duì)放置物品的場(chǎng)所按物品的使用頻率進(jìn)行合理的規(guī)劃,如經(jīng)常使用物品區(qū)、不常使用物品區(qū)、廢品區(qū)。②將物品分類擺放在上述場(chǎng)所,并擺放整齊。③對(duì)這些物品在一些位置做好適當(dāng)?shù)臉?biāo)識(shí)。實(shí)施6S現(xiàn)場(chǎng)管理能為企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益。6S培訓(xùn)

6S管理讓環(huán)境創(chuàng)造價(jià)值 。江蘇發(fā)電廠6S咨詢公司

“6S”在企業(yè)安全文化中的內(nèi)涵⒈1“6S”的產(chǎn)生和內(nèi)涵。“6S”管理理論起源于日本的企業(yè),是現(xiàn)代企業(yè)行之有效的現(xiàn)場(chǎng)管理理念和方法,整理(Seiri)、整頓(Seion)、清掃(Seiso)、規(guī)范(Standdard)、素養(yǎng)(Shitsuike)、安全(Safety),因以“S”開頭故稱為“6S”?!?S”管理要求在整理中學(xué)會(huì)判斷,在整頓中學(xué)會(huì)節(jié)約,在清掃中學(xué)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)化,在規(guī)范中學(xué)會(huì)定置化、制度化,在素養(yǎng)中形成習(xí)慣,在操作中學(xué)會(huì)安全,培育和升華企業(yè)安全文化。⒈2推行“6S”管理的目標(biāo)“6S”管理是打造具有競(jìng)爭(zhēng)力的企業(yè)、建設(shè)高素質(zhì)員工隊(duì)伍的先進(jìn)管理手段,其目標(biāo)是提升企業(yè)形象、提高安全水平、提高員工素質(zhì)、提高工作效率,提高企業(yè)的執(zhí)行力和競(jìng)爭(zhēng)力。而公司推行“6S”管理的目的,就是透過細(xì)瑣、簡(jiǎn)單的動(dòng)作,潛移默化,改變員工的行為習(xí)慣,達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)范化、物資擺放定置化、庫區(qū)管理整潔化、安全管理常態(tài)化,建立良好的企業(yè)安全文化,使安全工作從有形管理走向無形管理,促進(jìn)公司各項(xiàng)工作目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)。江蘇發(fā)電廠6S咨詢公司

上海思坡特企業(yè)管理顧問有限公司公司是一家專門從事5S/6S管理咨詢,精益生產(chǎn)咨詢,精益運(yùn)營(yíng)咨詢,智能制造咨詢產(chǎn)品的生產(chǎn)和銷售,是一家服務(wù)型企業(yè),公司成立于2011-01-28,位于江場(chǎng)三路238號(hào)1601室(集中登記地)。多年來為國(guó)內(nèi)各行業(yè)用戶提供各種產(chǎn)品支持。在孜孜不倦的奮斗下,公司產(chǎn)品業(yè)務(wù)越來越廣。目前主要經(jīng)營(yíng)有5S/6S管理咨詢,精益生產(chǎn)咨詢,精益運(yùn)營(yíng)咨詢,智能制造咨詢等產(chǎn)品,并多次以商務(wù)服務(wù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、客戶需求定制多款多元化的產(chǎn)品。上海思坡特咨詢?yōu)橛脩籼峁┱嬲\(chéng)、貼心的售前、售后服務(wù),產(chǎn)品價(jià)格實(shí)惠。公司秉承為社會(huì)做貢獻(xiàn)、為用戶做服務(wù)的經(jīng)營(yíng)理念,致力向社會(huì)和用戶提供滿意的產(chǎn)品和服務(wù)。上海思坡特企業(yè)管理顧問有限公司注重以人為本、團(tuán)隊(duì)合作的企業(yè)文化,通過保證5S/6S管理咨詢,精益生產(chǎn)咨詢,精益運(yùn)營(yíng)咨詢,智能制造咨詢產(chǎn)品質(zhì)量合格,以誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)、用戶至上、價(jià)格合理來服務(wù)客戶。建立一切以客戶需求為前提的工作目標(biāo),真誠(chéng)歡迎新老客戶前來洽談業(yè)務(wù)。