倉(cāng)庫(kù)6S管理內(nèi)容-清掃清掃是指將工作場(chǎng)所內(nèi)所有的地方及工作時(shí)使用的儀器、設(shè)備、工量夾具、貨架、材料等打掃干凈，使工作場(chǎng)所保持一個(gè)干凈，寬敞、明亮的環(huán)境。①清掃地面、墻上、天花板上的所有的雜物灰塵。②對(duì)儀器、設(shè)備、工量夾具、模具等的清理、潤(rùn)滑，對(duì)破損的物品進(jìn)行修理。③對(duì)水源、噪聲等污染源進(jìn)行治理。4、倉(cāng)庫(kù)6S管理內(nèi)容-清潔清潔是指經(jīng)常性的做整理、整頓、清掃工作，并對(duì)以上三項(xiàng)活動(dòng)定期與不定期的監(jiān)督檢查。方法有：①6S工作責(zé)任人相關(guān)的6S責(zé)任事項(xiàng)。②每天上下班花10-15秒鐘做好6S工作③經(jīng)常性的自我檢查與相互檢查，專職定期或不定期檢查。5、倉(cāng)庫(kù)6S管理內(nèi)容-素養(yǎng)素養(yǎng)是指讓每個(gè)員工都養(yǎng)成良好的習(xí)慣，遵守規(guī)章制度，積極主動(dòng)。如遵守作息時(shí)間、工作精神飽滿、儀表整齊，保持環(huán)境的清潔。6、倉(cāng)庫(kù)6S管理內(nèi)容-安全安全是指重視成員安全教育，每時(shí)每刻都有安全第一觀念，防患于未然。企業(yè)辦公室現(xiàn)場(chǎng)推行6S活動(dòng)為主線，向您較***闡術(shù)6S活動(dòng)推行的全貌。安徽醫(yī)藥行業(yè)6S報(bào)價(jià)方案

6S管理認(rèn)知很重要。要認(rèn)清“偽6S管理”與“真6S管理”的區(qū)別：中國(guó)許多企業(yè)已經(jīng)抓“干凈衛(wèi)生、擺放整齊”數(shù)十年了，結(jié)果仍然是現(xiàn)場(chǎng)管理水平低下。如果把現(xiàn)場(chǎng)管理理解為“干凈衛(wèi)生、擺放整齊”的話，再抓數(shù)十年都無(wú)法真正提升現(xiàn)場(chǎng)管理水平、提高員工的職業(yè)素養(yǎng)。其次，目前更多問(wèn)題是許多企業(yè)在推行“偽6S管理”。要深刻認(rèn)識(shí)現(xiàn)場(chǎng)管理的理念：中國(guó)許多制造型企業(yè)的生產(chǎn)管理水平、6S現(xiàn)場(chǎng)管理水平與世界先進(jìn)水平相比差距巨大，數(shù)十年過(guò)去了，許多企業(yè)還在把抓“干凈衛(wèi)生、擺放整齊”、“抓責(zé)任心”、“抓質(zhì)量意識(shí)教育”、“加大處罰力度”等作為重要手段，除了大量的技改投入外，在提高準(zhǔn)時(shí)交貨率、縮短生產(chǎn)周期、改善品質(zhì)、控制營(yíng)運(yùn)成本、降低在制品數(shù)量、增大有效產(chǎn)出等方面基本上沒(méi)有多少變化。浙江現(xiàn)場(chǎng)6S看板6S的管理認(rèn)知很重要。

    強(qiáng)化6S管理中的設(shè)備管理6S管理能夠規(guī)范設(shè)備工作環(huán)境。從現(xiàn)場(chǎng)管理講，設(shè)備可同時(shí)存在“污染源、清掃困難源、故障源、浪費(fèi)源、缺陷源和危險(xiǎn)源”（以下簡(jiǎn)稱“6源”）。對(duì)化工企業(yè)，重點(diǎn)是查污染源和危險(xiǎn)源。污染源指由設(shè)備引起的灰塵、油污、廢料、加工材屑等，更深的包括有害氣體、有毒液體、電磁輻射、光輻射以及噪聲方面的污染。危險(xiǎn)源是指和設(shè)備有關(guān)的安全事故發(fā)生源。安全工作必須做到“預(yù)防為主、防微杜漸、防患于未然”，必須消除可能由設(shè)備引發(fā)的事故和事故苗頭，要積極尋找安全隱患并制定策略，如檢查設(shè)備的各種安全裝置是否齊全可靠，設(shè)備使用的元器件是否符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定，設(shè)備的使用維護(hù)修理規(guī)范是否符合安全要求等。尋找、搜集這些污染源的信息后，通過(guò)源頭控制、采取防護(hù)措施等辦法加以解決。根據(jù)設(shè)備特點(diǎn)和使用要求，建立或配制設(shè)備特殊工藝條件要求的環(huán)境設(shè)施，滿足對(duì)溫度、潔凈度等的要求，清理和整頓好設(shè)備的工作環(huán)境和設(shè)備附件，認(rèn)真區(qū)分工作場(chǎng)所要與不要的物品。通過(guò)將不需要的物品處理掉，讓生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和工作場(chǎng)所透明化，增大作業(yè)空間，減少碰撞事故，提高工作效率。

企業(yè)6S管理培訓(xùn)：整頓：將必要物品分門別類排列整齊，明確數(shù)量，并進(jìn)行有效標(biāo)識(shí)，縮短找尋物品的時(shí)間。清潔：將工作場(chǎng)所清掃干凈，保持整潔亮麗，消除臟污、穩(wěn)定品質(zhì)、減少意外傷害。規(guī)范：即健全規(guī)章制度，并納入每個(gè)員工的崗位責(zé)任中，對(duì)各種規(guī)章制度的執(zhí)行情況定期檢查和考核。素養(yǎng)：?jiǎn)T工要儀表端莊、言談舉止規(guī)范、組織紀(jì)律強(qiáng)、工作責(zé)任心強(qiáng)、效率高、自覺(jué)遵守醫(yī)院的規(guī)章制度；發(fā)揚(yáng)團(tuán)隊(duì)協(xié)作、相互支持，共同努力，確保質(zhì)量和效率，從而營(yíng)造團(tuán)體精神。6S管理創(chuàng)新不僅在于其管理方式、管理機(jī)制、管理體制和管理手段的創(chuàng)新，更重要的是管理理念的創(chuàng)新。

1986年，首本5S著作問(wèn)世，從而對(duì)整個(gè)日本現(xiàn)場(chǎng)管理模式起到了沖擊作用， 并由此掀起5S熱潮。 日企將5S活動(dòng)作為工廠管理的基礎(chǔ)，推行各種品質(zhì)管理手法，二戰(zhàn)后產(chǎn)品品質(zhì)得以迅猛提升，奠定了經(jīng)濟(jì)大國(guó)的地位。而在豐田公司倡導(dǎo)推行下，5S對(duì)于提升企業(yè)形象，安全生產(chǎn)，標(biāo)準(zhǔn)化的推進(jìn)，創(chuàng)造令人心怡的工作場(chǎng)所等方面的巨大作用逐漸被各國(guó)管理界所認(rèn)識(shí)。中國(guó)企業(yè)在5S現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)上，結(jié)合國(guó)家的安全生產(chǎn)活動(dòng)，在原來(lái)5S基礎(chǔ)上增加了安全 (safety) 要素， 形成“6S”。作為一名合格的生產(chǎn)車間管理者，應(yīng)是使用現(xiàn)代管理工具的多面手管理，是一門藝術(shù)，也是一門學(xué)問(wèn)。安徽裝備制造業(yè)6S課程

企業(yè)6S管理咨詢活動(dòng)失敗的其中一個(gè)原因是缺乏“打持久戰(zhàn)”的精神。安徽醫(yī)藥行業(yè)6S報(bào)價(jià)方案

以“整理、整頓、清潔、規(guī)范、素養(yǎng)、安全”為內(nèi)容的6S管理是對(duì)企業(yè)生產(chǎn)、辦公作業(yè)場(chǎng)所中的設(shè)備、工裝、工具、材料、工件、人員、安全、資料檔案等進(jìn)行有效管理的基礎(chǔ)工作，是一項(xiàng)涉及面廣、關(guān)聯(lián)要素多、周期性長(zhǎng)、需常抓不懈的系統(tǒng)工程。推進(jìn)6S管理有利于企業(yè)提升綜合效益，營(yíng)造良好的經(jīng)營(yíng)環(huán)境；有利于優(yōu)化生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境，促進(jìn)安全文明生產(chǎn)，夯實(shí)管理基礎(chǔ)，提升管理效能；有利于培養(yǎng)員工素養(yǎng)和競(jìng)爭(zhēng)意識(shí)，塑造團(tuán)隊(duì)形象，從而保證企業(yè)制造出用戶滿意的產(chǎn)品，提高企業(yè)運(yùn)營(yíng)效率，達(dá)到“雙贏”。安徽醫(yī)藥行業(yè)6S報(bào)價(jià)方案

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