6S管理中人員責任1、員工責任1）自己的工作環(huán)境須不斷的整理、整頓，商品按規(guī)定陳列、物品不可亂放2）不用的東西要立即處理，不可使其占用賣場空間3）通路必須經(jīng)常維持清潔和暢通4）物品、工具等要放置于規(guī)定場所5）滅火器、配電盤、開關箱等周圍要時刻保持清潔6）物品、道具要仔細的放，正確的放，安全的放，較大較重的堆在下層7）保管的工具、設備及所負責的責任區(qū)要整理8）紙屑、紙箱等要即時清理9）不斷清掃，保持清潔10）注意上級的指示，并加以配合。6S管理有利于培養(yǎng)員工素養(yǎng)和競爭意識，塑造團隊形象。河南工廠6S機構

    6S管理指的是指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場中將人員、機器、材料、方法等生產(chǎn)要素進行有效管理，它針對企業(yè)中每位員工的日常行為方面提出要求，倡導從小事做起，力求使每位員工都養(yǎng)成事事“講究”的習慣，從而達到提高整體工作質量的目的。是日式企業(yè)獨特的一種管理方法。6S就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）、安全（SAFETY）六個項目，因均以“S”開頭，簡稱6S。1、6S管理-整理（SEIRI）——將工作現(xiàn)場的所有物品區(qū)分為有用品和無用品，除了有用的留下來，其它的都清理掉。2、6S管理-整頓（SEITON）——把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊加以標識。目的：工作場所一目了然，消除尋找物品的時間，整整齊齊的工作環(huán)境，消除過多的積壓物品。3、6S管理-清掃（SEISO）——將工作場所內看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗，創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。4、6S管理-清潔（SEIKETSU）——將整理、整頓、清掃進行到底，并且制度化，經(jīng)常保持環(huán)境處在整潔美觀的狀態(tài)。5、6S管理-素養(yǎng)（SHITSUKE）——每位成員養(yǎng)成良好的習慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動的精神（也稱習慣性）。6、6S管理-安全。 大慶設備6S教材無論管理者還是被管理者，在6S管理活動中始終都處于主動地位。

在實施6S管理咨詢中，可以有效提升企業(yè)的管理水平。6S管理咨詢在推行過程中也有許多不令人滿意的地方。主要原因是管理人員對6S管理認識的簡單化，將6S理解為清掃衛(wèi)生，上級部門或領導一說要進行6S檢查，整個車間就進行一次衛(wèi)生清掃及物品整理。沒有將6S管理內涵深入到對人的內在素養(yǎng)提升，從而6S管理體現(xiàn)在現(xiàn)場干凈、整潔的表層現(xiàn)象。培訓與學習實施好6S管理要有自上而下的學習體系，加強領導層、管理層及企業(yè)員工的培訓。領導層是意志6S頂層設計的優(yōu)先者，是榜樣下屬的帶頭人，自身學習與接受培訓才能更好的理解6S精髓。

上海思坡特小編為您解答6S企業(yè)管理：1.整理：區(qū)分不用、不常用、偶爾用和經(jīng)常用的東西。然后：不用的東西、決扔掉不常用的東西、放遠點（倉庫〕偶爾用的東西、集中放在車間經(jīng)常用的東西、放在作業(yè)區(qū)2.整頓：是對整理后需要的東西的整頓。定位置擺放(定置管理)、物各有位，物在其位。定量擺放，目視管理、過目知數(shù)，標識清晰。工具、物料分類、分規(guī)格擺放，一目了然。3.清掃：清掃就是弄干凈，但又不單純是弄干凈。自己用的東西自己要弄干凈，不是增加清掃工。對設備清掃同時要檢查是否有異常，清掃就是點檢。對設備清掃時，要潤滑，清掃也是保養(yǎng)。清掃地面要調查鐵屑飛出，油、水、氣滴漏原因，清掃中有改善。4.清潔：(3S)的維持、堅持要點：不搞突擊，貴在堅持和保持。清潔就是美。5.素養(yǎng)：“6S”始于素養(yǎng)，終于素養(yǎng)在改造客觀世界的同時改造了主觀世界，產(chǎn)生“美”的意識，使心靈和行為變得更美。養(yǎng)成良好的風氣和習慣，遵章守紀，尊重他人，珍惜自己。6S的管理認知很重要。

6S管理推行如何查找和設備有關的“六源”(1)6S管理-查污染源。尋找、搜集這些污染源的信息后，通過源頭控制、采取防護措施等辦法加以解決。(2)6S管理-查清掃困難源。清掃困難源指設備難以清掃的部位，包括空間狹窄、沒人工作的部位、設備內部深層無法使用清掃工具的部位;污染頻繁，無法隨時清掃的部位;人員難以接近的區(qū)域，如高空、高溫、設備高速運轉部分等。(3)6S管理-查危險源。對特種設備，要嚴格按照國家的有關規(guī)定和技術標準，由有資質的單位進行定期檢查和修理。(4)6S管理-查浪費源。要采用各種技術手段做好防漏、堵漏工作。(5)6S管理-查故障源。故障源指設備自身故障。要通過日常的統(tǒng)計分析，逐步了解掌握設備故障發(fā)生的原因和規(guī)律，制定相應的措施以延長設備正常運轉時間。(6)6S管理-查缺陷源。缺陷源指現(xiàn)有設備不能滿足產(chǎn)品質量要求的方面。圍繞保障和提高產(chǎn)品質量，尋找影響產(chǎn)品質量的加工環(huán)節(jié)，并通過對現(xiàn)有的設備進行技術改造和更新來實現(xiàn)。上海思坡特企業(yè)管理咨詢有限公司歡迎咨詢。6S管理咨詢的成功與否，與一個高效務實的組織機構有很大的關系。大慶食品廠6S手冊

對于工廠而言，目視管理與6S是現(xiàn)場管理六大項目。河南工廠6S機構

    強化6S管理中的設備管理6S管理能夠規(guī)范設備工作環(huán)境。從現(xiàn)場管理講，設備可同時存在“污染源、清掃困難源、故障源、浪費源、缺陷源和危險源”（以下簡稱“6源”）。對化工企業(yè)，重點是查污染源和危險源。污染源指由設備引起的灰塵、油污、廢料、加工材屑等，更深的包括有害氣體、有毒液體、電磁輻射、光輻射以及噪聲方面的污染。危險源是指和設備有關的安全事故發(fā)生源。安全工作必須做到“預防為主、防微杜漸、防患于未然”，必須消除可能由設備引發(fā)的事故和事故苗頭，要積極尋找安全隱患并制定策略，如檢查設備的各種安全裝置是否齊全可靠，設備使用的元器件是否符合國家有關規(guī)定，設備的使用維護修理規(guī)范是否符合安全要求等。尋找、搜集這些污染源的信息后，通過源頭控制、采取防護措施等辦法加以解決。根據(jù)設備特點和使用要求，建立或配制設備特殊工藝條件要求的環(huán)境設施，滿足對溫度、潔凈度等的要求，清理和整頓好設備的工作環(huán)境和設備附件，認真區(qū)分工作場所要與不要的物品。通過將不需要的物品處理掉，讓生產(chǎn)現(xiàn)場和工作場所透明化，增大作業(yè)空間，減少碰撞事故，提高工作效率。 河南工廠6S機構

上海思坡特企業(yè)管理顧問有限公司是一家從事5S/6S管理咨詢，精益生產(chǎn)咨詢，精益運營咨詢，智能制造咨詢研發(fā)、生產(chǎn)、銷售及售后的服務型企業(yè)。公司坐落在江場三路238號1601室(集中登記地)，成立于2011-01-28。公司通過創(chuàng)新型可持續(xù)發(fā)展為重心理念，以客戶滿意為重要標準。公司主要經(jīng)營5S/6S管理咨詢，精益生產(chǎn)咨詢，精益運營咨詢，智能制造咨詢等產(chǎn)品，產(chǎn)品質量可靠，均通過商務服務行業(yè)檢測，嚴格按照行業(yè)標準執(zhí)行。目前產(chǎn)品已經(jīng)應用與全國30多個省、市、自治區(qū)。我們以客戶的需求為基礎，在產(chǎn)品設計和研發(fā)上面苦下功夫，一份份的不懈努力和付出，打造了上海思坡特咨詢產(chǎn)品。我們從用戶角度，對每一款產(chǎn)品進行多方面分析，對每一款產(chǎn)品都精心設計、精心制作和嚴格檢驗。上海思坡特企業(yè)管理顧問有限公司注重以人為本、團隊合作的企業(yè)文化，通過保證5S/6S管理咨詢，精益生產(chǎn)咨詢，精益運營咨詢，智能制造咨詢產(chǎn)品質量合格，以誠信經(jīng)營、用戶至上、價格合理來服務客戶。建立一切以客戶需求為前提的工作目標，真誠歡迎新老客戶前來洽談業(yè)務。