6S管理的實(shí)施原則:1、效率化原則便于操作者操作,因?yàn)橐粋€(gè)新的手段如果不能給員工帶來方便,就算是鐵的紀(jì)律要求下也是不得人心的,不得人心者不得天下。所以,推行6S管理工作需要考慮把定置的位置是否可以提高工作效率作為先決條件。2、美觀原則隨著時(shí)代的發(fā)展,客戶不斷追求精神上寄托,當(dāng)你的產(chǎn)品做到不再只是產(chǎn)品,而是文化的代言人時(shí),就能夠征服更多的客戶群。就像當(dāng)面包不再只是食物,巧克力不再是零食,而是用來作為饋贈的禮品被賦予更深層次的情感的時(shí)候,你不能不贊嘆一聲:“只要你熱愛你的事業(yè),你就能為它創(chuàng)造神話。”3、人性化原則這里所講的人性化原則,其實(shí)就是說通過6S管理推行,進(jìn)一步提高了人的素養(yǎng),人是現(xiàn)場管理中的要素,在推行過程中,所制定的標(biāo)準(zhǔn)流程都是由人來完善,而所有步驟的進(jìn)行也都充分考慮了人的因素。企業(yè)辦公室現(xiàn)場推行6S活動為主線,向您較***闡術(shù)6S活動推行的全貌。貴陽鋼鐵廠6S案例多
6S現(xiàn)場管理中整理的推進(jìn)重點(diǎn)整理是6S管理工作的第一步,其整理的含義將必需與非必需品區(qū)分開,在崗位上只放必需物品。特別說明:如果您的工作崗位堆滿了非必需物品,就會導(dǎo)致您的必需物品反而無處擺放;您可能希望增加一張工作臺來堆放必需品,這樣一來必然造成不必要的浪費(fèi),二來更形成了后果嚴(yán)重的惡性循環(huán)。6S管理咨詢是現(xiàn)場管理的比較好改善手段之一。整理的作用1.整理的作用●能使現(xiàn)場無雜物,過道通暢,增大作業(yè)空間,提高工作效率;●減少碰撞,保障生產(chǎn)安全,提高產(chǎn)品質(zhì)量;●消除混雜材料的差錯;●有利于減少庫存,節(jié)約資金;●使員工心情舒暢,工作熱情高漲。2.因缺乏整理會造成的各種浪費(fèi)●空間造成浪費(fèi);●零件或產(chǎn)品因?yàn)檫^期而不能使用,造成了資金浪費(fèi);●因場所狹窄,物品時(shí)常不斷地移動,造成了工時(shí)浪費(fèi);●管理非必需品的場地和人力浪費(fèi),花時(shí)間去管那些沒有必要的東西,就會造成場地和人力資源的浪費(fèi);●庫存管理以及盤點(diǎn),造成時(shí)間浪費(fèi)。 西安醫(yī)藥行業(yè)6S教材6S管理咨詢在推行過程中也有許多不令人滿意的地方。主要原因是管理人員對6S管理認(rèn)識的簡單化。
6S管理推行的三個(gè)階段6S管理通過推行整理、整頓和清掃來強(qiáng)化管理,用清潔鞏固效果,從而使人員養(yǎng)成習(xí)慣和素養(yǎng),更終達(dá)到安全經(jīng)營生產(chǎn)的目標(biāo)。推行6S管理要經(jīng)歷3個(gè)階段:形式階段、制度階段和習(xí)慣階段。1)形式階段6S理念宣傳、知識培訓(xùn)、摸底考試、動員部署和找茬活動等,其目的在于提升全體人員對6S管理的認(rèn)知程度,進(jìn)行意識革新,形成準(zhǔn)確認(rèn)知、全員參與的局面。2)制度階段按照6S的各項(xiàng)制度要求實(shí)施,扎實(shí)穩(wěn)步推進(jìn),并通過檢查—整改—再檢查形成機(jī)制閉環(huán),其目的在于通過制度手段固化6S管理的成果,形成持續(xù)改進(jìn)、可管可控的局面。3)習(xí)慣階段經(jīng)過制定并遵循相應(yīng)的規(guī)章制度,不斷規(guī)范人的行為,使之慢慢養(yǎng)成良好的行為素養(yǎng),達(dá)成外化于形、內(nèi)化于心的局面。
企業(yè)6S管理培訓(xùn):6S的前身是6S,而6S是源自日本企業(yè)的一種全新的管理模式,指在組織內(nèi)部持續(xù)開展“整理(Seiri)”、“整頓(Seiton)”、“清掃(Seiso)”、“清潔(Seikets)”、“素養(yǎng)(Shitsuke)”五項(xiàng)活動,因?yàn)槿照Z中這五個(gè)單詞的羅馬拼音的首字母都是S故簡稱為6S管理。6S管理旨在通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物,營造一目了然的工作環(huán)境,進(jìn)而培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣,從而提升人的品質(zhì)。6S進(jìn)入中國獲得了比較快的速度推廣,并且從制造型企業(yè)向服務(wù)業(yè)及其它各行業(yè)推展。6S現(xiàn)場管理為何深受廣大企業(yè)主所推薦,究其原因之一如下:改善和提高企業(yè)形象。歡迎大家咨詢上海思坡特,為您解答。6s管理是一項(xiàng)基礎(chǔ)性很強(qiáng)的管理工作。
堅(jiān)持以人為本是6S管理本質(zhì)。一是從6S管理的諸多要素看,物這一要素的數(shù)量與質(zhì)量在很大程度上受人的影響。物的要素再先進(jìn),也必然由人來管理和使用。二是無論管理者還是被管理者,在6S管理活動中始終都處于主動地位。其思想、作風(fēng)、能力、修養(yǎng)等自身素質(zhì),在推進(jìn)6S管理活動中具有極大的影響力。三是在6S管理活動的諸多關(guān)系中,人與人的關(guān)系是**主要的。只有正確地處理好管理者與被管理者之間的關(guān)系,建立以人為中心的管理模式,才能更好地促進(jìn)兩者的合作、支持和理解,共同實(shí)現(xiàn)6S管理預(yù)期目標(biāo)。塑造品牌形象是6S管理目標(biāo)。一方面,通過6S管理提升國企管理水平,打造質(zhì)量且高效的生產(chǎn)環(huán)境,向用戶提供滿意的產(chǎn)品和周到的服務(wù),培植獨(dú)具特色的企業(yè)品牌形象。另一方面,通過6S管理提升綜合治理能力,建設(shè)花園式工廠,整治員工文化陋習(xí),營造向善、向上的人文環(huán)境,用良好的企業(yè)環(huán)境和員工形象進(jìn)一步塑造企業(yè)品牌形象,從而展現(xiàn)出產(chǎn)品有競爭力、技術(shù)有創(chuàng)新力、資產(chǎn)有增值力、組織有凝聚力、外部有影響力的品牌形象。6S現(xiàn)場管理的推行帶來的不僅是現(xiàn)場環(huán)的變化,更重要的是能提高工作效率,降低生產(chǎn)成本。上海設(shè)備6S標(biāo)牌
6S管理有利于生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品。貴陽鋼鐵廠6S案例多
“6S”在企業(yè)安全文化中的內(nèi)涵⒈1“6S”的產(chǎn)生和內(nèi)涵?!?S”管理理論起源于日本的企業(yè),是現(xiàn)代企業(yè)行之有效的現(xiàn)場管理理念和方法,整理(Seiri)、整頓(Seion)、清掃(Seiso)、規(guī)范(Standdard)、素養(yǎng)(Shitsuike)、安全(Safety),因以“S”開頭故稱為“6S”?!?S”管理要求在整理中學(xué)會判斷,在整頓中學(xué)會節(jié)約,在清掃中學(xué)會標(biāo)準(zhǔn)化,在規(guī)范中學(xué)會定置化、制度化,在素養(yǎng)中形成習(xí)慣,在操作中學(xué)會安全,培育和升華企業(yè)安全文化。⒈2推行“6S”管理的目標(biāo)“6S”管理是打造具有競爭力的企業(yè)、建設(shè)高素質(zhì)員工隊(duì)伍的先進(jìn)管理手段,其目標(biāo)是提升企業(yè)形象、提高安全水平、提高員工素質(zhì)、提高工作效率,提高企業(yè)的執(zhí)行力和競爭力。而公司推行“6S”管理的目的,就是透過細(xì)瑣、簡單的動作,潛移默化,改變員工的行為習(xí)慣,達(dá)到現(xiàn)場管理規(guī)范化、物資擺放定置化、庫區(qū)管理整潔化、安全管理常態(tài)化,建立良好的企業(yè)安全文化,使安全工作從有形管理走向無形管理,促進(jìn)公司各項(xiàng)工作目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)。貴陽鋼鐵廠6S案例多
上海思坡特企業(yè)管理顧問有限公司是一家集研發(fā)、制造、銷售為一體的****,公司位于江場三路238號1601室(集中登記地),成立于2011-01-28。公司秉承著技術(shù)研發(fā)、客戶優(yōu)先的原則,為國內(nèi)5S/6S管理咨詢,精益生產(chǎn)咨詢,精益運(yùn)營咨詢,智能制造咨詢的產(chǎn)品發(fā)展添磚加瓦。在孜孜不倦的奮斗下,公司產(chǎn)品業(yè)務(wù)越來越廣。目前主要經(jīng)營有5S/6S管理咨詢,精益生產(chǎn)咨詢,精益運(yùn)營咨詢,智能制造咨詢等產(chǎn)品,并多次以商務(wù)服務(wù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、客戶需求定制多款多元化的產(chǎn)品。我們以客戶的需求為基礎(chǔ),在產(chǎn)品設(shè)計(jì)和研發(fā)上面苦下功夫,一份份的不懈努力和付出,打造了上海思坡特咨詢產(chǎn)品。我們從用戶角度,對每一款產(chǎn)品進(jìn)行多方面分析,對每一款產(chǎn)品都精心設(shè)計(jì)、精心制作和嚴(yán)格檢驗(yàn)。上海思坡特企業(yè)管理顧問有限公司嚴(yán)格規(guī)范5S/6S管理咨詢,精益生產(chǎn)咨詢,精益運(yùn)營咨詢,智能制造咨詢產(chǎn)品管理流程,確保公司產(chǎn)品質(zhì)量的可控可靠。公司擁有銷售/售后服務(wù)團(tuán)隊(duì),分工明細(xì),服務(wù)貼心,為廣大用戶提供滿意的服務(wù)。