企業(yè)要做好6S管理需要做好以下幾方面工作：1、企業(yè)推行6S管理一定要獲得高層的支持因為企業(yè)剛開始推行6S管理的話，肯定很多工作人員都有點不適應，但是領導的支持就像是主心骨一樣，領導的支持，會讓6S管理活動更順利的推行，所以企業(yè)推行6S管理還是得要領導支持。2、公司成立6S管理推行組織要真正想做好6S，并不簡單，工作量很大，如果只是公司隨意抽派幾個人來完成，根本不可能做得好。6S的功效值得公司派專人負責專項活動。成立6S活動的推行組織，是6S活動成功的關(guān)鍵。3、要調(diào)動員工參與6S管理的積極性要順利的開展生產(chǎn)現(xiàn)場的6S管理工作，首先調(diào)動起每一個員工的參與積極性，對員工進行相關(guān)的學習或者培訓，使其管理理念在潛移默化中深入人心。4、要及時的對6S管理進行反饋及檢驗要充分調(diào)動起每一個人員的能量，小問題，小故障要及時匯報，并記入評分項，同時范圍廣的采納與積攢工作人員在生產(chǎn)活動中的新措施、新方法，并予以嘉獎。如果讓他們做6S活動而且沒有標準的話，大家無從下手。5、6S管理宣傳一定要到位6S管理部門根據(jù)實際情況制定具體的實踐方案，定期舉行推廣會和表彰大會，以獎勵那些在生產(chǎn)現(xiàn)場中熱情工作，積極努力，并參與推行6S理念的工作人員。6s管理是一項實操性很強的管理工作。撫順車間6S機構(gòu)

       企業(yè)6S管理培訓：上海思坡特小編帶您來了解。整理：將工作現(xiàn)場的物品區(qū)分為要與不要，要的留下，不要的處理；整頓：將工作現(xiàn)場要的物品進行分類擺放，標識清楚。清掃：將工作場所之污垢去除，使異常之發(fā)生源很容易發(fā)現(xiàn)，是實施自主保養(yǎng)的第一步，主要是在提高設備稼動率。清潔：將整理、整頓、清掃實施的做法制度化、規(guī)范化，維持其成果。通過對整理、整頓、清掃活動的堅持與深入，從而消除發(fā)生安全事故的根源。創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境，使職工能愉快地工作。素養(yǎng)：努力提高員工的自身修養(yǎng)，使員工養(yǎng)成良好的工作、生活習慣和作風，讓員工能通過實踐6S獲得人身境界的提升，與企業(yè)共同進步，是6S活動的重點。安全：進行安全改善，消除不安全現(xiàn)象杜絕不安全行為。貴陽倉庫6S做什么的推行6S現(xiàn)場管理能為企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟效益。

      企業(yè)6S管理培訓：上海思坡特企業(yè)管理咨詢有限公司帶您來了解6S管理意義：1、促成效率的提升；2、改善零件在庫周轉(zhuǎn)率；3、減少直至消除故障，保障品質(zhì)；4、保障企業(yè)安全生產(chǎn)；5、降低生產(chǎn)成本；6、縮短作業(yè)周期，確保交期；7、改善員工精神面貌，使組織活力化。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務，歡迎來電咨詢?！皬娀髽I(yè)體質(zhì)”、“苦練企業(yè)內(nèi)功”已成為現(xiàn)代企業(yè)管理者們的共識，JIT生產(chǎn)方式已被制造性工廠普遍采用，而促使JIT取得巨大成功的支柱便是目視管理。目視管理利用視覺化的工具，以顏色、文字、圖表、相片等方式，提醒相關(guān)人員應該遵守或注意的地方及傳達必要的信息，創(chuàng)造一個一目了然的工作場所，提升企業(yè)形象。 

6s管理是從日式5s管理發(fā)展而來的的，是在整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)這5s的基礎上增添了“安全”這一項，這都是隨著這些管理規(guī)范促進了企業(yè)安全管理水平的提高，使得安全也有了其重要性，其實6s管理是一項基礎性很強的管理工作，并沒有太多的科學含量，但他所注重的是日常管理，在很大程度上彌補了階段性、抽象性和務虛性在管理上的不足，所以才會受到管理者的重視，所以把6s管理引進企業(yè)的管理機制中，那他所帶來的效益與推動作用是不可估量的。6s管理給企業(yè)帶來的促進作用是很顯著的，在許多管理的環(huán)節(jié)上起到的很好的作用，首先它改變了人們的工作習慣，變被動為習慣，使得人們不是太過機械化的工作，然而6s管理是以提高人的素養(yǎng)為目的，使得員工在沒有受到制度約束的同時還能夠養(yǎng)成一定的習慣，提高自身的素養(yǎng)，重視6s生產(chǎn)管理也就能夠重視安全管理，因為安全是6s管理中更重要的內(nèi)容，改變單個人的行為習慣也許并不難，但是要改變一整個團隊的習慣不良作風卻需要長久的計劃與毅力，這樣帶來的效果才會使人期待，更加有目共睹其效果。6S管理是企業(yè)發(fā)展的一部分，并且應與企業(yè)文化建設相融合。

      6S管理對提高設備管理水平具有重要意義，6S管理能夠規(guī)范設備工作環(huán)境。從現(xiàn)場管理講，設備可同時存在“污染源、清掃困難源、故障源、浪費源、缺陷源和危險源”（以下簡稱“6源”）。對化工企業(yè)，重點是查污染源和危險源。污染源指由設備引起的灰塵、油污、廢料、加工材屑等，更深的包括有害氣體、有毒液體、電磁輻射、光輻射以及噪聲方面的污染。危險源是指和設備有關(guān)的安全事故發(fā)生源。安全工作必須做到“預防為主、防微杜漸、防患于未然”，必須消除可能由設備引發(fā)的事故和事故苗頭，要積極尋找安全隱患并制定策略，如檢查設備的各種安全裝置是否齊全可靠，設備使用的元器件是否符合國家有關(guān)規(guī)定，設備的使用維護修理規(guī)范是否符合安全要求等。尋找、搜集這些污染源的信息后，通過源頭控制、采取防護措施等辦法加以解決。根據(jù)設備特點和使用要求，建立或配制設備特殊工藝條件要求的環(huán)境設施，滿足對溫度、潔凈度等的要求，清理和整頓好設備的工作環(huán)境和設備附件，認真區(qū)分工作場所要與不要的物品。通過將不需要的物品處理掉，讓生產(chǎn)現(xiàn)場和工作場所透明化，增大作業(yè)空間，減少碰撞事故，提高工作效率。6S現(xiàn)場管理能夠規(guī)范設備工作環(huán)境。江西現(xiàn)場6S管理

6S管理咨詢在推行過程中也有許多不令人滿意的地方。主要原因是管理人員對6S管理的認識存在誤區(qū)。撫順車間6S機構(gòu)

    上海思坡特小編為您解答企業(yè)6S管理：1.整理：區(qū)分不用、不常用、偶爾用和經(jīng)常用的東西。然后：不用的東西、決扔掉不常用的東西、放遠點（倉庫〕偶爾用的東西、集中放在車間經(jīng)常用的東西、放在作業(yè)區(qū)2.整頓：是對整理后需要的東西的整頓。定位置擺放(定置管理)、物各有位，物在其位。定量擺放，目視管理、過目知數(shù)，標識清晰。工具、物料分類、分規(guī)格擺放，一目了然。3.清掃：清掃就是弄干凈，但又不單純是弄干凈。自己用的東西自己要弄干凈，不是增加清掃工。對設備清掃同時要檢查是否有異常，清掃就是點檢。對設備清掃時，要潤滑，清掃也是保養(yǎng)。清掃地面要調(diào)查鐵屑飛出，油、水、氣滴漏原因，清掃中有改善。4.清潔：(3S)的維持、堅持要點：不搞突擊，貴在堅持和保持。清潔就是美。5.素養(yǎng)：“6S”始于素養(yǎng)，終于素養(yǎng)在改造客觀世界的同時改造了主觀世界，產(chǎn)生“美”的意識，使心靈和行為變得更美。養(yǎng)成良好的風氣和習慣，遵章守紀，尊重他人，珍惜自己。撫順車間6S機構(gòu)

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