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江蘇現(xiàn)場(chǎng)6S哪家老師專(zhuān)業(yè)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-08-20

“整理”是6S管理的基礎(chǔ),其含義是:將必需與非必需品區(qū)分開(kāi),在崗位上只放必需物品。不進(jìn)行整理的現(xiàn)場(chǎng)會(huì)帶來(lái)如下問(wèn)題:如果您的工作崗位堆滿了非必需物品,就會(huì)導(dǎo)致您的必需物品反而無(wú)處擺放;您可能希望增加一張工作臺(tái)來(lái)堆放必需品,這樣一來(lái)必然造成不必要的浪費(fèi),二來(lái)更形成了后果嚴(yán)重的惡性循環(huán)。做好了現(xiàn)場(chǎng)整理會(huì)有以下好處:1)能使現(xiàn)場(chǎng)無(wú)雜物,過(guò)道通暢,增大作業(yè)空間,提高工作效率;2)減少碰撞,保障生產(chǎn)安全,提高產(chǎn)品質(zhì)量;3)消除混雜材料的差錯(cuò);4)有利于減少庫(kù)存,節(jié)約資金;5)使員工心情舒暢,工作熱情高漲。整理不力將會(huì)造成的各種浪費(fèi):1)空間浪費(fèi);2)零件或產(chǎn)品因?yàn)檫^(guò)期而不能使用,造成了資金浪費(fèi);3)因場(chǎng)所狹窄,物品時(shí)常不斷地移動(dòng),造成了工時(shí)浪費(fèi);4)管理非必需品的場(chǎng)地和人力浪費(fèi),花時(shí)間去管那些沒(méi)有必要的東西,就會(huì)造成場(chǎng)地和人力資源的浪費(fèi);5)庫(kù)存管理以及盤(pán)點(diǎn),造成時(shí)間浪費(fèi)。通過(guò)“6S”活動(dòng),可以使現(xiàn)場(chǎng)有序化,提高工作效率。江蘇現(xiàn)場(chǎng)6S哪家老師專(zhuān)業(yè)

江蘇現(xiàn)場(chǎng)6S哪家老師專(zhuān)業(yè),6S

       企業(yè)6S管理培訓(xùn):上海思坡特小編帶您來(lái)了解。整理:將工作現(xiàn)場(chǎng)的物品區(qū)分為要與不要,要的留下,不要的處理;整頓:將工作現(xiàn)場(chǎng)要的物品進(jìn)行分類(lèi)擺放,標(biāo)識(shí)清楚。清掃:將工作場(chǎng)所之污垢去除,使異常之發(fā)生源很容易發(fā)現(xiàn),是實(shí)施自主保養(yǎng)的第一步,主要是在提高設(shè)備稼動(dòng)率。清潔:將整理、整頓、清掃實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化,維持其成果。通過(guò)對(duì)整理、整頓、清掃活動(dòng)的堅(jiān)持與深入,從而消除發(fā)生安全事故的根源。創(chuàng)造一個(gè)良好的工作環(huán)境,使職工能愉快地工作。素養(yǎng):努力提高員工的自身修養(yǎng),使員工養(yǎng)成良好的工作、生活習(xí)慣和作風(fēng),讓員工能通過(guò)實(shí)踐6S獲得人身境界的提升,與企業(yè)共同進(jìn)步,是6S活動(dòng)的重點(diǎn)。安全:進(jìn)行安全改善,消除不安全現(xiàn)象杜絕不安全行為。湖北現(xiàn)場(chǎng)6S手冊(cè)作為一名合格的生產(chǎn)車(chē)間管理者,應(yīng)懂得使用現(xiàn)代企業(yè)管理的各種工具,管理是一門(mén)藝術(shù),也是一門(mén)技術(shù)。

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 6S管理是指在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)將人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理,它針對(duì)每位員工的日常行為方面提出要求,倡導(dǎo)從小事做起,力求使每位員工都養(yǎng)成事事“講究”的習(xí)慣,從而達(dá)到提高整體工作質(zhì)量的目的。是日式企業(yè)獨(dú)特的一種現(xiàn)場(chǎng)管理方法。6S就是整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)、安全(SAFETY)六個(gè)項(xiàng)目,因均以“S”開(kāi)頭,簡(jiǎn)稱(chēng)6S。1、6S管理-整理(SEIRI)——將工作現(xiàn)場(chǎng)的所有物品區(qū)分為有用品和無(wú)用品,除了有用的留下來(lái),其它的都清理掉。2、6S管理-整頓(SEITON)——把留下來(lái)的必要用的物品依規(guī)定位置擺放,并放置整齊加以標(biāo)識(shí)。目的:工作場(chǎng)所一目了然,消除尋找物品的時(shí)間,整整齊齊的工作環(huán)境,消除過(guò)多的積壓物品。3、6S管理-清掃(SEISO)——將工作場(chǎng)所內(nèi)看得見(jiàn)與看不見(jiàn)的地方清掃干凈,保持工作場(chǎng)所干凈、亮麗,創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。4、6S管理-清潔(SEIKETSU)——將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底,并且制度化,經(jīng)常保持環(huán)境處在整潔美觀的狀態(tài)。5、6S管理-素養(yǎng)(SHITSUKE)——每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣,并遵守規(guī)則做事,培養(yǎng)積極主動(dòng)的精神(也稱(chēng)習(xí)慣性)。6、6S管理-安全--消除不安全現(xiàn)象和不安全行為。

       6S管理是強(qiáng)化化工廠安全管理的重要手段。1、化工廠6S管理強(qiáng)化安全管理的重要性安全管理是石化企業(yè)管理中重要的一環(huán),不僅關(guān)系到國(guó)家和人民生命財(cái)產(chǎn)的安全,而且直接影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。安全生產(chǎn)及其管理是一項(xiàng)綜合性的工作,就其范圍而言,不僅涉及到企業(yè)的每個(gè)部門(mén)和職工,同時(shí)也滲透到生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理的全過(guò)程。采用系統(tǒng)的觀點(diǎn)和系統(tǒng)工程的方法去處理安全問(wèn)題,并對(duì)系統(tǒng)的安全性進(jìn)行綜合分析評(píng)價(jià)和相應(yīng)的控制,就能使系統(tǒng)的安全程度達(dá)到較佳的狀態(tài),從而保證石化企業(yè)的安全生產(chǎn)。2、化工廠6S管理強(qiáng)化安全管理需建立安全生產(chǎn)保證體系按從屬關(guān)系及其生產(chǎn)特點(diǎn),化工企業(yè)安全生產(chǎn)保證體系的結(jié)構(gòu),一般可由思想保證體系、組織保證體系、工作保證體系、監(jiān)督保證體系等四個(gè)子體系所構(gòu)成。各子體系之間的相互關(guān)系表現(xiàn)為:思想保證體系是基礎(chǔ),組織保證體系是保障,工作保證體系是關(guān)鍵點(diǎn),監(jiān)督保證體系是手段。企業(yè)通過(guò)6S管理活動(dòng)的推行,能夠促進(jìn)企業(yè)達(dá)成企業(yè)的目標(biāo)。

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    企業(yè)6S管理推行過(guò)程中,考評(píng)激勵(lì)通過(guò)組織機(jī)構(gòu),根據(jù)標(biāo)準(zhǔn),要對(duì)6S管理的效果進(jìn)行定期或階段性總結(jié)、歸納,以達(dá)到激勵(lì)員工推行6S的熱情。因此,要實(shí)行評(píng)比檢查制度,并配套獎(jiǎng)懲機(jī)制。建立標(biāo)準(zhǔn)化的考評(píng)與激勵(lì)體系,首先要把標(biāo)準(zhǔn)融入到考評(píng)指標(biāo)中,其次同考評(píng)制度相結(jié)合,激勵(lì)員工的競(jìng)爭(zhēng)意識(shí)與增強(qiáng)崗位責(zé)任感,是也考評(píng)與激勵(lì)體系要適時(shí)調(diào)整,以適應(yīng)企業(yè)職工思想意識(shí)、生產(chǎn)過(guò)程要求及其它因素。6S與企業(yè)文化建設(shè)的融合6S管理**終目的是提升員工素質(zhì)、企業(yè)形象及工作質(zhì)量,但放眼企業(yè)的整體建設(shè),6S管理是企業(yè)發(fā)展的一部分,這部分應(yīng)與企業(yè)文化建設(shè)相融合,以促進(jìn)與豐富企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略,提升產(chǎn)業(yè)人員文化、管理及業(yè)務(wù)等素質(zhì)。作為一名合格的生產(chǎn)車(chē)間管理者,應(yīng)是使用現(xiàn)代管理工具的多面手管理,是一門(mén)藝術(shù),也是一門(mén)學(xué)問(wèn)。撫順現(xiàn)場(chǎng)6S如何推行

6S管理是企業(yè)發(fā)展的一部分,并且應(yīng)與企業(yè)文化建設(shè)相融合。江蘇現(xiàn)場(chǎng)6S哪家老師專(zhuān)業(yè)

      以“整理、整頓、清潔、規(guī)范、素養(yǎng)、安全”為內(nèi)容的6S管理是對(duì)企業(yè)生產(chǎn)、辦公作業(yè)場(chǎng)所中的設(shè)備、工裝、工具、材料、工件、人員、安全、資料檔案等進(jìn)行有效管理的基礎(chǔ)工作,是一項(xiàng)涉及面廣、關(guān)聯(lián)要素多、周期性長(zhǎng)、需常抓不懈的系統(tǒng)工程。推進(jìn)6S管理有利于企業(yè)提升綜合效益,營(yíng)造良好的經(jīng)營(yíng)環(huán)境;有利于優(yōu)化生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境,促進(jìn)安全文明生產(chǎn),夯實(shí)管理基礎(chǔ),提升管理效能;有利于培養(yǎng)員工素養(yǎng)和競(jìng)爭(zhēng)意識(shí),塑造團(tuán)隊(duì)形象,從而保證企業(yè)制造出用戶滿意的產(chǎn)品,提高企業(yè)運(yùn)營(yíng)效率,達(dá)到“雙贏”。所以6S管理得到全世界企業(yè)的認(rèn)可。江蘇現(xiàn)場(chǎng)6S哪家老師專(zhuān)業(yè)

上海思坡特企業(yè)管理顧問(wèn)有限公司正式組建于2011-01-28,將通過(guò)提供以5S/6S管理咨詢(xún),精益生產(chǎn)咨詢(xún),精益運(yùn)營(yíng)咨詢(xún),智能制造咨詢(xún)等服務(wù)于于一體的組合服務(wù)。上海思坡特咨詢(xún)經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)遍布國(guó)內(nèi)諸多地區(qū)地區(qū),業(yè)務(wù)布局涵蓋5S/6S管理咨詢(xún),精益生產(chǎn)咨詢(xún),精益運(yùn)營(yíng)咨詢(xún),智能制造咨詢(xún)等板塊。隨著我們的業(yè)務(wù)不斷擴(kuò)展,從5S/6S管理咨詢(xún),精益生產(chǎn)咨詢(xún),精益運(yùn)營(yíng)咨詢(xún),智能制造咨詢(xún)等到眾多其他領(lǐng)域,已經(jīng)逐步成長(zhǎng)為一個(gè)獨(dú)特,且具有活力與創(chuàng)新的企業(yè)。上海思坡特企業(yè)管理顧問(wèn)有限公司業(yè)務(wù)范圍涉及企業(yè)管理咨詢(xún),會(huì)議及展覽服務(wù),信息咨詢(xún)服務(wù)(不含許可類(lèi)信息咨詢(xún)服務(wù)),市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)策劃,企業(yè)形象策劃,市場(chǎng)調(diào)查(不含涉外調(diào)查,不得從事社會(huì)調(diào)查、社會(huì)調(diào)研、民意調(diào)查、民意測(cè)驗(yàn)),禮儀服務(wù)。(除依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目外,憑營(yíng)業(yè)執(zhí)照依法自主開(kāi)展經(jīng)營(yíng)活動(dòng))等多個(gè)環(huán)節(jié),在國(guó)內(nèi)商務(wù)服務(wù)行業(yè)擁有綜合優(yōu)勢(shì)。在5S/6S管理咨詢(xún),精益生產(chǎn)咨詢(xún),精益運(yùn)營(yíng)咨詢(xún),智能制造咨詢(xún)等領(lǐng)域完成了眾多可靠項(xiàng)目。