化工廠6S管理強化安全管理的重要性及方法1、化工廠6S管理強化安全管理的重要性安全管理是石化企業(yè)管理中重要的一環(huán)，不僅關(guān)系到國家和人民生命財產(chǎn)的安全，而且直接影響企業(yè)的經(jīng)濟效益。安全生產(chǎn)及其管理是一項綜合性的工作，就其范圍而言，不僅涉及到企業(yè)的每個部門和職工，同時也滲透到生產(chǎn)經(jīng)營管理的全過程。采用系統(tǒng)的觀點和系統(tǒng)工程的方法去處理安全問題，并對系統(tǒng)的安全性進行綜合分析評價和相應的控制，就能使系統(tǒng)的安全程度達到較佳的狀態(tài)，從而保證石化企業(yè)的安全生產(chǎn)。2、化工廠6S管理強化安全管理需建立安全生產(chǎn)保證體系按從屬關(guān)系及其生產(chǎn)特點，化工企業(yè)安全生產(chǎn)保證體系的結(jié)構(gòu)，一般可由思想保證體系、組織保證體系、工作保證體系、監(jiān)督保證體系等四個子體系所構(gòu)成。各子體系之間的相互關(guān)系表現(xiàn)為：思想保證體系是基礎(chǔ)，組織保證體系是保障，工作保證體系是關(guān)鍵點，監(jiān)督保證體系是手段。6S管理咨詢在推行過程中也有許多不令人滿意的地方。主要原因是管理人員對6S管理的認識存在誤區(qū)。丹東倉庫6S管理

實施6S現(xiàn)場管理能為企業(yè)帶來哪些好處呢？一個實施了6S現(xiàn)場管理的企業(yè)將會實現(xiàn)如下收益:①提高工作和生產(chǎn)效率，良好的工作環(huán)境和工作氣氛,以及物品擺放有序，現(xiàn)場干凈整潔，這樣使員工工作積極性高,效率也自然會提高。①6S管理改善產(chǎn)品的品質(zhì)，優(yōu)良的品質(zhì)來自于良好的工作環(huán)境,不斷凈化工作環(huán)境，能保證設(shè)備的性能和效率,提產(chǎn)品的品質(zhì)。②6S管理保障企業(yè)安全，生產(chǎn)如果工作場所能井然有序，產(chǎn)事故的發(fā)生率就會減少。③6S管理降低生產(chǎn)成本，實施6S現(xiàn)場管理后，能減少各類浪費,從而降低生產(chǎn)成本。④6S管理縮短生產(chǎn)周期,確保交貨期由于提高了工作和生產(chǎn)效率,改善了產(chǎn)品品質(zhì),同時縮短了生產(chǎn)周期，確保了交貨期。⑤6S管理改善了員工面貌，提高了企業(yè)形象。丹東化工企業(yè)6S聯(lián)系方式6s管理是一項實操性很強的管理工作。

      6S現(xiàn)場管理對企業(yè)的作用是：●提高效率，保證質(zhì)量，使工作環(huán)境整潔有序，預防為主，保證安全。作為基礎(chǔ)性的6S工作落實，能為其他管理活動提供質(zhì)量的管理平臺。●6S精益管理還有利于提高企業(yè)形象，增強企業(yè)信譽度和美譽度；有利于提高員工的素質(zhì)，增強員工的歸屬感和榮譽感，使員工自我價值實現(xiàn)與醫(yī)院發(fā)展相統(tǒng)一；有利于改善和提高企業(yè)水平，提高了工作效率和效益。●有利于提高工廠技術(shù)和服務質(zhì)量，提高競爭能力。對于我們工作人員來說，將6S管理模式應用于企業(yè)管理中，通過6S管理，有利于不斷提高工作人員的質(zhì)量意識、服務意識、改善環(huán)境，提升工作人員素質(zhì)，使員工質(zhì)量螺旋式上升。

      6S與TPM管理咨詢的結(jié)合：TPM管理和6S管理都是現(xiàn)場管理的有效工具，6S是TPM的基礎(chǔ)，有的企業(yè)分開實施，有的企業(yè)結(jié)合在一起實施，它們各有各的特點，將6S管理與TPM結(jié)合應該如何做呢?6S管理主要是針對現(xiàn)場的環(huán)境，一個舒適整潔的工作環(huán)境，對于生產(chǎn)效率的提高是很有幫助的；而TPM管理則是針對設(shè)備故障進行預防保養(yǎng)與維護，降低設(shè)備的故障率，以此提升生產(chǎn)效率，雖然方式不同，但是結(jié)果相同，都是為企業(yè)創(chuàng)造更多的效益。6S管理和TPM管理對生產(chǎn)企業(yè)都已經(jīng)非常的熟悉，目前6S管理與TPM管理已經(jīng)成為西方發(fā)達國家，特別是在日本的諸多成功案例的積累，并形成其炒年糕蘇的理論與方法體系。所以我們可以說，6S管理與TPM管理是企業(yè)從原有粗放型的經(jīng)營管理模式轉(zhuǎn)向精益式經(jīng)營轉(zhuǎn)變過程中應該選擇的非常成熟、有效的變革手段。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務，歡迎來電咨詢。對于工廠而言，目視管理與6S管理是現(xiàn)場管理六大項目。

      6S管理與管理創(chuàng)新是什么樣的的關(guān)系？6S管理本身就是一種管理創(chuàng)新。事實表明，企業(yè)只要善于學習和借鑒先進的管理思想、管理技術(shù)、管理方法和手段，并實際運用于6S管理之中，都會促進6S管理平臺的提升，從而獲得企業(yè)管理效能的比較大化。因此，6S管理創(chuàng)新不僅在于其管理方式、管理機制、管理體制和管理手段的創(chuàng)新，更重要的是管理理念的創(chuàng)新。國企只有以先進的6S管理理念為先導，在繼承中創(chuàng)新，在創(chuàng)新中發(fā)展，才能再造6S管理新模式，推進6S管理縱深發(fā)展。擺正6S管理投入與產(chǎn)出的關(guān)系。企業(yè)對6S管理的投入是一種投資，投資是追求回報和效益的，其投資回報具有間接性、模糊性和長期性的特點，這些特點往往影響人們對6S管理價值的正確判斷。通過“6S”活動,可以使現(xiàn)場有序化,提高工作效率。哈爾濱企業(yè)6S報價方案

6S現(xiàn)場管理的推行帶來的不僅是現(xiàn)場環(huán)境的變化，更重要的是能提高工作效率，降低生產(chǎn)成本。丹東倉庫6S管理

      6S管理對提高設(shè)備管理水平具有重要意義，6S管理能夠規(guī)范設(shè)備工作環(huán)境。從現(xiàn)場管理講，設(shè)備可同時存在“污染源、清掃困難源、故障源、浪費源、缺陷源和危險源”（以下簡稱“6源”）。對化工企業(yè)，重點是查污染源和危險源。污染源指由設(shè)備引起的灰塵、油污、廢料、加工材屑等，更深的包括有害氣體、有毒液體、電磁輻射、光輻射以及噪聲方面的污染。危險源是指和設(shè)備有關(guān)的安全事故發(fā)生源。安全工作必須做到“預防為主、防微杜漸、防患于未然”，必須消除可能由設(shè)備引發(fā)的事故和事故苗頭，要積極尋找安全隱患并制定策略，如檢查設(shè)備的各種安全裝置是否齊全可靠，設(shè)備使用的元器件是否符合國家有關(guān)規(guī)定，設(shè)備的使用維護修理規(guī)范是否符合安全要求等。尋找、搜集這些污染源的信息后，通過源頭控制、采取防護措施等辦法加以解決。根據(jù)設(shè)備特點和使用要求，建立或配制設(shè)備特殊工藝條件要求的環(huán)境設(shè)施，滿足對溫度、潔凈度等的要求，清理和整頓好設(shè)備的工作環(huán)境和設(shè)備附件，認真區(qū)分工作場所要與不要的物品。通過將不需要的物品處理掉，讓生產(chǎn)現(xiàn)場和工作場所透明化，增大作業(yè)空間，減少碰撞事故，提高工作效率。丹東倉庫6S管理

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