6S現(xiàn)場管理對企業(yè)的作用是：●提高效率，保證質量，使工作環(huán)境整潔有序，預防為主，保證安全。作為基礎性的6S工作落實，能為其他管理活動提供質量的管理平臺?！?S精益管理還有利于提高企業(yè)形象，增強企業(yè)信譽度和美譽度；有利于提高員工的素質，增強員工的歸屬感和榮譽感，使員工自我價值實現(xiàn)與醫(yī)院發(fā)展相統(tǒng)一；有利于改善和提高企業(yè)水平，提高了工作效率和效益。●有利于提高工廠技術和服務質量，提高競爭能力。對于我們工作人員來說，將6S管理模式應用于企業(yè)管理中，通過6S管理，有利于不斷提高工作人員的質量意識、服務意識、改善環(huán)境，提升工作人員素質，使員工質量螺旋式上升。對于工廠而言，目視管理與6S管理是現(xiàn)場管理六大項目。西安辦公室6S管理

      6S管理對提高設備管理水平具有重要意義，6S管理能夠規(guī)范設備工作環(huán)境。從現(xiàn)場管理講，設備可同時存在“污染源、清掃困難源、故障源、浪費源、缺陷源和危險源”（以下簡稱“6源”）。對化工企業(yè)，重點是查污染源和危險源。污染源指由設備引起的灰塵、油污、廢料、加工材屑等，更深的包括有害氣體、有毒液體、電磁輻射、光輻射以及噪聲方面的污染。危險源是指和設備有關的安全事故發(fā)生源。安全工作必須做到“預防為主、防微杜漸、防患于未然”，必須消除可能由設備引發(fā)的事故和事故苗頭，要積極尋找安全隱患并制定策略，如檢查設備的各種安全裝置是否齊全可靠，設備使用的元器件是否符合國家有關規(guī)定，設備的使用維護修理規(guī)范是否符合安全要求等。尋找、搜集這些污染源的信息后，通過源頭控制、采取防護措施等辦法加以解決。根據(jù)設備特點和使用要求，建立或配制設備特殊工藝條件要求的環(huán)境設施，滿足對溫度、潔凈度等的要求，清理和整頓好設備的工作環(huán)境和設備附件，認真區(qū)分工作場所要與不要的物品。通過將不需要的物品處理掉，讓生產(chǎn)現(xiàn)場和工作場所透明化，增大作業(yè)空間，減少碰撞事故，提高工作效率。江西裝備制造業(yè)6S計劃6S管理咨詢在推行過程中也有許多不令人滿意的地方。原因之一是管理人員對6S管理認識的簡單化。

    企業(yè)6S管理推行過程中，考評激勵通過組織機構，根據(jù)標準，要對6S管理的效果進行定期或階段性總結、歸納，以達到激勵員工推行6S的熱情。因此，要實行評比檢查制度，并配套獎懲機制。建立標準化的考評與激勵體系，首先要把標準融入到考評指標中，其次同考評制度相結合，激勵員工的競爭意識與增強崗位責任感，是也考評與激勵體系要適時調整，以適應企業(yè)職工思想意識、生產(chǎn)過程要求及其它因素。6S與企業(yè)文化建設的融合6S管理**終目的是提升員工素質、企業(yè)形象及工作質量，但放眼企業(yè)的整體建設，6S管理是企業(yè)發(fā)展的一部分，這部分應與企業(yè)文化建設相融合，以促進與豐富企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略，提升產(chǎn)業(yè)人員文化、管理及業(yè)務等素質。

     6S管理的宣傳工作在6S推行過程中是相當重要的。對于6S管理工作來說，其工作活動起到比較大效果的莫過于宣傳，對于生產(chǎn)環(huán)境和工作質量的宣傳，對于企業(yè)文化素養(yǎng)的宣傳，對于生產(chǎn)現(xiàn)場工作人員素質的宣傳。要判定6S管理工作是否有效的開展，一個重要的指標就是是否對企業(yè)進行了有效的宣傳，而宣傳成功與否的決定因素就是管理人員推行的力度是大是小。應該對工作人員和相關的管理人員進行定期的學習和培訓，逐漸使6S理念深入人心，將被動化為主動，以使工作人員和相關的管理人員在工作中不自覺的進行6S活動為主要目的，使6S理念在員工的生產(chǎn)實踐當中更加清晰化、成熟化。應不斷增加并調整獎勵制度，激勵起所有生產(chǎn)現(xiàn)場工作人員及相關管理人員的參與意識，6S管理部門可及時的收集信息和資料，并根據(jù)實際情況制定具體的實踐方案，定期舉行推廣會和表彰大會，以獎勵那些在生產(chǎn)現(xiàn)場中熱情工作，積極努力，并參與推行6S理念的工作人員。通過“6S”活動,可以使現(xiàn)場工作井然有序,工作效率提高。

6S的前身是5S，5S起源于日本，5S管理指的是指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場中將人員、機器、材料、方法等生產(chǎn)要素進行有效管理，它針對企業(yè)中每位員工的日常行為方面提出要求，倡導從小事做起，力求使每位員工都養(yǎng)成事事“講究”的習慣，從而達到提高整體工作質量的目的。是日式企業(yè)獨特的一種管理方法。6S就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）、安全（SAFETY）六個項目，因均以“S”開頭，簡稱6S。1、6S管理-整理（SEIRI）——將工作現(xiàn)場的所有物品區(qū)分為有用品和無用品，除了有用的留下來，其它的都清理掉。2、6S管理-整頓（SEITON）——把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊加以標識。目的：工作場所一目了然，消除尋找物品的時間，整整齊齊的工作環(huán)境，消除過多的積壓物品。3、6S管理-清掃（SEISO）——將工作場所內看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗，創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。4、6S管理-清潔（SEIKETSU）——將整理、整頓、清掃進行到底，并且制度化，經(jīng)常保持環(huán)境處在整潔美觀的狀態(tài)。5、6S管理-素養(yǎng)（SHITSUKE）——每位成員養(yǎng)成良好的習慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動的精神（也稱習慣性）。6S管理能夠改善設備運行工作環(huán)境。長春裝備制造業(yè)6S怎么做

6S管理不能為管理而管理，通過6S管理活動達成企業(yè)的目標。西安辦公室6S管理

      6S管理后3S是指：4S-清潔（SEIKETSU）——將整理、整頓、清掃進行到底，并且制度化，經(jīng)常保持環(huán)境處在整潔美觀的狀態(tài)。5S-素養(yǎng)（SHITSUKE）——每位成員養(yǎng)成良好的習慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動的精神（也稱習慣性）。6S-安全（SAFETY）——重視成員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防范于未然。提起6S ，首先要從5S談起。5S起源于日本，指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場中將人員、機器、材料、方法等生產(chǎn)要素進行有效管理，針對企業(yè)中每位員工的日常行為方面提出要求，倡導從小事做起，力求使每位員工都養(yǎng)成事事“講究”的習慣，從而達到提高整體工作質量的目的，是日式企業(yè)獨特的一種管理方法。1955年，日本5S的宣傳口號為“安全始于整理整頓，終于整理整頓”，當時只推行了前2S ，其目的*為了確保作業(yè)空間和安全，后因生產(chǎn)控制和品質控制的需要，而逐步提出后續(xù) 3S，即“清掃、清潔、素養(yǎng)”，從而其應用空間及適用范圍進一步拓展。西安辦公室6S管理

上海思坡特企業(yè)管理顧問有限公司屬于商務服務的高新企業(yè)，技術力量雄厚。是一家有限責任公司（自然）企業(yè)，隨著市場的發(fā)展和生產(chǎn)的需求，與多家企業(yè)合作研究，在原有產(chǎn)品的基礎上經(jīng)過不斷改進，追求新型，在強化內部管理，完善結構調整的同時，良好的質量、合理的價格、完善的服務，在業(yè)界受到寬泛好評。公司擁有專業(yè)的技術團隊，具有5S/6S管理咨詢，精益生產(chǎn)咨詢，精益運營咨詢，智能制造咨詢等多項業(yè)務。上海思坡特咨詢順應時代發(fā)展和市場需求，通過**技術，力圖保證高規(guī)格高質量的5S/6S管理咨詢，精益生產(chǎn)咨詢，精益運營咨詢，智能制造咨詢。