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長春安全6S如何推行

來源: 發(fā)布時間:2023-08-27

6S管理的宣傳工作相當重要,其宣傳內(nèi)容可以是多方面的,對于生產(chǎn)環(huán)境和工作質(zhì)量的宣傳,對于企業(yè)文化素養(yǎng)的宣傳,對于生產(chǎn)現(xiàn)場工作人員素質(zhì)的宣傳。要判定6S管理工作是否有效的開展,一個重要的指標就是是否對企業(yè)進行了有效的宣傳,而宣傳成功與否的決定因素就是管理人員推行的力度是大是小。應該對工作人員和相關的管理人員進行定期的學習和培訓,逐漸使6S理念深入人心,將被動化為主動,以使工作人員和相關的管理人員在工作中不自覺的進行6S活動為主要目的,使6S理念在員工的生產(chǎn)實踐當中更加清晰化、成熟化。應不斷增加并調(diào)整獎勵制度,激勵起所有生產(chǎn)現(xiàn)場工作人員及相關管理人員的參與意識,6S管理部門可及時的收集信息和資料,并根據(jù)實際情況制定具體的實踐方案,定期舉行推廣會和表彰大會,以獎勵那些在生產(chǎn)現(xiàn)場中熱情工作,積極努力,并參與推行6S理念的工作人員。作為一名合格的生產(chǎn)車間管理者,應懂得使用現(xiàn)代企業(yè)管理的各種工具,管理是一門藝術,也是一門技術。長春安全6S如何推行

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      1986年,首本5S著作問世,從而對整個日本現(xiàn)場管理模式起到了沖擊作用, 并由此掀起5S熱潮。 日企將5S活動作為工廠管理的基礎,推行各種品質(zhì)管理手法,二戰(zhàn)后產(chǎn)品品質(zhì)得以迅猛提升,奠定了經(jīng)濟大國的地位。而在豐田公司倡導推行下,5S對于提升企業(yè)形象,安全生產(chǎn),標準化的推進,創(chuàng)造令人心怡的工作場所等方面的巨大作用逐漸被各國管理界所認識。中國企業(yè)在5S現(xiàn)場管理的基礎上,結合國家的安全生產(chǎn)活動,在原來5S基礎上增加了安全 (safety) 要素, 形成“6S”,但其精髓還是“5S”。貴陽精加工行業(yè)6S怎么做6s管理的成效是多方面的,對企業(yè)綜合管理能力的提升有很好的促進作用。

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企業(yè)管理千頭萬緒,要想提高管理水平,從何著手呢?答案是導入6S現(xiàn)場管理。6S的前身是5S,5S是日式企業(yè)獨特的一種現(xiàn)場管理方法。6S就是整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)、安全(SAFETY)六個項目,因均以“S”開頭,簡稱6S。1、6S管理-整理(SEIRI)——將工作現(xiàn)場的所有物品區(qū)分為有用品和無用品,除了有用的留下來,其它的都清理掉。2、6S管理-整頓(SEITON)——把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放,并放置整齊加以標識。目的:工作場所一目了然,消除尋找物品的時間,整整齊齊的工作環(huán)境,消除過多的積壓物品。3、6S管理-清掃(SEISO)——將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈,保持工作場所干凈、亮麗,創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。4、6S管理-清潔(SEIKETSU)——將整理、整頓、清掃進行到底,并且制度化,經(jīng)常保持環(huán)境處在整潔美觀的狀態(tài)。5、6S管理-素養(yǎng)(SHITSUKE)——每位成員養(yǎng)成良好的習慣,并遵守規(guī)則做事,培養(yǎng)積極主動的精神(也稱習慣性)。6、6S管理-安全--消除不安全現(xiàn)象和不安全行為。

       6S管理對企業(yè)的重要作用是:●提高效率,保證質(zhì)量,使工作環(huán)境整潔有序,預防為主,保證安全。作為基礎性的6S工作落實,能為其他管理活動提供質(zhì)量的管理平臺。●6S精益管理還有利于提高企業(yè)形象,增強企業(yè)信譽度和美譽度;有利于提高員工的素質(zhì),增強員工的歸屬感和榮譽感,使員工自我價值實現(xiàn)與醫(yī)院發(fā)展相統(tǒng)一;有利于改善和提高企業(yè)水平,提高了工作效率和效益。●有利于提高工廠技術和服務質(zhì)量,提高競爭能力。對于我們工作人員來說,將6S管理模式應用于企業(yè)管理中,通過6S管理,有利于不斷提高工作人員的質(zhì)量意識、服務意識、改善環(huán)境,提升工作人員素質(zhì),使員工質(zhì)量螺旋式上升。6S管理是企業(yè)發(fā)展的一部分,并且應與企業(yè)文化建設相融合。

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6S的前身是5S。5S起源于日本,指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場中將人員、機器、材料、方法等生產(chǎn)要素進行有效管理,針對企業(yè)中每位員工的日常行為方面提出要求,倡導從小事做起,力求使每位員工都養(yǎng)成事事“講究”的習慣,從而達到提高整體工作質(zhì)量的目的,是日式企業(yè)獨特的一種管理方法。1955年,日本5S的宣傳口號為“安全始于整理整頓,終于整理整頓”,當時只推行了前2S,其目的只為了確保作業(yè)空間和安全,后因生產(chǎn)控制和品質(zhì)控制的需要,而逐步提出后續(xù)3S,即“清掃、清潔、素養(yǎng)”,從而其應用空間及適用范圍進一步拓展。1986年,首本5S著作問世,從而對整個日本現(xiàn)場管理模式起到了沖擊作用,并由此掀起5S熱潮。日企將5S活動作為工廠管理的基礎,推行各種品質(zhì)管理手法,二戰(zhàn)后產(chǎn)品品質(zhì)得以迅猛提升,奠定了經(jīng)濟大國的地位。而在豐田公司倡導推行下,5S對于提升企業(yè)形象,安全生產(chǎn),標準化的推進,創(chuàng)造令人心怡的工作場所等方面的巨大作用逐漸被各國管理界所認識。中國企業(yè)在5S現(xiàn)場管理的基礎上,結合國家的安全生產(chǎn)活動,在原來5S基礎上增加了安全(safety)要素。6S現(xiàn)場管理推行過程中整理實施的重點。鞍山加工行業(yè)6S管理方案

作為一名合格的基層管理者,應是使用現(xiàn)代管理工具的多面手管理,是一門藝術,也是一門學問。長春安全6S如何推行

      6S管理實施的內(nèi)容和方法如下:整理:區(qū)分要與不要,現(xiàn)場只適量留要的,不要的清理掉,節(jié)約空間;整頓:對要的東西進行依規(guī)定定位,盡量擺放整齊,并準確標識,節(jié)約時間;清掃:對工作場所臟污清理,并防止臟污的發(fā)生,保持工作場所干凈,對設備點檢,保養(yǎng)保證品質(zhì)、效率的技術;清潔:將3S的工作標準化、制度化,并保持成果;素養(yǎng):人人養(yǎng)成依規(guī)定行事的好習慣,追求高的境界;安全:嚴禁違章,尊重生命。通過6S現(xiàn)場管理,使車間管理達到更高的生產(chǎn)及管理境界,高質(zhì)量、低成本、納期準、技術水平高、生產(chǎn)彈性高;效益好,員工生活富裕,人性化管理使每個員工可獲得安全、尊重和成就感;讓企業(yè)能夠健康穩(wěn)定快速成長,逐漸發(fā)展成對地區(qū)有貢獻和影響力的企業(yè)。長春安全6S如何推行

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