6S的推行需要遵循科學(xué)的步驟：具體如下：⑴決策——誓師大會(huì)；⑵組織——文件“學(xué)習(xí)”、推委會(huì)、推行辦、推行小組成立，各級(jí)部門周三下班前各小組名單報(bào)推行辦；⑶制訂方針、目標(biāo)——6S方針是規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)物，提高全員素質(zhì)，需作標(biāo)識(shí)牌，在車間懸掛；1．整理（SEIRI）——將工作場(chǎng)所的任何物品區(qū)分為有必要和沒有必要的，除了有必要的留下來，其他的都消除掉。目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工作場(chǎng)所。2．整頓（SEITON）——把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊加以標(biāo)示。目的：工作場(chǎng)所一目了然，消除尋找物品的時(shí)間，整整齊齊的工作環(huán)境，消除過多的積壓物品。3．清掃（SEISO）——將工作場(chǎng)所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場(chǎng)所干凈、亮麗的環(huán)境。目的：穩(wěn)定品質(zhì)，減少工業(yè)傷害。4．清潔（SEIKETSU）——維持上面3S成果。5．素養(yǎng)（SHITSUKE）——每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動(dòng)的精神（也稱習(xí)慣性）。目的：培養(yǎng)有好習(xí)慣，遵守規(guī)則的員工，營造團(tuán)員精神。6．安全（SECURITY）——重視全員安全教育，每時(shí)每刻都有安全第一觀念，防范于未然。目的：建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境，所有的工作應(yīng)建立在安全的前提下。6S管理法是在5S的基礎(chǔ)之上增加了安全（safety）形成的。江西設(shè)備6S聯(lián)系方式

    上海思坡特小編為您解答企業(yè)6S管理：1.整理：區(qū)分不用、不常用、偶爾用和經(jīng)常用的東西。然后：不用的東西、決扔掉不常用的東西、放遠(yuǎn)點(diǎn)（倉庫〕偶爾用的東西、集中放在車間經(jīng)常用的東西、放在作業(yè)區(qū)2.整頓：是對(duì)整理后需要的東西的整頓。定位置擺放(定置管理)、物各有位，物在其位。定量擺放，目視管理、過目知數(shù)，標(biāo)識(shí)清晰。工具、物料分類、分規(guī)格擺放，一目了然。3.清掃：清掃就是弄干凈，但又不單純是弄干凈。自己用的東西自己要弄干凈，不是增加清掃工。對(duì)設(shè)備清掃同時(shí)要檢查是否有異常，清掃就是點(diǎn)檢。對(duì)設(shè)備清掃時(shí)，要潤滑，清掃也是保養(yǎng)。清掃地面要調(diào)查鐵屑飛出，油、水、氣滴漏原因，清掃中有改善。4.清潔：(3S)的維持、堅(jiān)持要點(diǎn)：不搞突擊，貴在堅(jiān)持和保持。清潔就是美。5.素養(yǎng)：“6S”始于素養(yǎng)，終于素養(yǎng)在改造客觀世界的同時(shí)改造了主觀世界，產(chǎn)生“美”的意識(shí)，使心靈和行為變得更美。養(yǎng)成良好的風(fēng)氣和習(xí)慣，遵章守紀(jì)，尊重他人，珍惜自己。湖南車間6S電話多少推進(jìn)6S管理有利于規(guī)范生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，促進(jìn)安全文明生產(chǎn)，夯實(shí)管理基礎(chǔ)。

      6S管理要想成功推行，對(duì)其認(rèn)知和定位很重要。要認(rèn)清“偽6S管理”與“真6S管理”的區(qū)別：中國許多企業(yè)已經(jīng)抓“干凈衛(wèi)生、擺放整齊”數(shù)十年了，結(jié)果仍然是現(xiàn)場(chǎng)管理水平低下。如果把現(xiàn)場(chǎng)管理理解為“干凈衛(wèi)生、擺放整齊”的話，再抓數(shù)十年都無法真正提升現(xiàn)場(chǎng)管理水平、提高員工的職業(yè)素養(yǎng)。其次，目前更多問題是許多企業(yè)在推行“偽6S管理”。要深刻認(rèn)識(shí)現(xiàn)場(chǎng)管理的理念：中國許多制造型企業(yè)的生產(chǎn)管理水平、6S現(xiàn)場(chǎng)管理水平與世界先進(jìn)水平相比差距巨大，數(shù)十年過去了，許多企業(yè)還在把抓“干凈衛(wèi)生、擺放整齊”、“抓責(zé)任心”、“抓質(zhì)量意識(shí)教育”、“加大處罰力度”等作為重要手段，除了大量的技改投入外，在提高準(zhǔn)時(shí)交貨率、縮短生產(chǎn)周期、改善品質(zhì)、控制營運(yùn)成本、降低在制品數(shù)量、增大有效產(chǎn)出等方面基本上沒有多少變化。

      6S管理后3S是指：4S-清潔（SEIKETSU）——將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底，并且制度化，經(jīng)常保持環(huán)境處在整潔美觀的狀態(tài)。5S-素養(yǎng)（SHITSUKE）——每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動(dòng)的精神（也稱習(xí)慣性）。6S-安全（SAFETY）——重視成員安全教育，每時(shí)每刻都有安全第一觀念，防范于未然。提起6S ，首先要從5S談起。5S起源于日本，指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中將人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理，針對(duì)企業(yè)中每位員工的日常行為方面提出要求，倡導(dǎo)從小事做起，力求使每位員工都養(yǎng)成事事“講究”的習(xí)慣，從而達(dá)到提高整體工作質(zhì)量的目的，是日式企業(yè)獨(dú)特的一種管理方法。1955年，日本5S的宣傳口號(hào)為“安全始于整理整頓，終于整理整頓”，當(dāng)時(shí)只推行了前2S ，其目的*為了確保作業(yè)空間和安全，后因生產(chǎn)控制和品質(zhì)控制的需要，而逐步提出后續(xù) 3S，即“清掃、清潔、素養(yǎng)”，從而其應(yīng)用空間及適用范圍進(jìn)一步拓展。6S管理咨詢?cè)谕菩羞^程中也有許多不令人滿意的地方。原因之一是管理人員對(duì)6S管理認(rèn)識(shí)的簡單化。

      以“整理、整頓、清潔、規(guī)范、素養(yǎng)、安全”為內(nèi)容的6S管理是對(duì)企業(yè)生產(chǎn)、辦公作業(yè)場(chǎng)所中的設(shè)備、工裝、工具、材料、工件、人員、安全、資料檔案等進(jìn)行有效管理的基礎(chǔ)工作，是一項(xiàng)涉及面廣、關(guān)聯(lián)要素多、周期性長、需常抓不懈的系統(tǒng)工程。推進(jìn)6S管理有利于企業(yè)提升綜合效益，營造良好的經(jīng)營環(huán)境；有利于優(yōu)化生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境，促進(jìn)安全文明生產(chǎn)，夯實(shí)管理基礎(chǔ)，提升管理效能；有利于培養(yǎng)員工素養(yǎng)和競爭意識(shí)，塑造團(tuán)隊(duì)形象，從而保證企業(yè)制造出用戶滿意的產(chǎn)品，提高企業(yè)運(yùn)營效率，達(dá)到“雙贏”。所以6S管理得到全世界企業(yè)的認(rèn)可。實(shí)施6S現(xiàn)場(chǎng)管理能為企業(yè)創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟(jì)效益。江西6S管理方案

6S現(xiàn)場(chǎng)管理中整理的推進(jìn)重點(diǎn)是什么？江西設(shè)備6S聯(lián)系方式

隨著服務(wù)型的差異會(huì)變得越來越大，這種情況對(duì)服務(wù)的要求變的更高了，而相對(duì)機(jī)會(huì)也是由此而生。因?yàn)榉?wù)的越來越重要，從而對(duì)要求也越來越高了，所以這種變量是進(jìn)入深水區(qū)的一個(gè)前提條件。隨著技術(shù)本身的變化，雖然大數(shù)據(jù)點(diǎn)名率很高，但是很多行業(yè)在線上化、數(shù)據(jù)化、流程化都沒有完成，而在這一方面，整個(gè)產(chǎn)業(yè)的提升空間還是很大，如何利用數(shù)字化去落實(shí)服務(wù)型就值得思考了?；ヂ?lián)網(wǎng)的重點(diǎn)是完成信息，信息讓我們做決策，如果互聯(lián)網(wǎng)的出現(xiàn)不能推動(dòng)一個(gè)人基于數(shù)據(jù)做出對(duì)服務(wù)型的改變，某種意義上來說，這個(gè)產(chǎn)業(yè)就沒有提供什么樣的價(jià)值，因?yàn)殡S著5G場(chǎng)景的應(yīng)用，這種感受將會(huì)提升。不少行業(yè)在為提升服務(wù)型價(jià)值的布局上，采取了專業(yè)培訓(xùn)和技術(shù)平臺(tái)并駕齊驅(qū)的方式。在這個(gè)維度產(chǎn)生交互和迭代，繼而改變產(chǎn)業(yè)的流程、場(chǎng)景，使之系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化、智能化。我認(rèn)為這是服務(wù)型進(jìn)化的重要方向。江西設(shè)備6S聯(lián)系方式

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