6S管理是全員性活動，在推行過程中員工責任有哪些？1）自己的工作環(huán)境須不斷的整理、整頓，商品按規(guī)定陳列、物品不可亂放2）不用的東西要立即處理，不可使其占用賣場空間3）通路必須經(jīng)常維持清潔和暢通4）物品、工具等要放置于規(guī)定場所5）滅火器、配電盤、開關箱等周圍要時刻保持清潔6）物品、道具要仔細的放，正確的放，安全的放，較大較重的堆在下層7）保管的工具、設備及所負責的責任區(qū)要整理8）紙屑、紙箱等要即時清理9）不斷清掃，保持清潔10）注意上級的指示，并加以配合。6S管理有利于對設備管理工作進行量化考核和持續(xù)改進。鞍山化工企業(yè)6S管理方案

      企業(yè)主管在6S管理推行過程中應該做些什么？上海思坡特小編帶您來了解主管需要的責任如下：1）全力支持與推行6S2）參加有關6S教育訓練，吸收6S技巧3）研讀6S活動相關書籍，搜集一些相關資料4）部門內6S之宣導5）規(guī)劃部門內工作區(qū)域之整理、定位工作6）依6S規(guī)定，做好賣場管理作業(yè)7）協(xié)助部屬克服6S之障礙與困難點8）熟讀[關于6S的實施方法]并向部屬解釋9）進行考核評分工作10）6S評分缺點之改善和申述11）督促所屬執(zhí)行定期之清掃點檢12）上班后之點名與服裝儀容清查.浙江食品廠6S哪家老師專業(yè)提高企業(yè)6S現(xiàn)場管理水平的三大措施。

       6S管理對提高員工設備管理素質具有重要作用。6S管理的主要指思想和技能兩個方面。思想方面，首先要破除“操作工只管操作，不管維修;維修工只管維修，不管操作”的習慣;技術方面，操作工要主動打掃設備衛(wèi)生和參加設備排故，把設備的點檢、保養(yǎng)、潤滑結合起來，實現(xiàn)清掃的同時，積極對設備進行檢查維護以改善設備狀況。設備維護修理人員認真監(jiān)督、檢查、指導使用人員正確使用、維護保養(yǎng)好設備。4、6S管理-對設備管理工作進行量化考核和持續(xù)改進要讓企業(yè)經(jīng)營者和職工看到變化和效益，真正調動干部職工的積極性，變“要我開展6S管理，為我要開展6S管理”，有效避免出現(xiàn)一緊、二松、三垮臺、四重來的現(xiàn)象。設備進行考核統(tǒng)計指標主要有——規(guī)范化作業(yè)情況，以及能源消耗、備件消耗、事故率、故障率、維修費用、和設備有關的廢品率等。

      6S管理與管理創(chuàng)新是什么樣的的關系？6S管理本身就是一種管理創(chuàng)新。事實表明，企業(yè)只要善于學習和借鑒先進的管理思想、管理技術、管理方法和手段，并實際運用于6S管理之中，都會促進6S管理平臺的提升，從而獲得企業(yè)管理效能的比較大化。因此，6S管理創(chuàng)新不僅在于其管理方式、管理機制、管理體制和管理手段的創(chuàng)新，更重要的是管理理念的創(chuàng)新。國企只有以先進的6S管理理念為先導，在繼承中創(chuàng)新，在創(chuàng)新中發(fā)展，才能再造6S管理新模式，推進6S管理縱深發(fā)展。擺正6S管理投入與產出的關系。企業(yè)對6S管理的投入是一種投資，投資是追求回報和效益的，其投資回報具有間接性、模糊性和長期性的特點，這些特點往往影響人們對6S管理價值的正確判斷。6S管理能夠為設備創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境。

6S管理是指將生產現(xiàn)場將人員、機器、材料、方法等生產要素進行有效管理，它對每位員工的日常行為提出要求，倡導從小事做起，力求使每位員工都養(yǎng)成事事“講究”的習慣，從而達到提高整體工作質量的目的。是日式企業(yè)獨特的一種現(xiàn)場管理方法。6S就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）、安全（SAFETY）六個項目，因均以“S”開頭，簡稱6S。1、6S管理-整理（SEIRI）——將工作現(xiàn)場的所有物品區(qū)分為有用品和無用品，除了有用的留下來，其它的都清理掉。2、6S管理-整頓（SEITON）——把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊加以標識。目的：工作場所一目了然，消除尋找物品的時間，整整齊齊的工作環(huán)境，消除過多的積壓物品。3、6S管理-清掃（SEISO）——將工作場所內看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗，創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。4、6S管理-清潔（SEIKETSU）——將整理、整頓、清掃進行到底，并且制度化，經(jīng)常保持環(huán)境處在整潔美觀的狀態(tài)。5、6S管理-素養(yǎng)（SHITSUKE）——每位成員養(yǎng)成良好的習慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動的精神（也稱習慣性）。6、6S管理-安全--消除不安全現(xiàn)象和不安全行為。6S管理是在日式企業(yè)5S的基礎之上增加了安全（safety）形成的。營口發(fā)電廠6S標牌

在6S推行過程中，要對6S管理的效果進行定期或階段性總結、歸納，以達到激勵員工推行6S的熱情。鞍山化工企業(yè)6S管理方案

       6S管理3S的改善實施是基礎，6S管理通過推行整理、整頓和清掃來強化管理，用清潔鞏固效果，從而使人員養(yǎng)成習慣和素養(yǎng)，更終達到安全經(jīng)營生產的目標。推行6S管理要經(jīng)歷3個階段:形式階段、制度階段和習慣階段。1)形式階段6S理念宣傳、知識培訓、摸底考試、動員部署和找茬活動等，其目的在于提升全體人員對6S管理的認知程度，進行意識革新，形成準確認知、全員參與的局面。2)制度階段按照6S的各項制度要求實施，扎實穩(wěn)步推進，并通過檢查—整改—再檢查形成機制閉環(huán)，其目的在于通過制度手段固化6S管理的成果，形成持續(xù)改進、可管可控的局面。3)習慣階段經(jīng)過制定并遵循相應的規(guī)章制度，不斷規(guī)范人的行為，使之慢慢養(yǎng)成良好的行為素養(yǎng)，達成外化于形、內化于心的局面。鞍山化工企業(yè)6S管理方案

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