6S管理是全員性活動，在推行過程中員工責任有哪些？1）自己的工作環(huán)境須不斷的整理、整頓，商品按規(guī)定陳列、物品不可亂放2）不用的東西要立即處理，不可使其占用賣場空間3）通路必須經(jīng)常維持清潔和暢通4）物品、工具等要放置于規(guī)定場所5）滅火器、配電盤、開關(guān)箱等周圍要時刻保持清潔6）物品、道具要仔細的放，正確的放，安全的放，較大較重的堆在下層7）保管的工具、設備及所負責的責任區(qū)要整理8）紙屑、紙箱等要即時清理9）不斷清掃，保持清潔10）注意上級的指示，并加以配合。6S管理能夠為設備創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。江蘇裝備制造業(yè)6S看板

   “6S”在企業(yè)安全文化中的內(nèi)涵⒈1“6S”的產(chǎn)生和內(nèi)涵?！?S”管理理論起源于日本的企業(yè)，是現(xiàn)代企業(yè)行之有效的現(xiàn)場管理理念和方法，整理（Seiri）、整頓（Seion)、清掃（Seiso）、規(guī)范（Standdard）、素養(yǎng)（Shitsuike）、安全（Safety)，因以“S”開頭故稱為“6S”?！?S”管理要求在整理中學會判斷，在整頓中學會節(jié)約，在清掃中學會標準化，在規(guī)范中學會定置化、制度化，在素養(yǎng)中形成習慣，在操作中學會安全，培育和升華企業(yè)安全文化。⒈2推行“6S”管理的目標“6S”管理是打造具有競爭力的企業(yè)、建設高素質(zhì)員工隊伍的先進管理手段，其目標是提升企業(yè)形象、提高安全水平、提高員工素質(zhì)、提高工作效率，提高企業(yè)的執(zhí)行力和競爭力。而公司推行“6S”管理的目的，就是透過細瑣、簡單的動作，潛移默化，改變員工的行為習慣，達到現(xiàn)場管理規(guī)范化、物資擺放定置化、庫區(qū)管理整潔化、安全管理常態(tài)化，建立良好的企業(yè)安全文化，使安全工作從有形管理走向無形管理，促進公司各項工作目標的順利實現(xiàn)。大連加工行業(yè)6S如何推行6S管理咨詢在推行過程中也有許多不令人滿意的地方。主要原因是管理人員對6S管理認識的簡單化！

      以“整理、整頓、清潔、規(guī)范、素養(yǎng)、安全”為內(nèi)容的6S管理是對企業(yè)生產(chǎn)、辦公作業(yè)場所中的設備、工裝、工具、材料、工件、人員、安全、資料檔案等進行有效管理的基礎(chǔ)工作，是一項涉及面廣、關(guān)聯(lián)要素多、周期性長、需常抓不懈的系統(tǒng)工程。推進6S管理有利于企業(yè)提升綜合效益，營造良好的經(jīng)營環(huán)境；有利于優(yōu)化生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境，促進安全文明生產(chǎn)，夯實管理基礎(chǔ)，提升管理效能；有利于培養(yǎng)員工素養(yǎng)和競爭意識，塑造團隊形象，從而保證企業(yè)制造出用戶滿意的產(chǎn)品，提高企業(yè)運營效率，達到“雙贏”。所以6S管理得到全世界企業(yè)的認可。

      6S現(xiàn)場管理對企業(yè)的作用是：●提高效率，保證質(zhì)量，使工作環(huán)境整潔有序，預防為主，保證安全。作為基礎(chǔ)性的6S工作落實，能為其他管理活動提供質(zhì)量的管理平臺?！?S精益管理還有利于提高企業(yè)形象，增強企業(yè)信譽度和美譽度；有利于提高員工的素質(zhì)，增強員工的歸屬感和榮譽感，使員工自我價值實現(xiàn)與醫(yī)院發(fā)展相統(tǒng)一；有利于改善和提高企業(yè)水平，提高了工作效率和效益?！裼欣谔岣吖S技術(shù)和服務質(zhì)量，提高競爭能力。對于我們工作人員來說，將6S管理模式應用于企業(yè)管理中，通過6S管理，有利于不斷提高工作人員的質(zhì)量意識、服務意識、改善環(huán)境，提升工作人員素質(zhì)，使員工質(zhì)量螺旋式上升。6S管理能為設備創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境。

      如何推行6S管理才能成功？一、原則：1、大處著眼，小處著手、策劃到位，定期總結(jié)，。2、統(tǒng)一思想、集中智慧、提升品質(zhì)、實現(xiàn)價值。二、要求：1、有效：將有效的時間花在有效的工作中，等待是無效的時間。2、自律：明確工作內(nèi)容及分工。3、改變觀念：員工：擺設，每天都要做，繁瑣。管理人員：管生產(chǎn)沒時間管現(xiàn)場。三、重點：車間（含特殊及關(guān)鍵工序）、倉庫（含危廢品）、設備、配電房等。四、要點：1、設吸煙區(qū)，車間內(nèi)（包括倉庫內(nèi)）不能吸煙。2、工作臺（如檢驗臺）不能放置礦泉水瓶、雨具等無關(guān)物品。3、掃把等衛(wèi)生用具用后要歸位，不要放在通道、進出口等顯眼處，有礙觀瞻。門口的空間要騰出。4、材料或工具車排列要整齊，定置定位。5、分清要與不要，無關(guān)的、沒用的物品清理出現(xiàn)場。6、安全庫存（看采購周期），不過度存材料，應逐用下調(diào)。庫存看板：貨位要編號、標識（包括貨架），畫出平面圖。7、設備跑冒滴漏要管控。8、設備維護有標識，標識磨損的重畫清晰，不常用的機床用罩圍住。9、通道不能堵塞。10、生產(chǎn)現(xiàn)場劃分區(qū)域，劃分產(chǎn)品。11、建立健全安全管理機構(gòu)，制定安全管理責任制，實施安全專人負責制，如現(xiàn)場督導。對于工廠而言，目視管理與6S管理是現(xiàn)場管理六大項目。撫順設備6S方案

6s管理給企業(yè)帶來的好處眾多，在許多管理的環(huán)節(jié)上起到的很好的作用。江蘇裝備制造業(yè)6S看板

      6S與TPM管理咨詢的結(jié)合：TPM管理和6S管理都是現(xiàn)場管理的有效工具，6S是TPM的基礎(chǔ)，有的企業(yè)分開實施，有的企業(yè)結(jié)合在一起實施，它們各有各的特點，將6S管理與TPM結(jié)合應該如何做呢?6S管理主要是針對現(xiàn)場的環(huán)境，一個舒適整潔的工作環(huán)境，對于生產(chǎn)效率的提高是很有幫助的；而TPM管理則是針對設備故障進行預防保養(yǎng)與維護，降低設備的故障率，以此提升生產(chǎn)效率，雖然方式不同，但是結(jié)果相同，都是為企業(yè)創(chuàng)造更多的效益。6S管理和TPM管理對生產(chǎn)企業(yè)都已經(jīng)非常的熟悉，目前6S管理與TPM管理已經(jīng)成為西方發(fā)達國家，特別是在日本的諸多成功案例的積累，并形成其炒年糕蘇的理論與方法體系。所以我們可以說，6S管理與TPM管理是企業(yè)從原有粗放型的經(jīng)營管理模式轉(zhuǎn)向精益式經(jīng)營轉(zhuǎn)變過程中應該選擇的非常成熟、有效的變革手段。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務，歡迎來電咨詢。江蘇裝備制造業(yè)6S看板

上海思坡特企業(yè)管理顧問有限公司依托可靠的品質(zhì)，旗下品牌上海思坡特咨詢以高質(zhì)量的服務獲得廣大受眾的青睞。是具有一定實力的商務服務企業(yè)之一，主要提供5S/6S管理咨詢，精益生產(chǎn)咨詢，精益運營咨詢，智能制造咨詢等領(lǐng)域內(nèi)的產(chǎn)品或服務。我們強化內(nèi)部資源整合與業(yè)務協(xié)同，致力于5S/6S管理咨詢，精益生產(chǎn)咨詢，精益運營咨詢，智能制造咨詢等實現(xiàn)一體化，建立了成熟的5S/6S管理咨詢，精益生產(chǎn)咨詢，精益運營咨詢，智能制造咨詢運營及風險管理體系，累積了豐富的商務服務行業(yè)管理經(jīng)驗，擁有一大批專業(yè)人才。值得一提的是，上海思坡特咨詢致力于為用戶帶去更為定向、專業(yè)的商務服務一體化解決方案，在有效降低用戶成本的同時，更能憑借科學的技術(shù)讓用戶極大限度地挖掘上海思坡特咨詢的應用潛能。