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湖南裝備制造業(yè)6S

來源: 發(fā)布時間:2023-09-05

      6S管理的推行需要遵循的基本步驟如下:⑴決策——誓師大會;⑵組織——文件“學習”、推委會、推行辦、推行小組成立,各級部門周三下班前各小組名單報推行辦;⑶制訂方針、目標——6S方針是規(guī)范現(xiàn)場現(xiàn)物,提高全員素質,需作標識牌,在車間懸掛;1.整理(SEIRI)——將工作場所的任何物品區(qū)分為有必要和沒有必要的,除了有必要的留下來,其他的都消除掉。目的:騰出空間,空間活用,防止誤用,塑造清爽的工作場所。2.整頓(SEITON)——把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放,并放置整齊加以標示。目的:工作場所一目了然,消除尋找物品的時間,整整齊齊的工作環(huán)境,消除過多的積壓物品。3.清掃(SEISO)——將工作場所內看得見與看不見的地方清掃干凈,保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境。目的:穩(wěn)定品質,減少工業(yè)傷害。4.清潔(SEIKETSU)——維持上面3S成果。5.素養(yǎng)(SHITSUKE)——每位成員養(yǎng)成良好的習慣,并遵守規(guī)則做事,培養(yǎng)積極主動的精神(也稱習慣性)。目的:培養(yǎng)有好習慣,遵守規(guī)則的員工,營造團員精神。6.安全(SECURITY)——重視全員安全教育,每時每刻都有安全第一觀念,防范于未然。目的:建立起安全生產的環(huán)境,所有的工作應建立在安全的前提下。6S現(xiàn)場管理的推行帶來的不僅是現(xiàn)場環(huán)境的變化,更重要的是能提高工作效率,降低生產成本。湖南裝備制造業(yè)6S

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    上海思坡特小編為您解答企業(yè)6S管理:1.整理:區(qū)分不用、不常用、偶爾用和經常用的東西。然后:不用的東西、決扔掉不常用的東西、放遠點(倉庫〕偶爾用的東西、集中放在車間經常用的東西、放在作業(yè)區(qū)2.整頓:是對整理后需要的東西的整頓。定位置擺放(定置管理)、物各有位,物在其位。定量擺放,目視管理、過目知數,標識清晰。工具、物料分類、分規(guī)格擺放,一目了然。3.清掃:清掃就是弄干凈,但又不單純是弄干凈。自己用的東西自己要弄干凈,不是增加清掃工。對設備清掃同時要檢查是否有異常,清掃就是點檢。對設備清掃時,要潤滑,清掃也是保養(yǎng)。清掃地面要調查鐵屑飛出,油、水、氣滴漏原因,清掃中有改善。4.清潔:(3S)的維持、堅持要點:不搞突擊,貴在堅持和保持。清潔就是美。5.素養(yǎng):“6S”始于素養(yǎng),終于素養(yǎng)在改造客觀世界的同時改造了主觀世界,產生“美”的意識,使心靈和行為變得更美。養(yǎng)成良好的風氣和習慣,遵章守紀,尊重他人,珍惜自己。河南辦公室6S聯(lián)系方式作為一名合格的生產車間管理者,應是使用現(xiàn)代管理工具的多面手管理,是一門藝術,也是一門學問。

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      6S管理對提高設備管理水平具有重要意義,6S管理能夠規(guī)范設備工作環(huán)境。從現(xiàn)場管理講,設備可同時存在“污染源、清掃困難源、故障源、浪費源、缺陷源和危險源”(以下簡稱“6源”)。對化工企業(yè),重點是查污染源和危險源。污染源指由設備引起的灰塵、油污、廢料、加工材屑等,更深的包括有害氣體、有毒液體、電磁輻射、光輻射以及噪聲方面的污染。危險源是指和設備有關的安全事故發(fā)生源。安全工作必須做到“預防為主、防微杜漸、防患于未然”,必須消除可能由設備引發(fā)的事故和事故苗頭,要積極尋找安全隱患并制定策略,如檢查設備的各種安全裝置是否齊全可靠,設備使用的元器件是否符合國家有關規(guī)定,設備的使用維護修理規(guī)范是否符合安全要求等。尋找、搜集這些污染源的信息后,通過源頭控制、采取防護措施等辦法加以解決。根據設備特點和使用要求,建立或配制設備特殊工藝條件要求的環(huán)境設施,滿足對溫度、潔凈度等的要求,清理和整頓好設備的工作環(huán)境和設備附件,認真區(qū)分工作場所要與不要的物品。通過將不需要的物品處理掉,讓生產現(xiàn)場和工作場所透明化,增大作業(yè)空間,減少碰撞事故,提高工作效率。

      6S管理是全員性活動,在推行過程中員工責任有哪些?1)自己的工作環(huán)境須不斷的整理、整頓,商品按規(guī)定陳列、物品不可亂放2)不用的東西要立即處理,不可使其占用賣場空間3)通路必須經常維持清潔和暢通4)物品、工具等要放置于規(guī)定場所5)滅火器、配電盤、開關箱等周圍要時刻保持清潔6)物品、道具要仔細的放,正確的放,安全的放,較大較重的堆在下層7)保管的工具、設備及所負責的責任區(qū)要整理8)紙屑、紙箱等要即時清理9)不斷清掃,保持清潔10)注意上級的指示,并加以配合。6S管理法是在5S的基礎之上增加了安全(safety)形成的。

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      6S管理實施的內容和方法如下:整理:區(qū)分要與不要,現(xiàn)場只適量留要的,不要的清理掉,節(jié)約空間;整頓:對要的東西進行依規(guī)定定位,盡量擺放整齊,并準確標識,節(jié)約時間;清掃:對工作場所臟污清理,并防止臟污的發(fā)生,保持工作場所干凈,對設備點檢,保養(yǎng)保證品質、效率的技術;清潔:將3S的工作標準化、制度化,并保持成果;素養(yǎng):人人養(yǎng)成依規(guī)定行事的好習慣,追求高的境界;安全:嚴禁違章,尊重生命。通過6S現(xiàn)場管理,使車間管理達到更高的生產及管理境界,高質量、低成本、納期準、技術水平高、生產彈性高;效益好,員工生活富裕,人性化管理使每個員工可獲得安全、尊重和成就感;讓企業(yè)能夠健康穩(wěn)定快速成長,逐漸發(fā)展成對地區(qū)有貢獻和影響力的企業(yè)。實施6S現(xiàn)場管理能為企業(yè)創(chuàng)造巨大的經濟效益。山東鋼鐵廠6S電話多少

6s管理給企業(yè)帶來的好處是多方面的,在許多管理的環(huán)節(jié)上起到的很好的作用。湖南裝備制造業(yè)6S

      以“整理、整頓、清潔、規(guī)范、素養(yǎng)、安全”為內容的6S管理是對企業(yè)生產、辦公作業(yè)場所中的設備、工裝、工具、材料、工件、人員、安全、資料檔案等進行有效管理的基礎工作,是一項涉及面廣、關聯(lián)要素多、周期性長、需常抓不懈的系統(tǒng)工程。推進6S管理有利于企業(yè)提升綜合效益,營造良好的經營環(huán)境;有利于優(yōu)化生產作業(yè)環(huán)境,促進安全文明生產,夯實管理基礎,提升管理效能;有利于培養(yǎng)員工素養(yǎng)和競爭意識,塑造團隊形象,從而保證企業(yè)制造出用戶滿意的產品,提高企業(yè)運營效率,達到“雙贏”。所以6S管理得到全世界企業(yè)的認可。湖南裝備制造業(yè)6S

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