6S管理3S的改善實施是基礎(chǔ)，6S管理通過推行整理、整頓和清掃來強化管理，用清潔鞏固效果，從而使人員養(yǎng)成習(xí)慣和素養(yǎng)，更終達(dá)到安全經(jīng)營生產(chǎn)的目標(biāo)。推行6S管理要經(jīng)歷3個階段:形式階段、制度階段和習(xí)慣階段。1)形式階段6S理念宣傳、知識培訓(xùn)、摸底考試、動員部署和找茬活動等，其目的在于提升全體人員對6S管理的認(rèn)知程度，進(jìn)行意識革新，形成準(zhǔn)確認(rèn)知、全員參與的局面。2)制度階段按照6S的各項制度要求實施，扎實穩(wěn)步推進(jìn)，并通過檢查—整改—再檢查形成機制閉環(huán)，其目的在于通過制度手段固化6S管理的成果，形成持續(xù)改進(jìn)、可管可控的局面。3)習(xí)慣階段經(jīng)過制定并遵循相應(yīng)的規(guī)章制度，不斷規(guī)范人的行為，使之慢慢養(yǎng)成良好的行為素養(yǎng)，達(dá)成外化于形、內(nèi)化于心的局面。6S管理咨詢在推行過程中也有許多不令人滿意的地方。原因之一是管理人員對6S管理認(rèn)識的簡單化。廣東裝備制造業(yè)6S報價方案

     6S管理能讓環(huán)境創(chuàng)造價值，環(huán)境是生產(chǎn)力，環(huán)境創(chuàng)造價值。以“整理、整頓、清潔、規(guī)范、素養(yǎng)、安全”為內(nèi)容的6S管理是對企業(yè)生產(chǎn)、辦公作業(yè)場所中的設(shè)備、工裝、工具、材料、工件、人員、安全、資料檔案等進(jìn)行有效管理的基礎(chǔ)工作，是一項涉及面廣、關(guān)聯(lián)要素多、周期性長、需常抓不懈的系統(tǒng)工程。推進(jìn)6S管理有利于企業(yè)提升綜合效益，營造良好的經(jīng)營環(huán)境；有利于優(yōu)化生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境，促進(jìn)安全文明生產(chǎn)，夯實管理基礎(chǔ)，提升管理效能；有利于培養(yǎng)員工素養(yǎng)和競爭意識，塑造團(tuán)隊形象，從而保證企業(yè)制造出用戶滿意的產(chǎn)品，提高企業(yè)運營效率，達(dá)到“雙贏”。發(fā)電廠6S課程通過“6S”活動,可以使現(xiàn)場有序化,提高工作效率。

6s管理是從日式5s管理發(fā)展而來的的，是在整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)這5s的基礎(chǔ)上增添了“安全”這一項，這都是隨著這些管理規(guī)范促進(jìn)了企業(yè)安全管理水平的提高，使得安全也有了其重要性，其實6s管理是一項基礎(chǔ)性很強的管理工作，并沒有太多的科學(xué)含量，但他所注重的是日常管理，在很大程度上彌補了階段性、抽象性和務(wù)虛性在管理上的不足，所以才會受到管理者的重視，所以把6s管理引進(jìn)企業(yè)的管理機制中，那他所帶來的效益與推動作用是不可估量的。6s管理給企業(yè)帶來的促進(jìn)作用是很顯著的，在許多管理的環(huán)節(jié)上起到的很好的作用，首先它改變了人們的工作習(xí)慣，變被動為習(xí)慣，使得人們不是太過機械化的工作，然而6s管理是以提高人的素養(yǎng)為目的，使得員工在沒有受到制度約束的同時還能夠養(yǎng)成一定的習(xí)慣，提高自身的素養(yǎng)，重視6s生產(chǎn)管理也就能夠重視安全管理，因為安全是6s管理中更重要的內(nèi)容，改變單個人的行為習(xí)慣也許并不難，但是要改變一整個團(tuán)隊的習(xí)慣不良作風(fēng)卻需要長久的計劃與毅力，這樣帶來的效果才會使人期待，更加有目共睹其效果。

企業(yè)要做好6S管理需要做好以下幾方面工作：1、企業(yè)推行6S管理一定要獲得高層的支持因為企業(yè)剛開始推行6S管理的話，肯定很多工作人員都有點不適應(yīng)，但是領(lǐng)導(dǎo)的支持就像是主心骨一樣，領(lǐng)導(dǎo)的支持，會讓6S管理活動更順利的推行，所以企業(yè)推行6S管理還是得要領(lǐng)導(dǎo)支持。2、公司成立6S管理推行組織要真正想做好6S，并不簡單，工作量很大，如果只是公司隨意抽派幾個人來完成，根本不可能做得好。6S的功效值得公司派專人負(fù)責(zé)專項活動。成立6S活動的推行組織，是6S活動成功的關(guān)鍵。3、要調(diào)動員工參與6S管理的積極性要順利的開展生產(chǎn)現(xiàn)場的6S管理工作，首先調(diào)動起每一個員工的參與積極性，對員工進(jìn)行相關(guān)的學(xué)習(xí)或者培訓(xùn)，使其管理理念在潛移默化中深入人心。4、要及時的對6S管理進(jìn)行反饋及檢驗要充分調(diào)動起每一個人員的能量，小問題，小故障要及時匯報，并記入評分項，同時范圍廣的采納與積攢工作人員在生產(chǎn)活動中的新措施、新方法，并予以嘉獎。如果讓他們做6S活動而且沒有標(biāo)準(zhǔn)的話，大家無從下手。5、6S管理宣傳一定要到位6S管理部門根據(jù)實際情況制定具體的實踐方案，定期舉行推廣會和表彰大會，以獎勵那些在生產(chǎn)現(xiàn)場中熱情工作，積極努力，并參與推行6S理念的工作人員。作為一名現(xiàn)場管理者，不僅要熟悉“6S”、了解“6S”，更要推行“6S”。

6S的前身是5S，5S起源于日本，5S管理指的是指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場中將人員、機器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理，它針對企業(yè)中每位員工的日常行為方面提出要求，倡導(dǎo)從小事做起，力求使每位員工都養(yǎng)成事事“講究”的習(xí)慣，從而達(dá)到提高整體工作質(zhì)量的目的。是日式企業(yè)獨特的一種管理方法。6S就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）、安全（SAFETY）六個項目，因均以“S”開頭，簡稱6S。1、6S管理-整理（SEIRI）——將工作現(xiàn)場的所有物品區(qū)分為有用品和無用品，除了有用的留下來，其它的都清理掉。2、6S管理-整頓（SEITON）——把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊加以標(biāo)識。目的：工作場所一目了然，消除尋找物品的時間，整整齊齊的工作環(huán)境，消除過多的積壓物品。3、6S管理-清掃（SEISO）——將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗，創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。4、6S管理-清潔（SEIKETSU）——將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底，并且制度化，經(jīng)常保持環(huán)境處在整潔美觀的狀態(tài)。5、6S管理-素養(yǎng)（SHITSUKE）——每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動的精神（也稱習(xí)慣性）。推進(jìn)6S管理有利于規(guī)范生產(chǎn)現(xiàn)場，促進(jìn)安全文明生產(chǎn)，夯實管理基礎(chǔ)。哈爾濱加工行業(yè)6S手冊

6S文化是企業(yè)發(fā)展的一部分，這部分應(yīng)與企業(yè)文化建設(shè)相融合。廣東裝備制造業(yè)6S報價方案

     6S管理的宣傳工作在6S推行過程中是相當(dāng)重要的。對于6S管理工作來說，其工作活動起到比較大效果的莫過于宣傳，對于生產(chǎn)環(huán)境和工作質(zhì)量的宣傳，對于企業(yè)文化素養(yǎng)的宣傳，對于生產(chǎn)現(xiàn)場工作人員素質(zhì)的宣傳。要判定6S管理工作是否有效的開展，一個重要的指標(biāo)就是是否對企業(yè)進(jìn)行了有效的宣傳，而宣傳成功與否的決定因素就是管理人員推行的力度是大是小。應(yīng)該對工作人員和相關(guān)的管理人員進(jìn)行定期的學(xué)習(xí)和培訓(xùn)，逐漸使6S理念深入人心，將被動化為主動，以使工作人員和相關(guān)的管理人員在工作中不自覺的進(jìn)行6S活動為主要目的，使6S理念在員工的生產(chǎn)實踐當(dāng)中更加清晰化、成熟化。應(yīng)不斷增加并調(diào)整獎勵制度，激勵起所有生產(chǎn)現(xiàn)場工作人員及相關(guān)管理人員的參與意識，6S管理部門可及時的收集信息和資料，并根據(jù)實際情況制定具體的實踐方案，定期舉行推廣會和表彰大會，以獎勵那些在生產(chǎn)現(xiàn)場中熱情工作，積極努力，并參與推行6S理念的工作人員。廣東裝備制造業(yè)6S報價方案