6S管理-清潔（SEIKETSU）——將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底，并且制度化，經(jīng)常保持環(huán)境處在整潔美觀的狀態(tài)。5、6S管理-素養(yǎng)（SHITSUKE）——每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動(dòng)的精神（也稱習(xí)慣性）。6、6S管理-安全（SAFETY）——重視成員安全教育，每時(shí)每刻都有安全第一觀念，防范于未然。提起6S ，首先要從5S談起。5S起源于日本，指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中將人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理，針對(duì)企業(yè)中每位員工的日常行為方面提出要求，倡導(dǎo)從小事做起，力求使每位員工都養(yǎng)成事事“講究”的習(xí)慣，從而達(dá)到提高整體工作質(zhì)量的目的，是日式企業(yè)獨(dú)特的一種管理方法。1955年，日本5S的宣傳口號(hào)為“安全始于整理整頓，終于整理整頓”，當(dāng)時(shí)只推行了前2S ，其目的*為了確保作業(yè)空間和安全，后因生產(chǎn)控制和品質(zhì)控制的需要，而逐步提出后續(xù) 3S，即“清掃、清潔、素養(yǎng)”，從而其應(yīng)用空間及適用范圍進(jìn)一步拓展！6S管理能為設(shè)備創(chuàng)造一個(gè)良好的工作環(huán)境。上海鋼鐵廠6S計(jì)劃

      企業(yè)6S管理培訓(xùn)：上海思坡特企業(yè)管理咨詢有限公司帶您來了解6S管理意義：1、促成效率的提升；2、改善零件在庫(kù)周轉(zhuǎn)率；3、減少直至消除故障，保障品質(zhì)；4、保障企業(yè)安全生產(chǎn)；5、降低生產(chǎn)成本；6、縮短作業(yè)周期，確保交期；7、改善員工精神面貌，使組織活力化。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù)，歡迎來電咨詢?！皬?qiáng)化企業(yè)體質(zhì)”、“苦練企業(yè)內(nèi)功”已成為現(xiàn)代企業(yè)管理者們的共識(shí)，JIT生產(chǎn)方式已被制造性工廠普遍采用，而促使JIT取得巨大成功的支柱便是目視管理。目視管理利用視覺化的工具，以顏色、文字、圖表、相片等方式，提醒相關(guān)人員應(yīng)該遵守或注意的地方及傳達(dá)必要的信息，創(chuàng)造一個(gè)一目了然的工作場(chǎng)所，提升企業(yè)形象。 撫順醫(yī)藥行業(yè)6S方案6s管理給企業(yè)帶來的好處是多方面的，在許多管理的環(huán)節(jié)上起到的很好的作用。

       6S管理3S的改善實(shí)施是基礎(chǔ)，6S管理通過推行整理、整頓和清掃來強(qiáng)化管理，用清潔鞏固效果，從而使人員養(yǎng)成習(xí)慣和素養(yǎng)，更終達(dá)到安全經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)的目標(biāo)。推行6S管理要經(jīng)歷3個(gè)階段:形式階段、制度階段和習(xí)慣階段。1)形式階段6S理念宣傳、知識(shí)培訓(xùn)、摸底考試、動(dòng)員部署和找茬活動(dòng)等，其目的在于提升全體人員對(duì)6S管理的認(rèn)知程度，進(jìn)行意識(shí)革新，形成準(zhǔn)確認(rèn)知、全員參與的局面。2)制度階段按照6S的各項(xiàng)制度要求實(shí)施，扎實(shí)穩(wěn)步推進(jìn)，并通過檢查—整改—再檢查形成機(jī)制閉環(huán)，其目的在于通過制度手段固化6S管理的成果，形成持續(xù)改進(jìn)、可管可控的局面。3)習(xí)慣階段經(jīng)過制定并遵循相應(yīng)的規(guī)章制度，不斷規(guī)范人的行為，使之慢慢養(yǎng)成良好的行為素養(yǎng)，達(dá)成外化于形、內(nèi)化于心的局面。

       在我們身邊很多企業(yè)大家只注重生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的6S管理，而忽視辦公現(xiàn)場(chǎng)的6S實(shí)施，人員素質(zhì)相對(duì)較高的辦公區(qū)域的6S管理為何反比生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)來得慢，其關(guān)鍵還是在思想意識(shí)上沒有產(chǎn)生根本轉(zhuǎn)變，這一現(xiàn)象必須要進(jìn)行扭轉(zhuǎn)。企業(yè)辦公室現(xiàn)場(chǎng)推行6S活動(dòng)為主線，向您一起闡術(shù)6S活動(dòng)推行的全貌。本課程遵循實(shí)用性原則，大量采用項(xiàng)目推行實(shí)例互動(dòng)、圖片案例解析等多種教學(xué)手段，通過本課程的學(xué)習(xí)學(xué)員能夠：明確現(xiàn)場(chǎng)6S管理的目的和意義，樹立正確的現(xiàn)場(chǎng)管理的理念；重視辦公室區(qū)域的6S現(xiàn)場(chǎng)管理；掌握5個(gè)“S”的實(shí)施重點(diǎn)和方法；明確6S推行的步驟及流程；強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)管理與改善的意識(shí)；能夠提升辦公室的現(xiàn)場(chǎng)管理水平。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù)，歡迎來電咨詢。6S管理能夠降低設(shè)備故障率。

6S管理指在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)將人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理，它針對(duì)每位員工的日常行為方面提出要求，倡導(dǎo)從小事做起，力求使每位員工都養(yǎng)成事事“講究”的習(xí)慣，從而達(dá)到提高整體工作質(zhì)量的目的。是日式企業(yè)獨(dú)特的一種現(xiàn)場(chǎng)管理方法。6S就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）、安全（SAFETY）六個(gè)項(xiàng)目，因均以“S”開頭，簡(jiǎn)稱6S。1、6S管理-整理（SEIRI）——將工作現(xiàn)場(chǎng)的所有物品區(qū)分為有用品和無(wú)用品，除了有用的留下來，其它的都清理掉。2、6S管理-整頓（SEITON）——把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊加以標(biāo)識(shí)。目的：工作場(chǎng)所一目了然，消除尋找物品的時(shí)間，整整齊齊的工作環(huán)境，消除過多的積壓物品。3、6S管理-清掃（SEISO）——將工作場(chǎng)所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場(chǎng)所干凈、亮麗，創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。4、6S管理-清潔（SEIKETSU）——將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底，并且制度化，經(jīng)常保持環(huán)境處在整潔美觀的狀態(tài)。5、6S管理-素養(yǎng)（SHITSUKE）——每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動(dòng)的精神（也稱習(xí)慣性）。6、6S管理-安全--消除不安全現(xiàn)象和不安全行為。6S管理能夠改善設(shè)備運(yùn)行工作環(huán)境。營(yíng)口加工行業(yè)6S做什么的

6S管理有利于對(duì)設(shè)備管理工作進(jìn)行量化考核和持續(xù)改進(jìn)。上海鋼鐵廠6S計(jì)劃

6S現(xiàn)場(chǎng)管理推進(jìn)過程中整理是整個(gè)6S的基礎(chǔ)，也是6S管理工作的第一步，其整理的含義將必需與非必需品區(qū)分開，在崗位上只放必需物品。特別說明：如果您的工作崗位堆滿了非必需物品，就會(huì)導(dǎo)致您的必需物品反而無(wú)處擺放；您可能希望增加一張工作臺(tái)來堆放必需品，這樣一來必然造成不必要的浪費(fèi)，二來更形成了后果嚴(yán)重的惡性循環(huán)。6S管理咨詢是現(xiàn)場(chǎng)管理的比較好改善手段之一。整理的作用1．整理的作用●能使現(xiàn)場(chǎng)無(wú)雜物，過道通暢，增大作業(yè)空間，提高工作效率；●減少碰撞，保障生產(chǎn)安全，提高產(chǎn)品質(zhì)量；●消除混雜材料的差錯(cuò)；●有利于減少庫(kù)存，節(jié)約資金；●使員工心情舒暢，工作熱情高漲。2．因缺乏整理會(huì)造成的各種浪費(fèi)●空間造成浪費(fèi)；●零件或產(chǎn)品因?yàn)檫^期而不能使用，造成了資金浪費(fèi)；●因場(chǎng)所狹窄，物品時(shí)常不斷地移動(dòng)，造成了工時(shí)浪費(fèi)；●管理非必需品的場(chǎng)地和人力浪費(fèi)，花時(shí)間去管那些沒有必要的東西，就會(huì)造成場(chǎng)地和人力資源的浪費(fèi)；●庫(kù)存管理以及盤點(diǎn)，造成時(shí)間浪費(fèi)。上海鋼鐵廠6S計(jì)劃