5S管理在企業(yè)倍受推薦，那么5S管理活動適用范圍及活動的對象有哪些呢？5S管理范圍:辦公室、公共辦公區(qū)、休息區(qū)、洗手間、倉庫。5S管理的活動對象:1、5S管理的人員:全員;5S管理2、5S要管理的物品:設施、設備、用品用具。三、實施步驟【5S管理活動分為兩個階段:】首先為5S管理的準備階段，主要工作是5S管理體系的建立、培訓、實服雅備以及試運行（試運行時間不短于1個月)。第二為5S管理的推行階段，包括5S體系的推行實施、檢查、改進與完善,形成標準化等內容。企業(yè)5S管理的目的是提高企業(yè)員工的素養(yǎng)，使客戶滿意提高用戶服務體驗，為企業(yè)帶來更多的利潤。工廠5S機構

很多人都知道5S，但是它到底是什么呢？5S管理指的是：整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE），又被稱為“五常法則”?！?S”活動起源于日本，并在日本企業(yè)中主要進行推行，它相當于我國企業(yè)開展的文明生產活動。5S活動的對象是現場的“環(huán)境”，它對生產現場環(huán)境全局進行綜合考慮，并制訂切實可行的計劃與措施，從而達到規(guī)范化管理?！?S”活動的精髓是修身，如果沒有職工隊伍修身的相應提高，“5S”活動就難以開展和堅持下去。錦州加工行業(yè)5S計劃推行5S現場管理可以達到降本增效，提升產品質量的目的。

刷紅膠/絲印區(qū)域5S管理標準：在作業(yè)中，需將板在L架上一塊塊放好，不可直接放在桌面上，因性質的關系，此區(qū)域要特別要注意桌面的清潔狀況。7、接駁臺標準：L架上的板需按照圖中的標準進行擺放，臺面上的報表需及時進行更新。8、目檢崗位標準：目檢區(qū)域的桌面上除了放有L架、透明膠、配送卡、配送卡外，不可擺放其他物品，上述物品擺放需按照規(guī)定的定位進行擺放。9、鋼網放置區(qū)標準：鋼網擺放需按照表單上的編號一一對應進行擺放，每格內的鋼網需擺放整齊，在使用后需清理干凈。10、冰柜標準：冰柜內紅膠、錫膏的使用需遵循先進先出的原則，紅膠統(tǒng)一按順序放在鋼圈內，在拿出使用時需進行登記核對數目，確保存卡上的數據和實際數據一致，同時做好溫濕度管控，定期進行點檢記錄。

      5S管理對員工的行為規(guī)范如下：1、茶水間書刊管理標準：書報架上的書籍借閱完畢后，需整齊的放在書報架上，不可帶出茶水間。2、個人衣著標準：上班要穿工衣，不可穿短褲、七分褲進入車間，不可佩戴首飾，如戒指、項鏈、耳環(huán)等，男生不可蓄長發(fā)，女生需將頭發(fā)扎緊帽子內，進入車間要穿靜電衣，拉鏈要拉到底。3、作業(yè)坐姿標準：雙膝自然并攏，雙腿正放或側放，不可翹二郎腿，至少坐滿椅子的２／３，人與人之間的距離至少保持20CM以上，凳子距離黃線5cm左右。4、廠牌標準：公司發(fā)放的廠牌，要按照要求填寫上面的內容，字跡要工整，部門一欄統(tǒng)一寫“煲類海外車間”，不可在上面亂涂亂畫，并貼上個人一寸照片一張。在作業(yè)時，需將廠牌統(tǒng)一掛在自己對應的作業(yè)指導書的右側，下班后，自行取回。堅持推行5S管理，是可以使管理更加流暢，不斷地改善出現的問題。

5S管理是現場管理的利器。5S管理活動適用范圍及活動的對象有哪些呢？5S管理范圍:辦公室、公共辦公區(qū)、休息區(qū)、洗手間、倉庫。5S管理的對象:1、5S管理的人員是全員;2、5S要管理的物品:設施、設備、用品用具。5S管理推行實施步驟【5S管理活動分為兩個階段:】首先為5S管理的準備階段，主要工作是5S管理體系的建立、培訓、實服雅備以及試運行（試運行時間不短于1個月)。第二為5S管理的推行階段，包括5S體系的推行實施、檢查、改進與完善,形成標準化等內容。5S管理的的真正目的是提升人的品質、素養(yǎng)和習慣。貴陽制造型企業(yè)5S哪家好

通過推行5S管理可以實現降本增效，提升產品質量的目的。工廠5S機構

5S管理的作用如下：1．5S管理改善和提高企業(yè)形象整齊、整潔的工作環(huán)境，容易吸引顧客，讓顧客心情舒暢；同時，由于口碑的相傳，企業(yè)會成為其它公司的學習榜樣，從而能有效提高企業(yè)的威望。2．5S管理還促成效率的提高5S管理能創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境和工作氛圍，再加上很有修養(yǎng)的合作伙伴，員工們可以集中精神，認認真真地干好本職工作，必然就能有效地提高效率。5S現場管理 。3.5S管理減少直至消除故障，保障產品質量5S管理認為優(yōu)良的品質來自優(yōu)良的工作環(huán)境。工作環(huán)境，只有通過經常性的清掃、點檢和檢查，不斷地凈化工作環(huán)境，才能有效地避免污損東西或損壞機械，維持設備的高效率，提高生產品質。工廠5S機構