如何推行6S現(xiàn)場管理？一、原則：1、大處著眼，小處著手、策劃到位，定期總結(jié)，。2、統(tǒng)一思想、集中智慧、提升品質(zhì)、實現(xiàn)價值。二、要求：1、有效：將有效的時間花在有效的工作中，等待是無效的時間。2、自律：明確工作內(nèi)容及分工。3、改變觀念：員工：擺設(shè)，每天都要做，繁瑣。管理人員：管生產(chǎn)沒時間管現(xiàn)場。三、重點(diǎn)：車間（含特殊及關(guān)鍵工序）、倉庫（含危廢品）、設(shè)備、配電房等。四、要點(diǎn)：1、設(shè)吸煙區(qū)，車間內(nèi)（包括倉庫內(nèi)）相對不能吸煙。2、工作臺（如檢驗臺）不能放置礦泉水瓶、雨具等無關(guān)物品。3、掃把等衛(wèi)生用具用后要?dú)w位，不要放在通道、進(jìn)出口等顯眼處，有礙觀瞻。門口的空間要騰出。4、材料或工具車排列要整齊，定置定位。5、分清要與不要，無關(guān)的、沒用的物品清理出現(xiàn)場。6、安全庫存（看采購周期），不過度存材料，應(yīng)逐用下調(diào)。庫存看板：貨位要編號、標(biāo)識（包括貨架），畫出平面圖。7、設(shè)備跑冒滴漏要管控。8、設(shè)備維護(hù)有標(biāo)識，標(biāo)識磨損的重畫清晰，不常用的機(jī)床用罩圍住。9、通道不能堵塞。10、生產(chǎn)現(xiàn)場劃分區(qū)域，劃分產(chǎn)品。11、建立健全安全管理機(jī)構(gòu)，制定安全管理責(zé)任制，實施安全專人負(fù)責(zé)制，如現(xiàn)場督導(dǎo)。6s管理的成效是多方面的，能對企業(yè)綜合管理能力的提升有很好的促進(jìn)作用。江西6S咨詢公司

6S的推行步驟⑴決策——誓師大會；⑵組織——文件“學(xué)習(xí)”、推委會、推行辦、推行小組成立，各級部門周三下班前各小組名單報推行辦；⑶制訂方針、目標(biāo)——6S方針是規(guī)范現(xiàn)場現(xiàn)物，提高全員素質(zhì)，需作標(biāo)識牌，在車間懸掛；1．整理（SEIRI）——將工作場所的任何物品區(qū)分為有必要和沒有必要的，除了有必要的留下來，其他的都消除掉。目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工作場所。2．整頓（SEITON）——把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊加以標(biāo)示。目的：工作場所一目了然，消除尋找物品的時間，整整齊齊的工作環(huán)境，消除過多的積壓物品。3．清掃（SEISO）——將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境。目的：穩(wěn)定品質(zhì)，減少工業(yè)傷害。4．清潔（SEIKETSU）——維持上面3S成果。5．素養(yǎng)（SHITSUKE）——每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動的精神（也稱習(xí)慣性）。目的：培養(yǎng)有好習(xí)慣，遵守規(guī)則的員工，營造團(tuán)員精神。6．安全（SECURITY）——重視全員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防范于未然。目的：建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境，所有的工作應(yīng)建立在安全的前提下。廣東醫(yī)藥行業(yè)6S學(xué)習(xí)資料企業(yè)6S現(xiàn)場管理中整理的實施要點(diǎn)。

企業(yè)6S管理：6S的前身是6S，而5S是源自日本企業(yè)的一種全新的管理模式，指在組織內(nèi)部持續(xù)開展“整理（Seiri）”、“整頓（Seiton）”、“清掃(Seiso)”、“清潔(Seikets)”、“素養(yǎng)(Shitsuke)”五項活動，因為日語中這五個單詞的羅馬拼音的首字母都是S故簡稱為6S管理。6S管理旨在通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物，營造一目了然的工作環(huán)境，進(jìn)而培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，從而提升人的品質(zhì)。6S進(jìn)入中國獲得了比較快的速度推廣，并且從制造型企業(yè)向服務(wù)業(yè)及其它各行業(yè)推展。6S現(xiàn)場管理為何深受廣大企業(yè)主所推薦，究其原因之一如下：改善和提高企業(yè)形象。歡迎大家咨詢上海思坡特，為您解答。

6S的推行具體步驟如下：⑴決策——誓師大會；⑵組織——文件“學(xué)習(xí)”、推委會、推行辦、推行小組成立，各級部門周三下班前各小組名單報推行辦；⑶制訂方針、目標(biāo)——6S方針是規(guī)范現(xiàn)場現(xiàn)物，提高全員素質(zhì)，需作標(biāo)識牌，在車間懸掛；1．整理（SEIRI）——將工作場所的任何物品區(qū)分為有必要和沒有必要的，除了有必要的留下來，其他的都消除掉。目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工作場所。2．整頓（SEITON）——把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊加以標(biāo)示。目的：工作場所一目了然，消除尋找物品的時間，整整齊齊的工作環(huán)境，消除過多的積壓物品。3．清掃（SEISO）——將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境。目的：穩(wěn)定品質(zhì)，減少工業(yè)傷害。4．清潔（SEIKETSU）——維持上面3S成果。5．素養(yǎng)（SHITSUKE）——每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動的精神（也稱習(xí)慣性）。目的：培養(yǎng)有好習(xí)慣，遵守規(guī)則的員工，營造團(tuán)員精神。6．安全（SECURITY）——重視全員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防范于未然。目的：建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境，所有的工作應(yīng)建立在安全的前提下。作為一名現(xiàn)場管理主管，不僅要熟悉“6S”、了解“6S”，更要推行“6S”。

6S管理-清潔（SEIKETSU）——將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底，并且制度化，經(jīng)常保持環(huán)境處在整潔美觀的狀態(tài)。5、6S管理-素養(yǎng)（SHITSUKE）——每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動的精神（也稱習(xí)慣性）。6、6S管理-安全（SAFETY）——重視成員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防范于未然。提起6S ，首先要從5S談起。5S起源于日本，指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場中將人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理，針對企業(yè)中每位員工的日常行為方面提出要求，倡導(dǎo)從小事做起，力求使每位員工都養(yǎng)成事事“講究”的習(xí)慣，從而達(dá)到提高整體工作質(zhì)量的目的，是日式企業(yè)獨(dú)特的一種管理方法。1955年，日本5S的宣傳口號為“安全始于整理整頓，終于整理整頓”，當(dāng)時只推行了前2S ，其目的*為了確保作業(yè)空間和安全，后因生產(chǎn)控制和品質(zhì)控制的需要，而逐步提出后續(xù) 3S，即“清掃、清潔、素養(yǎng)”，從而其應(yīng)用空間及適用范圍進(jìn)一步拓展！6s管理是一項技術(shù)性很強(qiáng)的管理工作。丹東裝備制造業(yè)6S怎么樣

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   6S現(xiàn)場管理與管理創(chuàng)新是什么樣的的關(guān)系？6S管理本身就是一種管理創(chuàng)新。事實表明，企業(yè)只要善于學(xué)習(xí)和借鑒先進(jìn)的管理思想、管理技術(shù)、管理方法和手段，并實際運(yùn)用于6S管理之中，都會促進(jìn)6S管理平臺的提升，從而獲得企業(yè)管理效能的比較大化。因此，6S管理創(chuàng)新不僅在于其管理方式、管理機(jī)制、管理體制和管理手段的創(chuàng)新，更重要的是管理理念的創(chuàng)新。國企只有以先進(jìn)的6S管理理念為先導(dǎo)，在繼承中創(chuàng)新，在創(chuàng)新中發(fā)展，才能再造6S管理新模式，推進(jìn)6S管理縱深發(fā)展。擺正6S管理投入與產(chǎn)出的關(guān)系。企業(yè)對6S管理的投入是一種投資，投資是追求回報和效益的，其投資回報具有間接性、模糊性和長期性的特點(diǎn)，這些特點(diǎn)往往影響人們對6S管理價值的正確判斷。江西6S咨詢公司