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江西設備6S培訓

來源: 發(fā)布時間:2024-05-30

   實施6S現場管理能為企業(yè)帶來巨大的經濟效益。一個實施了6S現場管理的企業(yè)將會實現如下收益:①提高工作和生產效率,良好的工作環(huán)境和工作氣氛,以及物品擺放有序,現場干凈整潔,這樣使員工工作積極性高,效率也自然會提高。①6S管理改善產品的品質,優(yōu)良的品質來自于良好的工作環(huán)境,不斷凈化工作環(huán)境,能保證設備的性能和效率,提產品的品質。②6S管理保障企業(yè)安全,生產如果工作場所能井然有序,產事故的發(fā)生率就會減少。③6S管理降低生產成本,實施6S現場管理后,能減少各類浪費,從而降低生產成本。④6S管理縮短生產周期,確保交貨期由于提高了工作和生產效率,改善了產品品質,同時縮短了生產周期,確保了交貨期。⑤6S管理改善了員工面貌,提高了企業(yè)形象!6s現場管理活動推行是一項實操性很強的管理工作。江西設備6S培訓

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   6S現場管理推行的三個階段6S管理通過推行整理、整頓和清掃來強化管理,用清潔鞏固效果,從而使人員養(yǎng)成習慣和素養(yǎng),更終達到安全經營生產的目標。推行6S管理要經歷3個階段:形式階段、制度階段和習慣階段。1)形式階段6S理念宣傳、知識培訓、摸底考試、動員部署和找茬活動等,其目的在于提升全體人員對6S管理的認知程度,進行意識革新,形成準確認知、全員參與的局面。2)制度階段按照6S的各項制度要求實施,扎實穩(wěn)步推進,并通過檢查—整改—再檢查形成機制閉環(huán),其目的在于通過制度手段固化6S管理的成果,形成持續(xù)改進、可管可控的局面。3)習慣階段經過制定并遵循相應的規(guī)章制度,不斷規(guī)范人的行為,使之慢慢養(yǎng)成良好的行為素養(yǎng),達成外化于形、內化于心的局面。貴陽設備6S咨詢公司6s管理給企業(yè)帶來的好處是多方面的,在企業(yè)管理的多個環(huán)節(jié)上起到的很好的作用。

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“整理”是6S現場管理的基礎,其含義是:將必需與非必需品區(qū)分開,在崗位上只放必需物品。不進行整理的現場會帶來如下問題:如果您的工作崗位堆滿了非必需物品,就會導致您的必需物品反而無處擺放;您可能希望增加一張工作臺來堆放必需品,這樣一來必然造成不必要的浪費,二來更形成了后果嚴重的惡性循環(huán)。做好了現場整理會有以下好處:1)能使現場無雜物,過道通暢,增大作業(yè)空間,提高工作效率;2)減少碰撞,保障生產安全,提高產品質量;3)消除混雜材料的差錯;4)有利于減少庫存,節(jié)約資金;5)使員工心情舒暢,工作熱情高漲。整理不力將會造成的各種浪費:1)空間浪費;2)零件或產品因為過期而不能使用,造成了資金浪費;3)因場所狹窄,物品時常不斷地移動,造成了工時浪費;4)管理非必需品的場地和人力浪費,花時間去管那些沒有必要的東西,就會造成場地和人力資源的浪費;5)庫存管理以及盤點,造成時間浪費。

     1986年,首本5S著作問世,從而對整個日本現場管理模式起到了沖擊作用, 并由此掀起5S熱潮。 日企將5S活動作為工廠管理的基礎,推行各種品質管理手法,二戰(zhàn)后產品品質得以迅猛提升,奠定了經濟大國的地位。而在豐田公司倡導推行下,5S對于提升企業(yè)形象,安全生產,標準化的推進,創(chuàng)造令人心怡的工作場所等方面的巨大作用逐漸被各國管理界所認識。中國企業(yè)在5S現場管理的基礎上,結合國家的安全生產活動,在原來5S基礎上增加了安全 (safety) 要素, 形成“6S”,但其精髓還是“5S”。6s管理的成效是多方面的,對企業(yè)綜合管理的提升有很好的促進作用。

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1986年首本5S著作問世,從而對整個日本現場管理模式起到了沖擊作用, 并由此掀起5S熱潮。 日企將5S活動作為工廠管理的基礎,推行各種品質管理手法,二戰(zhàn)后產品品質得以迅猛提升,奠定了經濟大國的地位。而在豐田公司倡導推行下,5S對于提升企業(yè)形象,安全生產,標準化的推進,創(chuàng)造令人心怡的工作場所等方面的巨大作用逐漸被各國管理界所認識。中國企業(yè)在5S現場管理的基礎上,結合國家的安全生產活動,在原來5S基礎上增加了安全 (safety) 要素, 形成“6S”,但其精髓還是“5S”。推進6S管理有利于優(yōu)化車間環(huán)境,促進安全文明生產,創(chuàng)造安全的作業(yè)環(huán)境。哈爾濱醫(yī)藥行業(yè)6S標識

企業(yè)6S現場管理中整理的實施要點。江西設備6S培訓

6S管理中人員責任如下:1、員工責任1)自己的工作環(huán)境須不斷的整理、整頓,商品按規(guī)定陳列、物品不可亂放。2)不用的東西要立即處理,不可使其占用賣場空間。3)通路必須經常維持清潔和暢通。4)物品、工具等要放置于規(guī)定場所。5)滅火器、配電盤、開關箱等周圍要時刻保持清潔。6)物品、道具要仔細的放,正確的放,安全的放,較大較重的堆在下層。7)保管的工具、設備及所負責的責任區(qū)要整理。8)紙屑、紙箱等要即時清理。9)不斷清掃,保持清潔。10)注意上級的指示,并加以配合。2、主管責任1)全力支持與推行6S。2)參加有關6S教育訓練,吸收6S技巧。3)研讀6S活動相關書籍,搜集范圍廣資料。4)部門內6S之宣導。5)規(guī)劃部門內工作區(qū)域之整理、定位工作。6)依6S規(guī)定,大范圍做好賣場管理作業(yè)。7)協(xié)助部屬克服6S之障礙與困難點。8)熟讀[關于6S的實施方法]并向部屬解釋。9)進行考核評分工作。10)6S評分缺點之改善和申述。11)督促所屬執(zhí)行定期之清掃點檢。12)上班后之點名與服裝儀容清查。江西設備6S培訓