5S管理要想成功，需要按照科學的步驟推行。那么5S管理推行步驟有哪些呢？具體如下：步驟1：成立5S管理組織；步驟2：擬定推行5S管理方針及5S管理目標步；步驟6：實施5S管理方案；步驟7：對5S管理進行活動評比辦法確定；步驟8：對5S管理進行查核；步驟9：確定5S管理的評比及獎懲；步驟10：對5S管理進行檢討與修正；步驟11：把5S管理納入定期管理活。5S管理活動是可以為企業(yè)節(jié)省消耗品、工具、潤滑油、工程變換時間及作業(yè)時間，無形中替公司節(jié)省不少的成本。企業(yè)通過推行5S管理可以達到降本增效，提升產品質量的目的。發(fā)電廠5S

企業(yè)5S管理活動適用范圍及活動的對象有哪些呢？5S管理范圍:辦公室、公共辦公區(qū)、休息區(qū)、洗手間、倉庫。5S管理的活動對象:1、5S管理的人員:全員;5S管理2、5S要管理的物品:設施、設備、用品用具。三、實施步驟【5S管理活動分為兩個階段:】首先為5S管理的準備階段，主要工作是5S管理體系的建立、培訓、實服雅備以及試運行（試運行時間不短于1個月)。第二為5S管理的推行階段，包括5S體系的推行實施、檢查、改進與完善,形成標準化等內容。營口精加工行業(yè)5S方案推行5S現場管理可以達到降本增效，提升產品質量的目的。

5S是企業(yè)進行現場管理改善和提升較為有效的一種方法或活動，其內容指的是：整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE），又被稱為“五常法則”?！?S”活動起源于日本，并在日本企業(yè)中主要進行推行，它相當于我國企業(yè)開展的文明生產活動。5S活動的對象是現場的“環(huán)境”，它對生產現場環(huán)境全局進行綜合考慮，并制訂切實可行的計劃與措施，從而達到規(guī)范化管理?！?S”活動的精髓是修身，如果沒有職工隊伍修身的相應提高，“5S”活動就難以開展和堅持下去。

刷紅膠/絲印區(qū)域5S管理標準：在作業(yè)中，需將板在L架上一塊塊放好，不可直接放在桌面上，因性質的關系，此區(qū)域要特別要注意桌面的清潔狀況。7、接駁臺標準：L架上的板需按照圖中的標準進行擺放，臺面上的報表需及時進行更新。8、目檢崗位標準：目檢區(qū)域的桌面上除了放有L架、透明膠、配送卡、配送卡外，不可擺放其他物品，上述物品擺放需按照規(guī)定的定位進行擺放。9、鋼網放置區(qū)標準：鋼網擺放需按照表單上的編號一一對應進行擺放，每格內的鋼網需擺放整齊，在使用后需清理干凈。10、冰柜標準：冰柜內紅膠、錫膏的使用需遵循先進先出的原則，紅膠統(tǒng)一按順序放在鋼圈內，在拿出使用時需進行登記核對數目，確保存卡上的數據和實際數據一致，同時做好溫濕度管控，定期進行點檢記錄。5S活動的推行，可以提升員工的歸屬感，并提高員工的素養(yǎng)。

上海思坡特企業(yè)管理顧問有限公司來為您闡述什么是5S管理整理：把要與不要的人、事、物分開，再將不需要的人、事、物加以處理，對生產現場的現實擺放和停滯的各種物品進行分類，區(qū)分什么是現場需要的，什么是現場不需要的；其次。對于車間里各個工位或設備的前后、通道左右、廠房上下、工具箱內外，以及車間的各個死角，都要徹底搜尋和清理，達到現場無不用之物。2、5S管理整頓：把需要的人、事、物加以定量、定位。通過前一步整理后，對生產現場需要留下的物品進行科學合理的布置和擺放，以便用快的速度取得所需之物，在有效的規(guī)章、制度和簡潔的流程下完成作業(yè)。5S管理要求作業(yè)遵守作業(yè)標準作業(yè)，能減少發(fā)生工作傷害的機率。上海倉庫5S培訓

5S管理中決策者要有一種雷厲風行的作風，制定明確的制度和目標。發(fā)電廠5S

企業(yè)現場管理混亂會帶來一系列的問題？如何解決，比較有效的辦法就是推行5S管理，5S管理指的是：整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE），又被稱為“五常法則”?！?S”活動起源于日本，并在日本企業(yè)中主要進行推行，它相當于我國企業(yè)開展的文明生產活動。5S活動的對象是現場的“環(huán)境”，它對生產現場環(huán)境全局進行綜合考慮，并制訂切實可行的計劃與措施，從而達到規(guī)范化管理?！?S”活動的精髓是修身，如果沒有職工隊伍修身的相應提高，“5S”活動就難以開展和堅持下去。發(fā)電廠5S