很多人都知道5S，但是它到底是什么呢？5S管理指的是：整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE），又被稱為“五常法則”?！?S”活動(dòng)起源于日本，并在日本企業(yè)中主要進(jìn)行推行，它相當(dāng)于我國(guó)企業(yè)開展的文明生產(chǎn)活動(dòng)。5S活動(dòng)的對(duì)象是現(xiàn)場(chǎng)的“環(huán)境”，它對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境全局進(jìn)行綜合考慮，并制訂切實(shí)可行的計(jì)劃與措施，從而達(dá)到規(guī)范化管理。“5S”活動(dòng)的精髓是修身，如果沒(méi)有職工隊(duì)伍修身的相應(yīng)提高，“5S”活動(dòng)就難以開展和堅(jiān)持下去。5S現(xiàn)場(chǎng)管理可以為企業(yè)發(fā)展帶來(lái)較大的潛在效益。株洲精加工行業(yè)5S培訓(xùn)課程

上海思坡特企業(yè)管理顧問(wèn)有限公司來(lái)為您闡述什么是5S管理整理：把要與不要的人、事、物分開，再將不需要的人、事、物加以處理，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的現(xiàn)實(shí)擺放和停滯的各種物品進(jìn)行分類，區(qū)分什么是現(xiàn)場(chǎng)需要的，什么是現(xiàn)場(chǎng)不需要的；其次。對(duì)于車間里各個(gè)工位或設(shè)備的前后、通道左右、廠房上下、工具箱內(nèi)外，以及車間的各個(gè)死角，都要徹底搜尋和清理，達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)無(wú)不用之物。2、5S管理整頓：把需要的人、事、物加以定量、定位。通過(guò)前一步整理后，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)需要留下的物品進(jìn)行科學(xué)合理的布置和擺放，以便用快的速度取得所需之物，在有效的規(guī)章、制度和簡(jiǎn)潔的流程下完成作業(yè)。實(shí)驗(yàn)室5S教材5S現(xiàn)場(chǎng)管理的目標(biāo)是提升人的品質(zhì)、素養(yǎng)和習(xí)慣。

       上海思坡特企業(yè)管理顧問(wèn)有限公司來(lái)為您闡述什么是5S管理整理：把要與不要的人、事、物分開，再將不需要的人、事、物加以處理，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的現(xiàn)實(shí)擺放和停滯的各種物品進(jìn)行分類，區(qū)分什么是現(xiàn)場(chǎng)需要的，什么是現(xiàn)場(chǎng)不需要的；其次。對(duì)于車間里各個(gè)工位或設(shè)備的前后、通道左右、廠房上下、工具箱內(nèi)外，以及車間的各個(gè)死角，都要徹底搜尋和清理，達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)無(wú)不用之物。2、5S管理整頓：把需要的人、事、物加以定量、定位。通過(guò)前一步整理后，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)需要留下的物品進(jìn)行科學(xué)合理的布置和擺放，以便用快的速度取得所需之物，在有效的規(guī)章、制度和簡(jiǎn)潔的流程下完成作業(yè)。

企業(yè)管理5S管理對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)的管理標(biāo)準(zhǔn)如下：1、現(xiàn)場(chǎng)物品擺放標(biāo)準(zhǔn)：現(xiàn)場(chǎng)物品擺放需符合三定原則，即有明確的定位（L架、烙鐵、周轉(zhuǎn)箱等需放在定位的區(qū)域內(nèi)，不可超出區(qū)域外或壓線），有標(biāo)識(shí)，擺放物品的數(shù)量不可超標(biāo)（L架上板限8塊），大件物料不可以擺放在凳子上。2、毛巾和抹布的使用標(biāo)準(zhǔn)：毛巾只可以清潔設(shè)備表面的灰塵，不可以清潔設(shè)備的油污等難以清洗的污垢，對(duì)油污等可以使用抹布進(jìn)行清潔。3、大件物料擺放標(biāo)準(zhǔn)：大件數(shù)碼管限高10層，變壓器、繼電器限高6層，垃圾箱內(nèi)的垃圾需及時(shí)進(jìn)行回收。4、MI后段成品暫存區(qū)及尾數(shù)擺放標(biāo)準(zhǔn)：MI線體后段暫存區(qū)劃分有8個(gè)格子，如有成品因異常暫不入庫(kù)，需擺放在定位區(qū)域以內(nèi)，不可壓線或放在通道上，限高6層，擺放整齊。尾數(shù)區(qū)域的板需當(dāng)日清理完畢。5S現(xiàn)場(chǎng)管理推行過(guò)程中決策者要有一種雷厲風(fēng)行的良好作風(fēng)，制定明確的制度和目標(biāo)。

電子產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)5S管理的要求：1、作業(yè)指導(dǎo)書標(biāo)準(zhǔn)：每一個(gè)作業(yè)崗位需配發(fā)一張作業(yè)指導(dǎo)書，沒(méi)有作業(yè)指導(dǎo)書的工位不可進(jìn)行作業(yè)，除了新員工剛進(jìn)來(lái)學(xué)習(xí)以外。2、表單更新標(biāo)準(zhǔn)：線體每天需更新的點(diǎn)檢表，需在當(dāng)天上午9點(diǎn)以前點(diǎn)檢完畢，如靜電手環(huán)點(diǎn)檢表、流水線保養(yǎng)表、烙鐵保養(yǎng)表、ICT保養(yǎng)表、FCT保養(yǎng)表等。葡萄卡需在當(dāng)天下班前更新完畢，不可延遲至第二天。3、PCB板放置標(biāo)準(zhǔn)：來(lái)不及作業(yè)的PCB板應(yīng)撿起來(lái)整齊的放在L架上面，不可疊板、推板、扔板、摔板等違規(guī)操作，易造成焊盤裂紋，貼片、元器件脫落等不良現(xiàn)象，給品質(zhì)帶來(lái)隱患。4、化學(xué)品管制標(biāo)準(zhǔn)：應(yīng)用指定的容器放置化學(xué)用品，并做好標(biāo)識(shí)。用飲料瓶裝洗板水、防潮油等化學(xué)用品，容易造成他人誤飲、誤用，危害人身安全，5、電源線包扎標(biāo)準(zhǔn)：各種電力儀器設(shè)備的電源線雜亂放置，人體靠近容易接觸，存在安全隱患，應(yīng)折疊并整齊用扎帶扎緊固定好電源線。5S現(xiàn)場(chǎng)管理的目標(biāo)是提升人的品質(zhì)，使員工養(yǎng)成良好的習(xí)慣。遼寧建材行業(yè)5S計(jì)劃

5S現(xiàn)場(chǎng)管理在提高生產(chǎn)效率、規(guī)范安全文明建設(shè)、提升產(chǎn)品質(zhì)量等一系列相關(guān)生產(chǎn)流程中有一定的重要性。株洲精加工行業(yè)5S培訓(xùn)課程

     很多企業(yè)5S管理推行無(wú)法取得成功，那么要想在企業(yè)成功推行5S管理其步驟如何？具體如下：步驟1：成立5S管理組織；步驟2：擬定推行5S管理方針及5S管理目標(biāo)步；步驟6：實(shí)施5S管理方案；步驟7：對(duì)5S管理進(jìn)行活動(dòng)評(píng)比辦法確定；步驟8：對(duì)5S管理進(jìn)行查核；步驟9：確定5S管理的評(píng)比及獎(jiǎng)懲；步驟10：對(duì)5S管理進(jìn)行檢討與修正；步驟11：把5S管理納入定期管理活。5S管理活動(dòng)是可以為企業(yè)節(jié)省消耗品、工具、潤(rùn)滑油、工程變換時(shí)間及作業(yè)時(shí)間，無(wú)形中替公司節(jié)省不少的成本。株洲精加工行業(yè)5S培訓(xùn)課程