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來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-07-27

      “強(qiáng)化企業(yè)體質(zhì)”、“苦練企業(yè)內(nèi)功”已成為現(xiàn)代企業(yè)管理者們的共識(shí),直至現(xiàn)在,JIT生產(chǎn)方式已被制造型工廠(chǎng)普遍采用,而促使JIT取得巨大成功的支柱便是目視化管理。目視管理利用視覺(jué)化的工具,以顏色、文字、圖表、相片等方式,提醒相關(guān)人員應(yīng)該遵守或注意的地方及傳達(dá)必要的信息,創(chuàng)造一個(gè)一目了然的工作場(chǎng)所,提升企業(yè)形象。對(duì)于工廠(chǎng)而言,目視管理與5S是現(xiàn)場(chǎng)管理六大項(xiàng)目:產(chǎn)量(P)、品質(zhì)(Q)、成本(C)、交期(D)、安全(S)、士氣(M)的兩大支柱,是工廠(chǎng)所有管理、改善活動(dòng)的基礎(chǔ),工廠(chǎng)如不能有效實(shí)施目視管理和5S,所有活動(dòng)都難于落實(shí)與執(zhí)行,即使再精密的自動(dòng)化設(shè)備也無(wú)從發(fā)揮應(yīng)有的作用。上海思坡特咨詢(xún)?yōu)槟峁?zhuān)業(yè)管理咨詢(xún)服務(wù),歡迎來(lái)電咨詢(xún)。企業(yè)6S現(xiàn)場(chǎng)管理咨詢(xún)包括哪些內(nèi)容?金華管理咨詢(xún)電話(huà)多少

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      動(dòng)作分析是IE技術(shù)的重要方法,IE動(dòng)作分析有哪些種類(lèi)?(1)目視測(cè)量的方法:直接觀(guān)察作業(yè)人員的作業(yè)狀態(tài),并記錄下來(lái)。主要有兩手作業(yè)分析、基本動(dòng)作分析等兩種。觀(guān)測(cè)者緊緊跟隨觀(guān)測(cè)對(duì)象左右,觀(guān)測(cè)整天或連續(xù)多天;或者采用非連續(xù)觀(guān)測(cè)方法,每個(gè)工作日觀(guān)測(cè)數(shù)次,整個(gè)過(guò)程所需時(shí)間較長(zhǎng)。(2)錄像觀(guān)察的方法:將作業(yè)狀態(tài)記錄在膠片或錄像帶上,然后播放出來(lái),進(jìn)行分析。主要有高速攝影、普通攝影、低速攝影等三種。通過(guò)錄像設(shè)備,錄下運(yùn)作情況,然后進(jìn)行分析。通過(guò)對(duì)每個(gè)時(shí)間段的產(chǎn)出計(jì)算,或者每個(gè)生產(chǎn)日的產(chǎn)量計(jì)算,也可求得運(yùn)作效率。(3)PTS(PredetermineTimeStandard)法:并非直接求出作業(yè)時(shí)間,而是將作業(yè)分解成數(shù)個(gè)基本細(xì)小動(dòng)作,利用記錄儀器代替人手,自動(dòng)記錄下運(yùn)作情況;然后從《標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作時(shí)間表》中把各個(gè)相同動(dòng)作的時(shí)間值找出,所有動(dòng)作時(shí)間之平均值就構(gòu)成標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間,這種方法稱(chēng)之為PTS法。上海思坡特咨詢(xún)?yōu)槟峁?zhuān)業(yè)管理咨詢(xún)服務(wù),歡迎來(lái)電咨詢(xún)。青島TPM管理咨詢(xún)?nèi)绾瓮ㄟ^(guò)5S現(xiàn)場(chǎng)管理的推行,提高生產(chǎn)效率,控制生產(chǎn)成本,保證生產(chǎn)質(zhì)量?

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計(jì)數(shù)抽樣方案是如何確定的?(1)抽樣方案實(shí)施抽樣檢驗(yàn)時(shí),規(guī)定從一批產(chǎn)品中抽取樣本的次數(shù)、樣本大小、產(chǎn)品批接收或拒收的判定規(guī)則,以及抽樣檢驗(yàn)程序的技術(shù)規(guī)范稱(chēng)抽樣方案。(2)計(jì)數(shù)抽樣方案的參數(shù)①某一批交驗(yàn)產(chǎn)品批量為N;②隨機(jī)抽取N件產(chǎn)品構(gòu)成樣本;③接收批量*大允許不合格品數(shù)Ac(Acceptance);④拒收批量*小允許不合格品數(shù)Re(Rejection);(3)計(jì)數(shù)抽樣方案的判定①當(dāng)樣本中不合格品數(shù)d≤Ac,判交驗(yàn)批合格;②當(dāng)Ac<c<Rc,判不定,繼續(xù)抽檢;③當(dāng)d≥Re,判交驗(yàn)批不合格。(4)計(jì)數(shù)抽樣的表示①用N、n、Ac、Re表示一個(gè)抽樣方案記作(N、n、Ac、Re);②當(dāng)批量比樣本足夠大(N≥10n)時(shí),記作(n、Ac、Re);③對(duì)一次抽樣Re=Ac+1,在廠(chǎng)中**為常用;④對(duì)多次抽樣,每次N、AC、RE在方案中都已明確規(guī)定。上海思坡特咨詢(xún)?yōu)槟峁?zhuān)業(yè)管理咨詢(xún)服務(wù),歡迎來(lái)電咨詢(xún)。

      5S管理比較難的是常態(tài)化堅(jiān)持,要做到常態(tài)化就必須進(jìn)行制度化。因此,要實(shí)行評(píng)比檢查制度,并配套獎(jiǎng)懲機(jī)制。建立標(biāo)準(zhǔn)化的考評(píng)與激勵(lì)體系,首先要把標(biāo)準(zhǔn)融入到考評(píng)指標(biāo)中,其次同考評(píng)制度相結(jié)合,激勵(lì)員工的競(jìng)爭(zhēng)意識(shí)與增強(qiáng)崗位責(zé)任感,***是考評(píng)與激勵(lì)體系要適時(shí)調(diào)整,以適應(yīng)企業(yè)職工思想意識(shí)、生產(chǎn)過(guò)程要求及其它因素。5S與企業(yè)文化建設(shè)的融合5S管理**終目的是提升員工素質(zhì)、企業(yè)形象及工作質(zhì)量,但放眼企業(yè)的整體建設(shè),5S管理是企業(yè)發(fā)展的一部分,這部分應(yīng)與企業(yè)文化建設(shè)相融合,以促進(jìn)與豐富企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略,提升產(chǎn)業(yè)人員文化、管理及業(yè)務(wù)等素質(zhì)。把企業(yè)精神、制度及物質(zhì)三個(gè)層面的文化與5S管理融合,讓企業(yè)文化真正融入企業(yè)管理,走進(jìn)人的內(nèi)心,促進(jìn)企業(yè)管理水平、企業(yè)形象和員工的素質(zhì)提高,為提升裝備制造業(yè)**競(jìng)爭(zhēng)力奠定基礎(chǔ)。上海思坡特咨詢(xún)?yōu)槟峁?zhuān)業(yè)管理咨詢(xún)服務(wù),歡迎來(lái)電咨詢(xún)。企業(yè)5S現(xiàn)場(chǎng)管理推行過(guò)程中需要哪些人員參與?

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       在企業(yè)管理中所謂降本提效,一方面要求控制人力成本,另一方面要求提升人力資源效能。而衡量人力成本使用有效性的指標(biāo)有很多,其中常用的指標(biāo)當(dāng)屬人力成本銷(xiāo)售收入(利潤(rùn))系數(shù)。該指標(biāo)反映了人力成本的投入、產(chǎn)出情況,其計(jì)算公式為:降本提效=銷(xiāo)售收入(利潤(rùn))/人力成本企業(yè)處于快速發(fā)展階段時(shí),人力成本總額普遍會(huì)增長(zhǎng),此時(shí),人力資源部就要想辦法提升人力成本銷(xiāo)售收入(利潤(rùn))系數(shù),用一定的人力成本去撬動(dòng)更大的收入(利潤(rùn))。HR要清楚,對(duì)人力成本的控制并不是簡(jiǎn)單地減少人力成本的值,而是要提升人力成本使用的有效性,辯證統(tǒng)一地看待“降本”和“提效”的關(guān)系。如果簡(jiǎn)單地從控制培訓(xùn)費(fèi)用、控制工資總額入手,終必然導(dǎo)致銷(xiāo)售收入和利潤(rùn)降低,使“降本提效”工作走進(jìn)誤區(qū)。6S管理推行的具體步驟有哪些?精細(xì)化生產(chǎn)管理咨詢(xún)哪家好

企業(yè)應(yīng)該如何有效推進(jìn)5S現(xiàn)場(chǎng)管理?金華管理咨詢(xún)電話(huà)多少

      設(shè)備是企業(yè)生產(chǎn)的武品,所以設(shè)備的日常維修和保養(yǎng)極其重要。設(shè)備維修保養(yǎng)的基本內(nèi)容有哪些?1、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容主要指保持設(shè)備清潔、整齊、潤(rùn)滑良好、安全運(yùn)行,包括及時(shí)緊固松動(dòng)的緊固件,調(diào)整活動(dòng)部分的間隙等。2、保養(yǎng)的分級(jí)在生產(chǎn)工廠(chǎng)里,一般方式分為三級(jí):1)“一級(jí)保養(yǎng)”也就是通稱(chēng)的操作者保養(yǎng),誰(shuí)負(fù)責(zé)使用誰(shuí)就得負(fù)責(zé)保養(yǎng),操作者保養(yǎng)是一切保養(yǎng)的基礎(chǔ),保養(yǎng)項(xiàng)目均為一般操作工就可執(zhí)行的工作,一部機(jī)器能否正常地使用。在很大程度上取決于是否有一套良好的預(yù)防保養(yǎng)制度,尤其是操作者保養(yǎng)。2)“二級(jí)保養(yǎng)”通常是由廠(chǎng)內(nèi)設(shè)備維修部門(mén)負(fù)責(zé)對(duì)機(jī)器進(jìn)行局部更換的檢查,更換消耗性部件,保養(yǎng)周期視具體情況而定。3)“三級(jí)保養(yǎng)”一般指對(duì)設(shè)備進(jìn)行***的檢修,以期使設(shè)備在良好的狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)。如果說(shuō)本廠(chǎng)內(nèi)條件無(wú)法完成,通常與專(zhuān)業(yè)檢修的工廠(chǎng)簽定檢修協(xié)議,并定期至廠(chǎng)內(nèi)保養(yǎng)檢修。上海思坡特咨詢(xún)?yōu)槟峁?zhuān)業(yè)管理咨詢(xún)服務(wù),歡迎來(lái)電咨詢(xún)。金華管理咨詢(xún)電話(huà)多少