專業(yè)機(jī)構(gòu)提供管理咨詢不只是簡單的方案提供，也不僅是一般的交流互動(dòng)，而是一種“過程”咨詢。整個(gè)咨詢過程因此成為“過程化”咨詢。TPT（TruthProcessesThinking簡稱）法——求是過程思考法——就是一種過程咨詢方法。它由求是公司在長期的咨詢實(shí)踐中逐漸總結(jié)形成的一套獨(dú)特、有效的管理咨詢方法。它是指由我司管理咨詢**成功引入一個(gè)思考、學(xué)習(xí)過程，讓客戶與我們的咨詢**共同思考、共同探討、共同學(xué)習(xí)、共同對策，終形成有客戶全程參與、認(rèn)可，并對其充滿信心的咨詢方案，而不是由我們單純地為客戶提供一份空泛的咨詢報(bào)告。這也是我們?yōu)榭蛻臬I(xiàn)上的寶貴的無形成果。企業(yè)實(shí)施5S現(xiàn)場管理前，需明確現(xiàn)場5S管理的目的和意義。設(shè)備管理咨詢報(bào)價(jià)方案

       企業(yè)生產(chǎn)成本通常包括：直接人力成本、直接材料成本和制造費(fèi)用三部分。“人力成本”是指企業(yè)在一定時(shí)期內(nèi)，在生產(chǎn)、經(jīng)營和提供勞務(wù)活動(dòng)中，因使用勞動(dòng)者而支付的直接費(fèi)用與間接費(fèi)用的總和。一般包括一個(gè)周期內(nèi)的招聘成本（招聘、選拔、錄用、安置）、培訓(xùn)成本（崗前培訓(xùn)、崗位培訓(xùn)）、離職成本（離職補(bǔ)償、離職管理、空職）和工資福利。按照標(biāo)準(zhǔn)公式來計(jì)算這些成本非常復(fù)雜，一些數(shù)據(jù)也難以獲得。較為簡單的算法是：人力成本（以全年為例）=全年員工薪資福利總額+全年招聘費(fèi)用+全年培訓(xùn)費(fèi)用+全年離職補(bǔ)償金總額嘉興管理咨詢有哪些企業(yè)管理規(guī)劃咨詢的特點(diǎn)是什么？

MTBF分析法。MTBF分析的目的，在于制定完整的預(yù)防保養(yǎng)計(jì)劃，是達(dá)到零故障的基本分析方法之一。其保養(yǎng)記錄可作為保養(yǎng)活動(dòng)、管理和技術(shù)活動(dòng)原始情報(bào)，具有很大的參考價(jià)值。MTBF分析表的簡明制作步驟：①選擇重點(diǎn)設(shè)備。②收集30以上或過去3-5年的故障資料。③繪出設(shè)備整體圖。標(biāo)示易出故障的部位。④編制表時(shí)盡可能以圖形方式或顏色，記號來分類，以增加可讀性。⑤作出故障原因解析及對策，對策方法應(yīng)易懂易做。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù)，歡迎來電咨詢。

物料存儲(chǔ)應(yīng)注意哪些事項(xiàng)？物料的存放如無特殊要求則按照物料的大小、高度、重量等采取適當(dāng)有效的存放方法，一般標(biāo)準(zhǔn)如下：1、高度：堆放總高度一般限制3米以下，置放料架時(shí)每層不超過1。5米。2、重量：在放置物料時(shí)要考慮物料的重量，重者應(yīng)盡量擺在下層，避免在存放物料時(shí)發(fā)生意外。3、集成電路（IC）及易碎品的儲(chǔ)存規(guī)定：1）流動(dòng)性：較常使用的物品應(yīng)儲(chǔ)存于靠近接收及搬運(yùn)地區(qū)，以縮短作業(yè)人員往返時(shí)間的搬運(yùn)成本。2）相似性：常一起使用的物品宜放在同一區(qū)域，以縮短時(shí)間。3）物品大小：儲(chǔ)存設(shè)計(jì)時(shí)儲(chǔ)存位置應(yīng)按照存放物品的大小而給予適當(dāng)?shù)拇娣趴臻g，以確保能充分利用空間。4）安全性：物品的保管應(yīng)以安全為首，如危險(xiǎn)物品的存放應(yīng)考慮一些安全措施，以維護(hù)庫房及廠區(qū)安全。4、每一種物料都要有一固定的儲(chǔ)位，并按照儲(chǔ)位業(yè)放放置物料，而且倉儲(chǔ)部門應(yīng)定期檢查庫存品儲(chǔ)位是否正確，如有錯(cuò)誤應(yīng)查出原因，并注意防止錯(cuò)誤狀況的再次發(fā)生。上海思坡特企業(yè)管理顧問限公司為您提供專業(yè)管理咨詢服務(wù)，歡迎來電咨詢。生產(chǎn)型企業(yè)如何做好現(xiàn)場管理？

ABC分析法如何使用？（1）年耗用量統(tǒng)計(jì)把一年內(nèi)所使用的材料制成表，并加以詳細(xì)地統(tǒng)計(jì)，我們就可知道：生產(chǎn)現(xiàn)有的產(chǎn)品用哪些物料，一年內(nèi)所使用的數(shù)量又是多少？（2）計(jì)算金額每項(xiàng)材料都有它的單價(jià)，把單價(jià)乘以年內(nèi)使用量，則該項(xiàng)材料一年度的使用金額即可以計(jì)算出來（3）按照金額大小排列將材料統(tǒng)計(jì)表的金額按照大小順序排列，制成表格式樣，可以方便研究。（4）計(jì)算每項(xiàng)材料占總金額的比率單項(xiàng)金額÷材料總金額=該項(xiàng)材料占有比率（5）計(jì)算累計(jì)比率將按照單項(xiàng)材料所占金額的比率加以逐一累計(jì)。（6）畫出柏拉圖將第5步驟的數(shù)據(jù)畫成柏拉圖，再根據(jù)累計(jì)金額決定A，B，C：A類——0%∽60%B類——60%∽85%（合計(jì)）C類——85%∽100%（合計(jì)）上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù)，歡迎來電咨詢。建立6S運(yùn)行自動(dòng)機(jī)制相當(dāng)重要，其能確保咨詢團(tuán)隊(duì)撤離后6S管理活動(dòng)同樣高效運(yùn)行，并形成一種文化與共識。德州管理咨詢報(bào)價(jià)方案

企業(yè)應(yīng)該如何有效推進(jìn)5S現(xiàn)場管理？設(shè)備管理咨詢報(bào)價(jià)方案

      企業(yè)推行6S管理的好處有：一、6S管理有利于穩(wěn)定流暢的流動(dòng)生產(chǎn)：減少工具和工件的尋找時(shí)間；保養(yǎng)機(jī)器減少故障停工時(shí)間；二、6S管理有利于生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品：日常清理將不良產(chǎn)品排除在外；日常檢查機(jī)器發(fā)現(xiàn)問題并解決；三、6S管理有利于控制整個(gè)過程：容易發(fā)現(xiàn)物品何時(shí)丟失；容易察覺異常的產(chǎn)生；6S管理簡介：6S管理法是在5S的基礎(chǔ)之上增加了安全（safety）形成的，其內(nèi)容包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全；6S管理為企業(yè)的高效生產(chǎn)提供了方法。設(shè)備管理咨詢報(bào)價(jià)方案