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江蘇管理咨詢改善方案

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-08-11

      企業(yè)推行6S管理的好處有:一、6S管理有利于穩(wěn)定流暢的流動(dòng)生產(chǎn):減少工具和工件的尋找時(shí)間;保養(yǎng)機(jī)器減少故障停工時(shí)間;二、6S管理有利于生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品:日常清理將不良產(chǎn)品排除在外;日常檢查機(jī)器發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并解決;三、6S管理有利于控制整個(gè)過(guò)程:容易發(fā)現(xiàn)物品何時(shí)丟失;容易察覺(jué)異常的產(chǎn)生;6S管理簡(jiǎn)介:6S管理法是在5S的基礎(chǔ)之上增加了安全(safety)形成的,其內(nèi)容包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全;6S管理為企業(yè)的高效生產(chǎn)提供了方法。建立6S運(yùn)行自動(dòng)機(jī)制相當(dāng)重要,其能確保咨詢團(tuán)隊(duì)撤離后6S管理活動(dòng)同樣高效運(yùn)行,并形成一種文化與共識(shí)。江蘇管理咨詢改善方案

江蘇管理咨詢改善方案,管理咨詢

       很多企業(yè)5S推行不成功,究其原因是認(rèn)識(shí)上存在障礙。開(kāi)展“5S”活動(dòng)有哪些觀念方面的障礙?錯(cuò)誤的觀念可能包括:(1)環(huán)境整潔與否是是小事,效益、效率、質(zhì)量也是大事。(2)“5S”是一些瑣碎的小事,不是現(xiàn)代管理的內(nèi)容,用不著興師動(dòng)眾。(3)工作很忙,事情很多,哪有什么時(shí)間支搞整理。(4)清潔是清掃工的事,用有著其他人參與。(5)現(xiàn)狀已經(jīng)很好了,沒(méi)有必要安排經(jīng)常性的活動(dòng)。(6)要整潔,就應(yīng)一下子全部搞好。(7)搞“5S”可能對(duì)公司有好處,對(duì)個(gè)人沒(méi)有什么好處。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù),歡迎來(lái)電咨詢。制度建設(shè)管理咨詢有哪些培養(yǎng)公司內(nèi)部6S督導(dǎo)員,是確保將6S活動(dòng)持續(xù)深入地開(kāi)展下去重要手段。

江蘇管理咨詢改善方案,管理咨詢

管理咨詢指具有豐富的管理知識(shí)和經(jīng)驗(yàn),并且掌握了咨詢技法的人所從事的高智能的服務(wù)事業(yè),是咨詢?nèi)藛T在企業(yè)提出要求的基礎(chǔ)上深入企業(yè),并且和企業(yè)管理人員密切結(jié)合,應(yīng)用科學(xué)的方法,找出企業(yè)存在的主要問(wèn)題,進(jìn)行定量和確有論據(jù)的定性分析,查出存在問(wèn)題的原因,提出切實(shí)可行的改善方案,進(jìn)而指導(dǎo)實(shí)施方案,使企業(yè)的運(yùn)行機(jī)制得到改善,提高企業(yè)的管理水平和經(jīng)濟(jì)效益。我們思坡特“解決企業(yè)實(shí)際問(wèn)題、提升競(jìng)爭(zhēng)力”為己任,采用前所未有的商業(yè)模式整合市場(chǎng)較高競(jìng)爭(zhēng)力資源力求為企業(yè)鑄造一個(gè)超前列的企業(yè)再教育實(shí)戰(zhàn)平臺(tái),創(chuàng)造出一個(gè)高速發(fā)展的商界盛世,從而造福企業(yè),強(qiáng)盛祖國(guó)!

      企業(yè)人員及設(shè)備目視化管理的要求,(1)勞保著裝:統(tǒng)一穿著公司發(fā)放的紅色信號(hào)防護(hù)服、防砸鞋。(2)安全帽:三種顏色,管理崗(隊(duì)長(zhǎng)、支部書(shū)記、副隊(duì)長(zhǎng)、工程師)佩戴白色;生產(chǎn)前列崗位操作人員(操作崗)佩戴紅色;安全監(jiān)督人員佩戴黃色。(3)人員袖標(biāo):吊裝指揮人員、作業(yè)監(jiān)護(hù)人員。(4)崗位人員胸牌:按崗位每人一個(gè)胸牌(白底紅字),值班干部要掛胸牌,來(lái)訪人員入場(chǎng)須知掛牌,填寫(xiě)好來(lái)訪人員表。所有設(shè)備張貼設(shè)備管理卡,主體設(shè)備應(yīng)標(biāo)識(shí)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),分為在用、備用、在修、待修、停用五種狀態(tài)。電器設(shè)備目視化,所有電器開(kāi)關(guān)均要標(biāo)明負(fù)荷或控制設(shè)備的名稱,如有英文應(yīng)翻譯成中文。各類壓力容器必須標(biāo)識(shí)并有國(guó)家或廠家檢測(cè)牌,設(shè)備檢維修時(shí),工藝上鎖點(diǎn)、電氣上鎖點(diǎn)也均應(yīng)實(shí)施上鎖掛簽?zāi)恳暬芾砥髽I(yè)如何有效推進(jìn)5S現(xiàn)場(chǎng)管理?

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       MBTF分析法是TPM的重要工具之一。在于制定完整的預(yù)防保養(yǎng)計(jì)劃,是達(dá)到零故障的基本分析方法之一。其保養(yǎng)記錄可作為保養(yǎng)活動(dòng)、管理和技術(shù)活動(dòng)原始情報(bào),具有很大的參考價(jià)值。MTBF分析表的簡(jiǎn)明制作步驟:①選擇重點(diǎn)設(shè)備。②收集30以上或過(guò)去3-5年的故障資料。③繪出設(shè)備整體圖。標(biāo)示易出故障的部位。④編制表時(shí)盡可能以圖形方式或顏色,記號(hào)來(lái)分類,以增加可讀性。⑤作出故障原因解析及對(duì)策,對(duì)策方法應(yīng)易懂易做。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù),歡迎來(lái)電咨詢。5S現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)施過(guò)程中,需掌握5個(gè)“S”的實(shí)施重點(diǎn)和方法。安慶5S管理咨詢

中國(guó)中心企業(yè)管理的幾個(gè)典型問(wèn)題有哪些?江蘇管理咨詢改善方案

       降本提效是企業(yè)改善的重要目標(biāo),那么降本提效從哪些方面入手呢?一方面要求控制人力成本,另一方面要求提升人力資源效能。而衡量人力成本使用有效性的指標(biāo)有很多,其中常用的指標(biāo)當(dāng)屬人力成本銷售收入(利潤(rùn))系數(shù)。該指標(biāo)反映了人力成本的投入、產(chǎn)出情況,其計(jì)算公式為:降本提效=銷售收入(利潤(rùn))/人力成本企業(yè)處于快速發(fā)展階段時(shí),人力成本總額普遍會(huì)增長(zhǎng),此時(shí),人力資源部就要想辦法提升人力成本銷售收入(利潤(rùn))系數(shù),用一定的人力成本去撬動(dòng)更大的收入(利潤(rùn))。HR要清楚,對(duì)人力成本的控制并不是簡(jiǎn)單地減少人力成本的值,而是要提升人力成本使用的有效性,辯證統(tǒng)一地看待“降本”和“提效”的關(guān)系。如果簡(jiǎn)單地從控制培訓(xùn)費(fèi)用、控制工資總額入手,終必然導(dǎo)致銷售收入和利潤(rùn)降低,使“降本提效”工作走進(jìn)誤區(qū)。江蘇管理咨詢改善方案