6S管理是指將生產(chǎn)現(xiàn)場的人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理，它針對(duì)每位員工的日常行為方面提出要求，倡導(dǎo)從小事做起，力求使每位員工都養(yǎng)成事事“講究”的習(xí)慣，從而達(dá)到提高整體工作質(zhì)量的目的。是日式企業(yè)獨(dú)特的一種現(xiàn)場管理方法。6S就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）、安全（SAFETY）六個(gè)項(xiàng)目，因均以“S”開頭，簡稱6S。1、6S管理-整理（SEIRI）——將工作現(xiàn)場的所有物品區(qū)分為有用品和無用品，除了有用的留下來，其它的都清理掉。2、6S管理-整頓（SEITON）——把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊加以標(biāo)識(shí)。目的：工作場所一目了然，消除尋找物品的時(shí)間，整整齊齊的工作環(huán)境，消除過多的積壓物品。3、6S管理-清掃（SEISO）——將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗，創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。4、6S管理-清潔（SEIKETSU）——將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底，并且制度化，經(jīng)常保持環(huán)境處在整潔美觀的狀態(tài)。5、6S管理-素養(yǎng)（SHITSUKE）——每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動(dòng)的精神（也稱習(xí)慣性）。6、6S管理-安全--消除不安全現(xiàn)象和不安全行為。6s管理的成效是多方面的，對(duì)企業(yè)綜合管理的提升有很好的促進(jìn)作用。鞍山6S聯(lián)系方式

要做好6S管理，以下幾個(gè)方面很重要：1、企業(yè)推行6S管理一定要獲得高層的支持因?yàn)槠髽I(yè)剛開始推行6S管理的話，肯定很多工作人員都有點(diǎn)不適應(yīng)，但是領(lǐng)導(dǎo)的支持就像是主心骨一樣，領(lǐng)導(dǎo)的支持，會(huì)讓6S管理活動(dòng)更順利的推行，所以企業(yè)推行6S管理還是得要領(lǐng)導(dǎo)支持。2、公司成立6S管理推行組織要真正想做好6S，并不簡單，工作量很大，如果只是公司隨意抽派幾個(gè)人來完成，根本不可能做得好。6S的功效值得公司派專人負(fù)責(zé)專項(xiàng)活動(dòng)。成立6S活動(dòng)的推行組織，是6S活動(dòng)成功的關(guān)鍵。3、要調(diào)動(dòng)員工參與6S管理的積極性要順利的開展生產(chǎn)現(xiàn)場的6S管理工作，首先調(diào)動(dòng)起每一個(gè)員工的參與積極性，對(duì)員工進(jìn)行相關(guān)的學(xué)習(xí)或者培訓(xùn)，使其管理理念在潛移默化中深入人心。4、要及時(shí)的對(duì)6S管理進(jìn)行反饋及檢驗(yàn)要充分調(diào)動(dòng)起每一個(gè)人員的能量，小問題，小故障要及時(shí)匯報(bào)，并記入評(píng)分項(xiàng)，同時(shí)范圍廣的采納與積攢工作人員在生產(chǎn)活動(dòng)中的新措施、新方法，并予以嘉獎(jiǎng)。如果讓他們做6S活動(dòng)而且沒有標(biāo)準(zhǔn)的話，大家無從下手。5、6S管理宣傳一定要到位6S管理部門根據(jù)實(shí)際情況制定具體的實(shí)踐方案，定期舉行推廣會(huì)和表彰大會(huì)，以獎(jiǎng)勵(lì)那些在生產(chǎn)現(xiàn)場中熱情工作，積極努力，并參與推行6S理念的工作人員。河北裝備制造業(yè)6S教材推進(jìn)6S管理有利于優(yōu)化車間環(huán)境，促進(jìn)安全文明生產(chǎn)，創(chuàng)造安全的作業(yè)環(huán)境。

6S現(xiàn)場管理包括6個(gè)要素，“整理”是6S現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)，其含義是：將必需與非必需品區(qū)分開，在崗位上只放必需物品。不進(jìn)行整理的現(xiàn)場會(huì)帶來如下問題：如果您的工作崗位堆滿了非必需物品，就會(huì)導(dǎo)致您的必需物品反而無處擺放；您可能希望增加一張工作臺(tái)來堆放必需品，這樣一來必然造成不必要的浪費(fèi)，二來更形成了后果嚴(yán)重的惡性循環(huán)。做好了現(xiàn)場整理會(huì)有以下好處：1）能使現(xiàn)場無雜物，過道通暢，增大作業(yè)空間，提高工作效率；2）減少碰撞，保障生產(chǎn)安全，提高產(chǎn)品質(zhì)量；3）消除混雜材料的差錯(cuò)；4）有利于減少庫存，節(jié)約資金；5）使員工心情舒暢，工作熱情高漲。整理不力將會(huì)造成的各種浪費(fèi)：1）空間浪費(fèi)；2）零件或產(chǎn)品因?yàn)檫^期而不能使用，造成了資金浪費(fèi)；3）因場所狹窄，物品時(shí)常不斷地移動(dòng)，造成了工時(shí)浪費(fèi)；4）管理非必需品的場地和人力浪費(fèi)，花時(shí)間去管那些沒有必要的東西，就會(huì)造成場地和人力資源的浪費(fèi)；5）庫存管理以及盤點(diǎn)，造成時(shí)間浪費(fèi)。

提高6S現(xiàn)場管理水平的三大措施：一制定管理的標(biāo)準(zhǔn)。按照6S管理的方案，制定6s管理的標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)全體人員進(jìn)行規(guī)范，按照“6S”管理“整理、整頓”要求，制定6S管理標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)行物品劃區(qū)放置，確保文件歸檔明晰，辦公用品擺放有序、取用便捷，有效改進(jìn)員工辦公理念、改善辦公環(huán)境，切實(shí)提高工作效率。二是有序分工，全面推進(jìn)。為帶動(dòng)全員參與，全面推進(jìn)“6S”管理，運(yùn)用以點(diǎn)帶面的方法，全力打造“樣板房”和“示范點(diǎn)”指導(dǎo)員工對(duì)照實(shí)施。成立活動(dòng)推進(jìn)小組，重點(diǎn)加強(qiáng)過程改進(jìn)、經(jīng)驗(yàn)總結(jié)和先進(jìn)方法宣傳推廣，提高員工對(duì)“6S”現(xiàn)場管理的認(rèn)同，推進(jìn)“6S”現(xiàn)場管理的開展。三是定期通報(bào)，嚴(yán)格考核。定期對(duì)活動(dòng)開展情況進(jìn)行檢查，將檢查結(jié)果進(jìn)行通報(bào)曝光。實(shí)行流動(dòng)紅旗和“紅黃牌”獎(jiǎng)罰制度，積極開展部門和崗位評(píng)比，實(shí)行部門連帶責(zé)任制，強(qiáng)化考核力度，全力保障活動(dòng)得到有效落實(shí)?。【?S管理有利于對(duì)設(shè)備管理工作進(jìn)行量化考核和持續(xù)改進(jìn)。

企業(yè)6S現(xiàn)場管理推行過程中，考評(píng)激勵(lì)是相當(dāng)重要的，職能部門根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，要對(duì)6S管理的效果進(jìn)行定期或階段性總結(jié)、歸納，以達(dá)到激勵(lì)員工推行6S的熱情。因此，要實(shí)行評(píng)比檢查制度，并配套獎(jiǎng)懲機(jī)制。建立標(biāo)準(zhǔn)化的考評(píng)與激勵(lì)體系，首先要把標(biāo)準(zhǔn)融入到考評(píng)指標(biāo)中，其次同考評(píng)制度相結(jié)合，激勵(lì)員工的競爭意識(shí)與增強(qiáng)崗位責(zé)任感，是也考評(píng)與激勵(lì)體系要適時(shí)調(diào)整，以適應(yīng)企業(yè)職工思想意識(shí)、生產(chǎn)過程要求及其它因素。6S與企業(yè)文化建設(shè)的融合6S管理**終目的是提升員工素質(zhì)、企業(yè)形象及工作質(zhì)量，但放眼企業(yè)的整體建設(shè)，6S管理是企業(yè)發(fā)展的一部分，這部分應(yīng)與企業(yè)文化建設(shè)相融合，以促進(jìn)與豐富企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略，提升產(chǎn)業(yè)人員文化、管理及業(yè)務(wù)等素質(zhì)。通過“6S”改善活動(dòng),可以使現(xiàn)場有序化,提高工作效率。西安醫(yī)藥行業(yè)6S管理方案

精益6S現(xiàn)場管理能夠規(guī)范設(shè)備工作環(huán)境。鞍山6S聯(lián)系方式

6S管理-清潔（SEIKETSU）——將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底，并且制度化，經(jīng)常保持環(huán)境處在整潔美觀的狀態(tài)。6S管理-素養(yǎng)（SHITSUKE）——每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動(dòng)的精神（也稱習(xí)慣性）。6S管理-安全（SAFETY）——重視成員安全教育，每時(shí)每刻都有安全第一觀念，防范于未然。提起6S，首先要從5S談起。5S起源于日本，指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場中將人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理，針對(duì)企業(yè)中每位員工的日常行為方面提出要求，倡導(dǎo)從小事做起，力求使每位員工都養(yǎng)成事事“講究”的習(xí)慣，從而達(dá)到提高整體工作質(zhì)量的目的，是日式企業(yè)獨(dú)特的一種管理方法。1955年，日本5S的宣傳口號(hào)為“安全始于整理整頓，終于整理整頓”，當(dāng)時(shí)只推行了前2S，其目的*為了確保作業(yè)空間和安全，后因生產(chǎn)控制和品質(zhì)控制的需要，而逐步提出后續(xù)3S，即“清掃、清潔、素養(yǎng)”，從而其應(yīng)用空間及適用范圍進(jìn)一步拓展！鞍山6S聯(lián)系方式