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安徽制造型企業(yè)6S培訓(xùn)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-08-31

6S管理小知識(shí)分享:6S管理法是在5S的基礎(chǔ)之上增加了安全(safety)形成的,其內(nèi)容包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全;6S管理為企業(yè)的高效生產(chǎn)提供了方法。15、推行“6S”活動(dòng)或6S管理咨詢:“6S”活動(dòng),是指對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的各種狀態(tài)不斷地整理--整頓--清掃--清潔--素養(yǎng)的循環(huán)。通過(guò)“6S”活動(dòng),可以使工作井然有序,工作效率提高,使產(chǎn)品質(zhì)量得到保證,使設(shè)備故障率降低,浪費(fèi)減少,安全水平提高,還能使人際關(guān)系和睦,心情舒暢,從而進(jìn)一步提高人的素養(yǎng)。歡迎咨詢上海思坡特公司,為您解答。企業(yè)通過(guò)推行6S精益管理,能夠促進(jìn)企業(yè)達(dá)成企業(yè)的目標(biāo)。安徽制造型企業(yè)6S培訓(xùn)

安徽制造型企業(yè)6S培訓(xùn),6S

6S管理的前身是5S管理,5S起源于日本,它指的是指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中將人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理,它針對(duì)企業(yè)中每位員工的日常行為方面提出要求,倡導(dǎo)從小事做起,力求使每位員工都養(yǎng)成事事“講究”的習(xí)慣,從而達(dá)到提高整體工作質(zhì)量的目的。是日式企業(yè)獨(dú)特的一種管理方法。6S就是整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)、安全(SAFETY)六個(gè)項(xiàng)目,因均以“S”開(kāi)頭,簡(jiǎn)稱(chēng)6S。1、6S管理-整理(SEIRI)——將工作現(xiàn)場(chǎng)的所有物品區(qū)分為有用品和無(wú)用品,除了有用的留下來(lái),其它的都清理掉。2、6S管理-整頓(SEITON)——把留下來(lái)的必要用的物品依規(guī)定位置擺放,并放置整齊加以標(biāo)識(shí)。目的:工作場(chǎng)所一目了然,消除尋找物品的時(shí)間,整整齊齊的工作環(huán)境,消除過(guò)多的積壓物品。3、6S管理-清掃(SEISO)——將工作場(chǎng)所內(nèi)看得見(jiàn)與看不見(jiàn)的地方清掃干凈,保持工作場(chǎng)所干凈、亮麗,創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。4、6S管理-清潔(SEIKETSU)——將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底,并且制度化,經(jīng)常保持環(huán)境處在整潔美觀的狀態(tài)。5、6S管理-素養(yǎng)(SHITSUKE)——每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣,并遵守規(guī)則做事,培養(yǎng)積極主動(dòng)的精神(也稱(chēng)習(xí)慣性)。大慶電子行業(yè)6S培訓(xùn)課程6s現(xiàn)場(chǎng)管理給企業(yè)帶來(lái)的好處是多方面的,對(duì)提升企業(yè)綜合管理能力有較大的促進(jìn)作用。。

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“整理”是6S現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)要素,其含義是:將必需與非必需品區(qū)分開(kāi),在崗位上只放必需物品。不進(jìn)行整理的現(xiàn)場(chǎng)會(huì)帶來(lái)如下問(wèn)題:如果您的工作崗位堆滿了非必需物品,就會(huì)導(dǎo)致您的必需物品反而無(wú)處擺放;您可能希望增加一張工作臺(tái)來(lái)堆放必需品,這樣一來(lái)必然造成不必要的浪費(fèi),二來(lái)更形成了后果嚴(yán)重的惡性循環(huán)。做好了現(xiàn)場(chǎng)整理會(huì)有以下好處:1)能使現(xiàn)場(chǎng)無(wú)雜物,過(guò)道通暢,增大作業(yè)空間,提高工作效率;2)減少碰撞,保障生產(chǎn)安全,提高產(chǎn)品質(zhì)量;3)消除混雜材料的差錯(cuò);4)有利于減少庫(kù)存,節(jié)約資金;5)使員工心情舒暢,工作熱情高漲。整理不力將會(huì)造成的各種浪費(fèi):1)空間浪費(fèi);2)零件或產(chǎn)品因?yàn)檫^(guò)期而不能使用,造成了資金浪費(fèi);3)因場(chǎng)所狹窄,物品時(shí)常不斷地移動(dòng),造成了工時(shí)浪費(fèi);4)管理非必需品的場(chǎng)地和人力浪費(fèi),花時(shí)間去管那些沒(méi)有必要的東西,就會(huì)造成場(chǎng)地和人力資源的浪費(fèi);5)庫(kù)存管理以及盤(pán)點(diǎn),造成時(shí)間浪費(fèi)。

6S現(xiàn)場(chǎng)管理與TPM全員生產(chǎn)保全管理的基礎(chǔ):TPM管理和6S管理都是現(xiàn)場(chǎng)管理的有效工具,6S是TPM的基礎(chǔ),有的企業(yè)分開(kāi)實(shí)施,有的企業(yè)結(jié)合在一起實(shí)施,它們各有各的特點(diǎn),將6S管理與TPM結(jié)合應(yīng)該如何做呢?6S管理主要是針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境,一個(gè)舒適整潔的工作環(huán)境,對(duì)于生產(chǎn)效率的提高是很有幫助的;而TPM管理則是針對(duì)設(shè)備故障進(jìn)行預(yù)防保養(yǎng)與維護(hù),降低設(shè)備的故障率,以此提升生產(chǎn)效率,雖然方式不同,但是結(jié)果相同,都是為企業(yè)創(chuàng)造更多的效益。6S管理和TPM管理對(duì)生產(chǎn)企業(yè)都已經(jīng)非常的熟悉,目前6S管理與TPM管理已經(jīng)成為西方發(fā)達(dá)國(guó)家,特別是在日本的諸多成功案例的積累,并形成其炒年糕蘇的理論與方法體系。所以我們可以說(shuō),6S管理與TPM管理是企業(yè)從原有粗放型的經(jīng)營(yíng)管理模式轉(zhuǎn)向精益式經(jīng)營(yíng)轉(zhuǎn)變過(guò)程中應(yīng)該選擇的非常成熟、有效的變革手段。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁?zhuān)業(yè)管理咨詢服務(wù),歡迎來(lái)電咨詢。企業(yè)通過(guò)推行6S管理改善活動(dòng),能夠促進(jìn)企業(yè)達(dá)成企業(yè)的目標(biāo)。

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6S現(xiàn)場(chǎng)管理推行整理的推進(jìn)重點(diǎn)整理是6S管理工作的第一步,其整理的含義將必需與非必需品區(qū)分開(kāi),在崗位上只放必需物品。特別說(shuō)明:如果您的工作崗位堆滿了非必需物品,就會(huì)導(dǎo)致您的必需物品反而無(wú)處擺放;您可能希望增加一張工作臺(tái)來(lái)堆放必需品,這樣一來(lái)必然造成不必要的浪費(fèi),二來(lái)更形成了后果嚴(yán)重的惡性循環(huán)。6S管理咨詢是現(xiàn)場(chǎng)管理的比較好改善手段之一。整理的作用1.整理的作用●能使現(xiàn)場(chǎng)無(wú)雜物,過(guò)道通暢,增大作業(yè)空間,提高工作效率;●減少碰撞,保障生產(chǎn)安全,提高產(chǎn)品質(zhì)量;●消除混雜材料的差錯(cuò);●有利于減少庫(kù)存,節(jié)約資金;●使員工心情舒暢,工作熱情高漲。2.因缺乏整理會(huì)造成的各種浪費(fèi)●空間造成浪費(fèi);●零件或產(chǎn)品因?yàn)檫^(guò)期而不能使用,造成了資金浪費(fèi);●因場(chǎng)所狹窄,物品時(shí)常不斷地移動(dòng),造成了工時(shí)浪費(fèi);●管理非必需品的場(chǎng)地和人力浪費(fèi),花時(shí)間去管那些沒(méi)有必要的東西,就會(huì)造成場(chǎng)地和人力資源的浪費(fèi);●庫(kù)存管理以及盤(pán)點(diǎn),造成時(shí)間浪費(fèi)。6S實(shí)踐,從細(xì)節(jié)出發(fā),實(shí)現(xiàn)精益運(yùn)營(yíng)。丹東電子行業(yè)6S機(jī)構(gòu)

6S管理不只是一種清潔活動(dòng),它更是一種持續(xù)改進(jìn)和維持工作場(chǎng)所秩序的哲學(xué)。安徽制造型企業(yè)6S培訓(xùn)

設(shè)備管理在6S管理中的重要性不言而喻。企業(yè)更本質(zhì)、更重要、更基礎(chǔ)的工作在工作現(xiàn)場(chǎng),是對(duì)把藍(lán)圖變成產(chǎn)品的設(shè)備和員工的工作管控過(guò)程。企業(yè)通過(guò)推行“6S”管理——整理、整頓、清潔、素養(yǎng)、規(guī)范和安全,逐步深化現(xiàn)場(chǎng)管理,改善工作環(huán)境,提高工作效率,提高員工素質(zhì),確保安全生產(chǎn),保證產(chǎn)品質(zhì)量正基于此。從現(xiàn)場(chǎng)管理講,設(shè)備可同時(shí)列為“污染源、清掃困難源、故障源、浪費(fèi)源、缺陷源和危險(xiǎn)源”(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“6S”),因此,做好“6S”管理,設(shè)備管理是一個(gè)重要方面。在“6S”管理中,設(shè)備管理不只是通過(guò)清潔打掃設(shè)備,保持設(shè)備外觀清潔。從更深的層次上講還要預(yù)防、降低和消除設(shè)備“6源”,通過(guò)全員參與,在對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔的掃的同時(shí)開(kāi)展日常維護(hù)保養(yǎng),按照一定的標(biāo)準(zhǔn)、一定的周期、一定的部位進(jìn)行檢查維護(hù),及早發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患并采取相應(yīng)的措施,消除隱患,從而延長(zhǎng)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間,更終實(shí)現(xiàn)設(shè)備效率比較大化目標(biāo)。安徽制造型企業(yè)6S培訓(xùn)