企業(yè)6S現(xiàn)場管理：6S管理的前身是5S管理，而5S是源自日本企業(yè)的一種全新的管理模式，指在組織內(nèi)部持續(xù)開展“整理（Seiri）”、“整頓（Seiton）”、“清掃(Seiso)”、“清潔(Seikets)”、“素養(yǎng)(Shitsuke)”五項活動，因為日語中這五個單詞的羅馬拼音的首字母都是S故簡稱為6S管理。6S管理旨在通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物，營造一目了然的工作環(huán)境，進(jìn)而培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，從而提升人的品質(zhì)。6S進(jìn)入中國獲得了比較快的速度推廣，并且從制造型企業(yè)向服務(wù)業(yè)及其它各行業(yè)推展。6S現(xiàn)場管理為何深受廣大企業(yè)主所推薦，究其原因之一如下：改善和提高企業(yè)形象。歡迎大家咨詢上海思坡特，為您解答。6s現(xiàn)場管理活動推行是一項實操性很強(qiáng)的管理工作。營口醫(yī)藥行業(yè)6S作用

企業(yè)管理是個系統(tǒng)工程，千頭萬緒，要想提高企業(yè)綜合管理水平，從何著手呢？答案是導(dǎo)入6S現(xiàn)場管理。6S的前身是5S，5S是日式企業(yè)獨特的一種現(xiàn)場管理方法。6S就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）、安全（SAFETY）六個項目，因均以“S”開頭，簡稱6S。1、6S管理-整理（SEIRI）——將工作現(xiàn)場的所有物品區(qū)分為有用品和無用品，除了有用的留下來，其它的都清理掉。2、6S管理-整頓（SEITON）——把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊加以標(biāo)識。目的：工作場所一目了然，消除尋找物品的時間，整整齊齊的工作環(huán)境，消除過多的積壓物品。3、6S管理-清掃（SEISO）——將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗，創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。4、6S管理-清潔（SEIKETSU）——將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底，并且制度化，經(jīng)常保持環(huán)境處在整潔美觀的狀態(tài)。5、6S管理-素養(yǎng)（SHITSUKE）——每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動的精神（也稱習(xí)慣性）。6、6S管理-安全--消除不安全現(xiàn)象和不安全行為。大慶裝備制造業(yè)6S管理6S管理通過培養(yǎng)員工自我管理能力，激發(fā)創(chuàng)新思維，推動企業(yè)持續(xù)改進(jìn)和發(fā)展。

設(shè)備管理是6S管理的重要內(nèi)容之一。企業(yè)更本質(zhì)、更重要、更基礎(chǔ)的工作在工作現(xiàn)場，是對把藍(lán)圖變成產(chǎn)品的設(shè)備和員工的工作。企業(yè)通過推行“6S”管理——整理、整頓、清潔、素養(yǎng)、規(guī)范和安全，逐步深化現(xiàn)場管理，改善工作環(huán)境，提高工作效率，提高員工素質(zhì)，確保安全生產(chǎn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量正基于此。從現(xiàn)場管理講，設(shè)備可同時列為“污染源、清掃困難源、故障源、浪費(fèi)源、缺陷源和危險源”（以下簡稱“6S”），因此，做好“6S”管理，設(shè)備管理是一個重要方面。在“6S”管理中，設(shè)備管理不只是通過清潔打掃設(shè)備，保持設(shè)備外觀清潔。從更深的層次上講還要預(yù)防、降低和消除設(shè)備“6源”，通過全員參與，在對設(shè)備進(jìn)行清潔的掃的同時開展日常維護(hù)保養(yǎng)，按照一定的標(biāo)準(zhǔn)、一定的周期、一定的部位進(jìn)行檢查維護(hù)，及早發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患并采取相應(yīng)的措施，消除隱患，從而延長設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時間，更終實現(xiàn)設(shè)備效率比較大化目標(biāo)。

6S管理的推行各級人員思想意識改變是關(guān)鍵，故宣傳工作相當(dāng)重要，其宣傳內(nèi)容可以是多方面的，對于生產(chǎn)環(huán)境和工作質(zhì)量的宣傳，對于企業(yè)文化素養(yǎng)的宣傳，對于生產(chǎn)現(xiàn)場工作人員素質(zhì)的宣傳。要判定6S管理工作是否有效的開展，一個重要的指標(biāo)就是是否對企業(yè)進(jìn)行了有效的宣傳，而宣傳成功與否的決定因素就是管理人員推行的力度是大是小。應(yīng)該對工作人員和相關(guān)的管理人員進(jìn)行定期的學(xué)習(xí)和培訓(xùn)，逐漸使6S理念深入人心，將被動化為主動，以使工作人員和相關(guān)的管理人員在工作中不自覺的進(jìn)行6S活動為主要目的，使6S理念在員工的生產(chǎn)實踐當(dāng)中更加清晰化、成熟化。應(yīng)不斷增加并調(diào)整獎勵制度，激勵起所有生產(chǎn)現(xiàn)場工作人員及相關(guān)管理人員的參與意識，6S管理部門可及時的收集信息和資料，并根據(jù)實際情況制定具體的實踐方案，定期舉行推廣會和表彰大會，以獎勵那些在生產(chǎn)現(xiàn)場中熱情工作，積極努力，并參與推行6S理念的工作人員。整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全，6S是企業(yè)穩(wěn)健發(fā)展的基石。

1986年，首部5S著作問世，從而對整個日本現(xiàn)場管理模式起到了沖擊作用，并由此掀起5S熱潮。日企將5S活動作為工廠管理的基礎(chǔ)，推行各種品質(zhì)管理手法，二戰(zhàn)后產(chǎn)品品質(zhì)得以迅猛提升，奠定了經(jīng)濟(jì)大國的地位。而在豐田公司倡導(dǎo)推行下，5S對于提升企業(yè)形象，安全生產(chǎn)，標(biāo)準(zhǔn)化的推進(jìn)，創(chuàng)造令人心怡的工作場所等方面的巨大作用逐漸被各國管理界所認(rèn)識。中國企業(yè)在5S現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)上，結(jié)合國家的安全生產(chǎn)活動，在原來5S基礎(chǔ)上增加了安全(safety)要素，形成“6S”，但其精髓還是“5S”。6S包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全六個方面。大連裝備制造業(yè)6S

6S管理有助于提升員工的自我管理能力和團(tuán)隊協(xié)作精神。營口醫(yī)藥行業(yè)6S作用

在當(dāng)今競爭激烈的商業(yè)環(huán)境中，企業(yè)如何提升自身的競爭力，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展？答案可能就藏在精益6S管理之中。6S管理，即整理（Seiri）、整頓（Seiton）、清掃（Seiso）、清潔（Seiketsu）、素養(yǎng)（Shitsuke）、安全（Safety），起源于日本，現(xiàn)已成為全球企業(yè)追求***運(yùn)營的標(biāo)準(zhǔn)。首先，整理與整頓是6S管理的基石。通過***不必要的物品和合理布置工作場所，企業(yè)能夠減少浪費(fèi)，提高工作效率。清掃與清潔則確保了工作環(huán)境的衛(wèi)生與整潔，這不僅關(guān)乎員工的健康，也是產(chǎn)品質(zhì)量的保障。素養(yǎng)的提升，讓員工形成遵守規(guī)章制度的習(xí)慣，這是6S管理成功的關(guān)鍵。***，安全是6S管理的紅線，任何時候都不能放松。企業(yè)通過6S管理，不僅能夠提升生產(chǎn)效率，降低成本，還能增強(qiáng)員工的團(tuán)隊精神和歸屬感，從而構(gòu)建起積極向上的企業(yè)文化。營口醫(yī)藥行業(yè)6S作用