企業(yè)要想獲得持續(xù)經(jīng)營，管理就很重要，而6S管理是基礎，它很重要：企業(yè)管理是戰(zhàn)略重要，還是執(zhí)行重要；是出貨速度快，還是質(zhì)量達標；是扎扎實實一步一個腳印從基礎開始來得快，還是盲目跟風追求管理技術的高、精、尖效果好；茫然的你是否已經(jīng)找到答案？“合抱之木，生于毫末；九層之臺，起于壘土；千里之行，始于足下?！爆F(xiàn)實告訴我們企業(yè)管理首先要打好基礎，有了良好的基礎企業(yè)才能不斷提升發(fā)展，但是企業(yè)基礎性管理千頭萬緒從何著手呢？答案只有一個：現(xiàn)場管理。一個穩(wěn)定的企業(yè)一定有一個比較秩序的現(xiàn)場，現(xiàn)場管理水平的高低直接反映出企業(yè)的綜合管理水平。6S管理能提升企業(yè)管理水平。歡迎咨詢上海思坡特企業(yè)管理顧問有限公司，為您解答。6S管理有助于降低生產(chǎn)成本和提高產(chǎn)品質(zhì)量。江西鋼鐵廠6S課程

6S管理-清潔（SEIKETSU）——將整理、整頓、清掃進行到底，并且制度化，經(jīng)常保持環(huán)境處在整潔美觀的狀態(tài)。5、6S管理-素養(yǎng)（SHITSUKE）——每位成員養(yǎng)成良好的習慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動的精神（也稱習慣性）。6、6S管理-安全（SAFETY）——重視成員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防范于未然。提起6S ，首先要從5S談起。5S起源于日本，指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場中將人員、機器、材料、方法等生產(chǎn)要素進行有效管理，針對企業(yè)中每位員工的日常行為方面提出要求，倡導從小事做起，力求使每位員工都養(yǎng)成事事“講究”的習慣，從而達到提高整體工作質(zhì)量的目的，是日式企業(yè)獨特的一種管理方法。1955年，日本5S的宣傳口號為“安全始于整理整頓，終于整理整頓”，當時只推行了前2S ，其目的*為了確保作業(yè)空間和安全，后因生產(chǎn)控制和品質(zhì)控制的需要，而逐步提出后續(xù) 3S，即“清掃、清潔、素養(yǎng)”，從而其應用空間及適用范圍進一步拓展??！安徽安全6S標準6S管理對提升工廠員工的團隊協(xié)作和責任感至關重要。

精益6S現(xiàn)場管理包括6個要素，“整理”是6S現(xiàn)場管理的基礎，其含義是：將必需與非必需品區(qū)分開，在崗位上只放必需物品。不進行整理的現(xiàn)場會帶來如下問題：如果您的工作崗位堆滿了非必需物品，就會導致您的必需物品反而無處擺放；您可能希望增加一張工作臺來堆放必需品，這樣一來必然造成不必要的浪費，二來更形成了后果嚴重的惡性循環(huán)。做好了現(xiàn)場整理會有以下好處：1）能使現(xiàn)場無雜物，過道通暢，增大作業(yè)空間，提高工作效率；2）減少碰撞，保障生產(chǎn)安全，提高產(chǎn)品質(zhì)量；3）消除混雜材料的差錯；4）有利于減少庫存，節(jié)約資金；5）使員工心情舒暢，工作熱情高漲。整理不力將會造成的各種浪費：1）空間浪費；2）零件或產(chǎn)品因為過期而不能使用，造成了資金浪費；3）因場所狹窄，物品時常不斷地移動，造成了工時浪費；4）管理非必需品的場地和人力浪費，花時間去管那些沒有必要的東西，就會造成場地和人力資源的浪費；5）庫存管理以及盤點，造成時間浪費。

6S管理是一種系統(tǒng)的管理方法，它包含整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seiketsu)、素養(yǎng)(Shitsuke)和安全(Safety)六個方面。這種管理方法起源于日本，現(xiàn)在已成為全球企業(yè)提升效率和競爭力的重要工具。整理階段，企業(yè)需要識別并去除不必要的物品，為工作流程創(chuàng)造清晰的空間。整頓則進一步要求將物品有序地放置，確保員工能夠在很短的時間內(nèi)找到所需工具或資料。清掃和清潔階段強調(diào)持續(xù)的清潔和維護，保持工作環(huán)境的整潔，這不僅有助于提升員工的工作滿意度，還能減少設備故障率。素養(yǎng)階段則是培養(yǎng)員工遵守規(guī)章制度的習慣，維持良好的工作秩序。安全是6S管理的基石，它要求企業(yè)始終將員工的安全放在重要位置，通過教育和培訓提高安全意識。6S管理的實施有助于企業(yè)建立起一種持續(xù)改進的文化，鼓勵員工參與到改進過程中來，共同推動企業(yè)向更高標準邁進。6S管理中的整理（Seiri）要求去除不必要的物品，只保留對工作流程有價值的物品。

在企業(yè)6S現(xiàn)場管理活動推行過程中，對各部門及區(qū)域進行考評激勵是相當重要的，職能部門根據(jù)標準，要對6S管理的效果進行定期或階段性總結、歸納，以達到激勵員工推行6S的熱情。因此，要實行評比檢查制度，并配套獎懲機制。建立標準化的考評與激勵體系，首先要把標準融入到考評指標中，其次同考評制度相結合，激勵員工的競爭意識與增強崗位責任感，是也考評與激勵體系要適時調(diào)整，以適應企業(yè)職工思想意識、生產(chǎn)過程要求及其它因素。6S與企業(yè)文化建設的融合6S管理**終目的是提升員工素質(zhì)、企業(yè)形象及工作質(zhì)量，但放眼企業(yè)的整體建設，6S管理是企業(yè)發(fā)展的一部分，這部分應與企業(yè)文化建設相融合，以促進與豐富企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略，提升產(chǎn)業(yè)人員文化、管理及業(yè)務等素質(zhì)。實施6S管理有助于提高員工的工作積極性。營口發(fā)電廠6S標牌

6S管理不僅是管理工具，更是企業(yè)文化和精神的體現(xiàn)。江西鋼鐵廠6S課程

6S管理，是一種源自日本5S管理的一種管理方法，它的在于創(chuàng)造一個有序、安全、高效率的工作環(huán)境。"整理"(Seiri)、"整頓"(Seiton)、"清掃"(Seiso)、"清潔"(Seiketsu)、"素養(yǎng)"(Shitsuke)和"安全"(Safety)這六個要素構成了6S管理的完整體系。通過實施6S，企業(yè)可以減少浪費，提高工作效率，確保員工安全，同時培養(yǎng)員工的自律性和責任感。6S管理不僅適用于生產(chǎn)車間，同樣適用于辦公室、倉庫等各個工作場所。它是一種持續(xù)改進的過程，要求企業(yè)不斷地審視和優(yōu)化工作流程，以適應不斷變化的市場環(huán)境。江西鋼鐵廠6S課程