安全管理必須實(shí)現(xiàn)由外部管理向班組自我管理轉(zhuǎn)變。首先要建立班組考核機(jī)制，建立車間考核班組、班組考核小組、小組考核崗位的逐級考核框架，把責(zé)、權(quán)、利下放班組，將責(zé)任和權(quán)力變?yōu)閴毫蛣?dòng)力，以調(diào)動(dòng)每個(gè)職工的積極性，自覺主動(dòng)參與安全管理，實(shí)現(xiàn)安全管理中的自控、互控、他控。實(shí)現(xiàn)班組的自我管理，才能真正從基礎(chǔ)上夯實(shí)防線。安全管理應(yīng)做到超前防范，關(guān)口前移，抓好典型。要主動(dòng)出擊，自尋壓力，敢于揭丑。對存在的突出安全隱患，要抓住典型，擴(kuò)大教育分析，使責(zé)任人引起震動(dòng)，使員工得到教育。注重確立防范措施，突出預(yù)防為主的方針，對日常檢查發(fā)現(xiàn)和管理工作發(fā)現(xiàn)的突出共性問題，迅速制定防范措施，果斷予以糾正，查找工作中的關(guān)鍵人、關(guān)鍵崗位，重點(diǎn)加以控制，達(dá)到預(yù)防問題發(fā)生的目的。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù)，歡迎來電咨詢。為何5S現(xiàn)場管理會(huì)受很多企業(yè)去推崇？青島管理咨詢做什么的

實(shí)施5S管理咨詢，提升了企業(yè)的管理水平。5S管理咨詢在推行過程中也有許多不令人滿意的地方。主要原因是管理人員對5S管理認(rèn)識的簡單化，將5S理解為清掃衛(wèi)生，上級部門或領(lǐng)導(dǎo)一說要進(jìn)行5S檢查，整個(gè)車間就進(jìn)行一次衛(wèi)生清掃及物品整理。沒有將5S管理內(nèi)涵深入到對人的內(nèi)在素養(yǎng)提升，5S管理體現(xiàn)在現(xiàn)場干凈、整潔的表層現(xiàn)象。培訓(xùn)與學(xué)習(xí)實(shí)施好5S管理要有自上而下的學(xué)習(xí)體系，加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)層、管理層及員工的培訓(xùn)。領(lǐng)導(dǎo)層是意志5S頂層設(shè)計(jì)者，是榜樣下屬的帶頭人，自身學(xué)習(xí)與接受培訓(xùn)才能更好的理解5S精髓。管理人員的5S知識水平直接影響執(zhí)行效果，宜聘請專業(yè)人員管理人員進(jìn)行5S知識培訓(xùn)，認(rèn)識重要性、內(nèi)容及操作流程等；使管理人員通過認(rèn)識提高，在實(shí)踐中以身作則，為員工做一個(gè)好榜樣。管理人員對5S運(yùn)用的好，就能發(fā)現(xiàn)并解決生產(chǎn)現(xiàn)場存在的問題，從而提高生產(chǎn)效率。員工的流動(dòng)性及素質(zhì)等原因，使這部分隊(duì)伍對5S管理較弱，宜日常采用演示、示范、看板、掛圖及方式，進(jìn)行培訓(xùn)，使員工養(yǎng)成執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，保證質(zhì)量與效率的習(xí)慣。TPM管理咨詢改善方案培養(yǎng)公司內(nèi)部6S督導(dǎo)員，以便將6S活動(dòng)持續(xù)深入地開展。

執(zhí)行6S管理咨詢的好處有：一、6S管理有利于穩(wěn)定流暢的流動(dòng)生產(chǎn)：減少工具和工件的尋找時(shí)間；保養(yǎng)機(jī)器減少故障停工時(shí)間；二、6S管理有利于生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品：日常清理將不良產(chǎn)品排除在外；日常檢查機(jī)器發(fā)現(xiàn)問題并解決；三、6S管理有利于控制整個(gè)過程：容易發(fā)現(xiàn)物品何時(shí)丟失；容易察覺異常的產(chǎn)生；6S管理簡介：6S管理法是在5S的基礎(chǔ)之上增加了安全（safety）形成的，其內(nèi)容包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全；6S管理為企業(yè)的高效生產(chǎn)提供了方法。

倉庫實(shí)施5S管理咨詢要點(diǎn)：整理：把要與不要的人、事、物分開，再將不需要的人、事、物加以處理，對生產(chǎn)現(xiàn)場的現(xiàn)實(shí)擺放和停滯的各種物品進(jìn)行分類，區(qū)分什么是現(xiàn)場需要的，什么是現(xiàn)場不需要的。對于車間里各個(gè)工位或設(shè)備的前后、通道左右、廠房上下、工具箱內(nèi)外，以及車間的各個(gè)死角，都要徹底搜尋和清理，達(dá)到現(xiàn)場無不用之物。整頓：把需要的人、事、物加以定量、定位。通過前一步整理后，對生產(chǎn)現(xiàn)場需要留下的物品進(jìn)行科學(xué)合理的布置和擺放，以便用快速的速度取得所需之物，在規(guī)章、制度的流程下完成作業(yè)。清掃：將工作場所之污垢去除，使異常之發(fā)生源很容易發(fā)現(xiàn)，是實(shí)施自主保養(yǎng)的第一步，主要是在提高設(shè)備稼動(dòng)率。清潔：將整理、整頓、清掃實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化，維持其成果。通過對整理、整頓、清掃活動(dòng)的堅(jiān)持與深入，從而消除發(fā)生安全事故的根源。創(chuàng)造一個(gè)良好的工作環(huán)境，使職工能愉快地工作。素養(yǎng)：努力提高員工的自身修養(yǎng)，使員工養(yǎng)成良好的工作、生活習(xí)慣和作風(fēng)，讓員工能通過實(shí)踐5S獲得人身境界的提升，與企業(yè)共同進(jìn)步。5S現(xiàn)場管理實(shí)施過程中需要哪些人員參與？

質(zhì)量管理包括的內(nèi)容是：1.明確質(zhì)量對象，是指要明確質(zhì)量管理對哪些事物進(jìn)行管理，從生產(chǎn)企業(yè)來說包括材料質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量、銷售服務(wù)質(zhì)量。2.明確全過程的質(zhì)量，是指質(zhì)量貫穿于采購、生產(chǎn)銷售及售后服務(wù)的全過程，要明確每一崗位的工作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，來保證實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的質(zhì)量。3.明確全員參與的質(zhì)量，是指需要對員工進(jìn)行質(zhì)量教育，要求全員把關(guān)，可以建立質(zhì)量管理小組，樹立質(zhì)量標(biāo)兵等。4.建立全企業(yè)的質(zhì)量管理體系，目的是建立企業(yè)質(zhì)量保證體系，形成的質(zhì)量管理體系，如IS02000質(zhì)量體系認(rèn)證等是建立質(zhì)量管理體系的一種有效方法。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù)，歡迎來電咨詢。如何根據(jù)質(zhì)量水平選擇抽樣檢驗(yàn)？徐匯區(qū)企業(yè)管理咨詢

企業(yè)在實(shí)施5S管理會(huì)存在哪些問題？青島管理咨詢做什么的

設(shè)備中、小修計(jì)劃,由主管設(shè)備負(fù)責(zé)人親自主持編制,與生產(chǎn)負(fù)責(zé)人共同制定檢修計(jì)劃。小修：一般間隔期較短,只是對設(shè)備局部修理。通常只更換和修復(fù)磨損的零件,調(diào)整設(shè)備機(jī)構(gòu)配合零件的間隙等,因此恢復(fù)設(shè)備的工作能力和技術(shù)狀況,保證設(shè)備能運(yùn)轉(zhuǎn)正常。中修：一般間隔期6個(gè)月-1年,并包括小修內(nèi)容,主要是對設(shè)備進(jìn)行分解檢查,更換或修整、校正設(shè)備的零部件和基準(zhǔn)。主要精度達(dá)到工藝要求,基本上達(dá)到消除缺陷,保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)到下次檢修。非計(jì)劃檢修：因事故維修或操作使用不當(dāng),無計(jì)劃修理均為非計(jì)劃檢修。設(shè)備計(jì)劃檢修和非計(jì)劃檢修,都必須認(rèn)真地積累各類技術(shù)資料,建立完整的設(shè)備檔案。對歷次檢修的主要技術(shù)數(shù)據(jù)調(diào)整變動(dòng),主要備件的變更、使用,磨損與損失、設(shè)備與備件的使用壽命,檢修周期,檢修后的檢查,試運(yùn)與驗(yàn)收圖紙,更改以及存在的問題和缺陷等情況,認(rèn)真做好分析記錄。設(shè)備檢修完畢后,維修主管要認(rèn)真填寫《設(shè)備檢修記錄》進(jìn)行技術(shù)狀況分析。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù)，歡迎來電咨詢。青島管理咨詢做什么的

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