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衢州管理咨詢報(bào)價(jià)方案

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-12-31

執(zhí)行6S管理咨詢的好處有:一、6S管理有利于穩(wěn)定流暢的流動(dòng)生產(chǎn):減少工具和工件的尋找時(shí)間;保養(yǎng)機(jī)器減少故障停工時(shí)間;二、6S管理有利于生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品:日常清理將不良產(chǎn)品排除在外;日常檢查機(jī)器發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并解決;三、6S管理有利于控制整個(gè)過(guò)程:容易發(fā)現(xiàn)物品何時(shí)丟失;容易察覺(jué)異常的產(chǎn)生;6S管理簡(jiǎn)介:6S管理法是在5S的基礎(chǔ)之上增加了安全(safety)形成的,其內(nèi)容包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全;6S管理為企業(yè)的高效生產(chǎn)提供了方法。為何5S現(xiàn)場(chǎng)管理會(huì)受很多企業(yè)去推崇?衢州管理咨詢報(bào)價(jià)方案

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設(shè)備中、小修計(jì)劃,由主管設(shè)備負(fù)責(zé)人親自主持編制,與生產(chǎn)負(fù)責(zé)人共同制定檢修計(jì)劃。小修:一般間隔期較短,只是對(duì)設(shè)備局部修理。通常只更換和修復(fù)磨損的零件,調(diào)整設(shè)備機(jī)構(gòu)配合零件的間隙等,因此恢復(fù)設(shè)備的工作能力和技術(shù)狀況,保證設(shè)備能運(yùn)轉(zhuǎn)正常。中修:一般間隔期6個(gè)月-1年,并包括小修內(nèi)容,主要是對(duì)設(shè)備進(jìn)行分解檢查,更換或修整、校正設(shè)備的零部件和基準(zhǔn)。主要精度達(dá)到工藝要求,基本上達(dá)到消除缺陷,保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)到下次檢修。非計(jì)劃?rùn)z修:因事故維修或操作使用不當(dāng),無(wú)計(jì)劃修理均為非計(jì)劃?rùn)z修。設(shè)備計(jì)劃?rùn)z修和非計(jì)劃?rùn)z修,都必須認(rèn)真地積累各類技術(shù)資料,建立完整的設(shè)備檔案。對(duì)歷次檢修的主要技術(shù)數(shù)據(jù)調(diào)整變動(dòng),主要備件的變更、使用,磨損與損失、設(shè)備與備件的使用壽命,檢修周期,檢修后的檢查,試運(yùn)與驗(yàn)收?qǐng)D紙,更改以及存在的問(wèn)題和缺陷等情況,認(rèn)真做好分析記錄。設(shè)備檢修完畢后,維修主管要認(rèn)真填寫(xiě)《設(shè)備檢修記錄》進(jìn)行技術(shù)狀況分析。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù),歡迎來(lái)電咨詢。濟(jì)南倉(cāng)庫(kù)二維碼管理咨詢實(shí)施精益管理的企業(yè)如何保障問(wèn)題解決的有效性?

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做好制造過(guò)程和輔助生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量管理工作:1、制造過(guò)程的質(zhì)量管理工作內(nèi)容1)組織質(zhì)量檢驗(yàn)工作,要求嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)。包括原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)、工序間和產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)。其中工序間檢驗(yàn)的方式方法較多,如下表所示,可根據(jù)具體情況加以選擇。2)組織和促進(jìn)文明生產(chǎn):提高生產(chǎn)的節(jié)奏性,實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)。嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律,養(yǎng)成自覺(jué)遵守的習(xí)慣;在制品碼放整齊,儲(chǔ)運(yùn)安全,空氣清新,照明良好,四周顏色明快和諧,噪音適度。3)組織質(zhì)量分析,掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)。分析應(yīng)包括廢品(或不合格品)分析和成品分析。4)組織工序的質(zhì)量控制,建立管理點(diǎn):工序質(zhì)量控制是保證制造過(guò)程中產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性的重要手段,它要求在不合格品發(fā)生之前,就能予以發(fā)現(xiàn)和預(yù)報(bào),并能及時(shí)地加以處理的控制,有效地減少和防止不合格品的產(chǎn)生。在實(shí)踐中,控制圖等統(tǒng)計(jì)方法的采用是進(jìn)行工序質(zhì)量控制的常見(jiàn)方法。建立質(zhì)量管理點(diǎn),是為了明確制造過(guò)程的質(zhì)量控制重點(diǎn)工序或部位。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)質(zhì)量管理咨詢服務(wù),歡迎來(lái)電咨詢。

一個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量是由三部分因素組成,一因素叫原材料(含零部件),第二因素叫加工工藝,第三因素叫設(shè)備。所以,設(shè)備管理的好壞對(duì)一個(gè)公司的產(chǎn)品起著三分之一的作用。隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日趨激烈,公司的新產(chǎn)品不斷要推陳出新,工藝要求不斷要改善,質(zhì)量要求不斷要提高,導(dǎo)致我們對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的管理要日趨完善。試想一下,一個(gè)帶有故障的設(shè)備,怎么能生產(chǎn)出一個(gè)合格的產(chǎn)品。本課程主要講述了設(shè)備管理中全套管理內(nèi)容和管理過(guò)程之間的邏輯關(guān)系,及設(shè)備管理中的執(zhí)行管理(Operation Management)和設(shè)備管理中的項(xiàng)目管理(Project Management)。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù),歡迎來(lái)電咨詢。生產(chǎn)管理具體是做哪些?

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實(shí)施5S管理咨詢,提升了企業(yè)的管理水平。5S管理咨詢?cè)谕菩羞^(guò)程中也有許多不令人滿意的地方。主要原因是管理人員對(duì)5S管理認(rèn)識(shí)的簡(jiǎn)單化,將5S理解為清掃衛(wèi)生,上級(jí)部門(mén)或領(lǐng)導(dǎo)一說(shuō)要進(jìn)行5S檢查,整個(gè)車間就進(jìn)行一次衛(wèi)生清掃及物品整理。沒(méi)有將5S管理內(nèi)涵深入到對(duì)人的內(nèi)在素養(yǎng)提升,5S管理體現(xiàn)在現(xiàn)場(chǎng)干凈、整潔的表層現(xiàn)象。培訓(xùn)與學(xué)習(xí)實(shí)施好5S管理要有自上而下的學(xué)習(xí)體系,加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)層、管理層及員工的培訓(xùn)。領(lǐng)導(dǎo)層是意志5S頂層設(shè)計(jì)者,是榜樣下屬的帶頭人,自身學(xué)習(xí)與接受培訓(xùn)才能更好的理解5S精髓。管理人員的5S知識(shí)水平直接影響執(zhí)行效果,宜聘請(qǐng)專業(yè)人員管理人員進(jìn)行5S知識(shí)培訓(xùn),認(rèn)識(shí)重要性、內(nèi)容及操作流程等;使管理人員通過(guò)認(rèn)識(shí)提高,在實(shí)踐中以身作則,為員工做一個(gè)好榜樣。管理人員對(duì)5S運(yùn)用的好,就能發(fā)現(xiàn)并解決生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)存在的問(wèn)題,從而提高生產(chǎn)效率。員工的流動(dòng)性及素質(zhì)等原因,使這部分隊(duì)伍對(duì)5S管理較弱,宜日常采用演示、示范、看板、掛圖及方式,進(jìn)行培訓(xùn),使員工養(yǎng)成執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),保證質(zhì)量與效率的習(xí)慣。制造企業(yè)如何做好現(xiàn)場(chǎng)管理?衢州管理咨詢報(bào)價(jià)方案

如何有效推進(jìn)5S現(xiàn)場(chǎng)管理?衢州管理咨詢報(bào)價(jià)方案

生產(chǎn)車間管理者,應(yīng)是安全生產(chǎn)的倡導(dǎo)者與實(shí)施者。安全為了生產(chǎn),生產(chǎn)必須安全。安全生產(chǎn)是企業(yè)、社會(huì)發(fā)展根本的保障。不同的工種在不同的地點(diǎn)、不同的時(shí)間,都要求有不同的安全措施,生產(chǎn)車間安全生產(chǎn)措施、法則,可歸納為對(duì)“人、機(jī)、料、境、法”五大要素的管理和規(guī)范。安全管理歸根結(jié)底是對(duì)人的管理。生產(chǎn)車間崗位的人員需求程序應(yīng)是非常規(guī)范的。車間新需求的員工,根據(jù)公司所薦人員的詳細(xì)材料,先形成定崗的初步意向,然后到輔助崗位進(jìn)行一段時(shí)間的磨合。在這段磨合期中,車間以責(zé)任感強(qiáng)弱為該員工基本的評(píng)價(jià)基準(zhǔn),然后根據(jù)該員工的操作技能水平、熟練程度等情況進(jìn)行總評(píng),形成書(shū)面資料,反饋給公司,以落實(shí)定崗。對(duì)初評(píng)不能擔(dān)當(dāng)本崗位者,車間通過(guò)以培訓(xùn)、再教育等途徑來(lái)提升該員工的綜合能力,以達(dá)到勝任的目的。如再不能勝任的員工,則謝絕錄用。在日常生產(chǎn)中,車間管理者要注重與員工進(jìn)行溝通,通過(guò)表?yè)P(yáng)、鼓勵(lì)、獎(jiǎng)賞等激勵(lì)方法增加員工的工作信心和激情。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù),歡迎來(lái)電咨詢。衢州管理咨詢報(bào)價(jià)方案

上海思坡特企業(yè)管理顧問(wèn)有限公司屬于商務(wù)服務(wù)的高新企業(yè),技術(shù)力量雄厚。公司致力于為客戶提供安全、質(zhì)量有保證的良好產(chǎn)品及服務(wù),是一家有限責(zé)任公司(自然)企業(yè)。公司業(yè)務(wù)涵蓋5S/6S管理咨詢,精益生產(chǎn)咨詢,精益運(yùn)營(yíng)咨詢,智能制造咨詢,價(jià)格合理,品質(zhì)有保證,深受廣大客戶的歡迎。上海思坡特咨詢以創(chuàng)造***產(chǎn)品及服務(wù)的理念,打造高指標(biāo)的服務(wù),引導(dǎo)行業(yè)的發(fā)展。