在很多企業(yè)大家只注重生產(chǎn)現(xiàn)場的5S管理，而忽視辦公現(xiàn)場的5S實施，人員素質(zhì)相對較高的辦公區(qū)域的5S管理為何反比生產(chǎn)現(xiàn)場來得慢，其關(guān)鍵還是在思想意識上沒有產(chǎn)生根本轉(zhuǎn)變，這一現(xiàn)象必須要進行扭轉(zhuǎn)。企業(yè)辦公室現(xiàn)場推行5S活動為主線，闡術(shù)5S活動推行的全貌。本課程遵循實用性原則，大量采用項目推行實例互動、圖片案例解析等多種教學手段，通過本課程的學習學員能夠：明確現(xiàn)場5S管理的目的和意義，樹立正確的現(xiàn)場管理的理念；重視辦公室區(qū)域的5S現(xiàn)場管理；掌握5個“S”的實施重點和方法；明確5S推行的步驟及流程；強化現(xiàn)場管理與改善的意識；提升辦公室的現(xiàn)場管理水平。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù)，歡迎來電咨詢。生產(chǎn)管理具體是做哪些？松江區(qū)生產(chǎn)管理咨詢

設(shè)備是進行生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ),設(shè)備狀況是否良好,是完成生產(chǎn)任務(wù)的重要因素。保證設(shè)備的正常運行,必須堅持合理的操作和及時的維護保養(yǎng)。操作人員、維修人員必須貫徹“維護為主,檢修為輔”的原則,認真執(zhí)行設(shè)備維護保養(yǎng)制度:貫徹設(shè)備誰使用誰負責維護、保養(yǎng)的原則。操作人員在運轉(zhuǎn)時要精心使用和保養(yǎng),保證安全運轉(zhuǎn)。維修人員在不能因檢修不及時或質(zhì)量差引起故障和事故。在用設(shè)備實行三級保養(yǎng)制：1）日常保養(yǎng)：由操作人員班前班后進行,每班不少于20分鐘,對設(shè)備進行認真檢查,做好設(shè)備潤滑和場地清潔。2）二級保養(yǎng)：以維修人員為主對設(shè)備進行部分解體檢查,暢通油路,調(diào)查設(shè)備各部位配合間隙,緊固松動部位。3）三級保養(yǎng)：以維修人員為主,操作人員參加,對設(shè)備進行部分解體檢查和修理,更換或修復磨損零件,潤滑系統(tǒng)清潔換油,對電氣系統(tǒng)進行檢查修理。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù)，歡迎來電咨詢。楊浦區(qū)6S 管理咨詢倉庫實施5S管理咨詢有哪些要點？

設(shè)備的計劃檢修是保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn),及時消除缺陷,防止設(shè)備事故,保持設(shè)備完好狀況掌握生產(chǎn)主動權(quán)的主要措施,因此,必須嚴格執(zhí)行設(shè)備計劃檢修制度。日常計劃檢修：設(shè)備日常計劃檢修指設(shè)備的中、小修理。嚴格執(zhí)行設(shè)備計劃檢修制,應(yīng)掌握檢修內(nèi)容,解決疑難,檢修時要做到專人管理,合理安排、充分準備、及時檢修,按檢修的工藝標準和內(nèi)容,保質(zhì)保進度完成,不得影響生產(chǎn),要不斷提高檢修技術(shù)水平,注意修舊利廢,降低檢修費用,厲行節(jié)約。檢修計劃的編制要求,應(yīng)根據(jù)設(shè)備的日常維護,定期檢查和保養(yǎng)過程中的結(jié)果,以及歷史經(jīng)驗積累資料、磨損、檢修周期等,并考慮作業(yè)制度和生產(chǎn)計劃。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù)，歡迎來電咨詢。

“管”，是管理人和事，把現(xiàn)場管理好，而“理”，是把現(xiàn)場存在的問題處理的有條有理，使現(xiàn)場具有良好的生產(chǎn)秩序和生產(chǎn)條件。在安排工作和處理問題時，現(xiàn)場管理者必須具備良好的是非辨別能力和良好的思想意識，不但要在生產(chǎn)線上起領(lǐng)導作用，而且在員工中要起模范帶頭作用；對員工、部屬以及上級反饋或提出的問題要及時有效、準確無誤的給予處理和解答；當員工遇到挫折，情緒發(fā)生變化時，管理者要給予關(guān)心，并做好他們的思想工作，使員工的思想觀念和思想意識與公司的要求保持一致；當現(xiàn)場工作出現(xiàn)困擾時，現(xiàn)場的管理者要通過各種合理的方法盡快協(xié)調(diào)解決，特別是員工之間為了工作爭執(zhí)解決不了時，現(xiàn)場管理者要主動了解原因，找出問題點，按照公司的要求，做出合理的處理，使之減少不必要的糾紛。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù)，歡迎來電咨詢。生產(chǎn)計劃難以落地，計劃趕不上變化？

安全管理必須實現(xiàn)由外部管理向班組自我管理轉(zhuǎn)變。首先要建立班組考核機制，建立車間考核班組、班組考核小組、小組考核崗位的逐級考核框架，把責、權(quán)、利下放班組，將責任和權(quán)力變?yōu)閴毫蛣恿?，以調(diào)動每個職工的積極性，自覺主動參與安全管理，實現(xiàn)安全管理中的自控、互控、他控。實現(xiàn)班組的自我管理，才能真正從基礎(chǔ)上夯實防線。安全管理應(yīng)做到超前防范，關(guān)口前移，抓好典型。要主動出擊，自尋壓力，敢于揭丑。對存在的突出安全隱患，要抓住典型，擴大教育分析，使責任人引起震動，使員工得到教育。注重確立防范措施，突出預防為主的方針，對日常檢查發(fā)現(xiàn)和管理工作發(fā)現(xiàn)的突出共性問題，迅速制定防范措施，果斷予以糾正，查找工作中的關(guān)鍵人、關(guān)鍵崗位，重點加以控制，達到預防問題發(fā)生的目的。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù)，歡迎來電咨詢。設(shè)備的計劃檢修是能保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn),及時消除缺陷,防止設(shè)備事故。嘉興企業(yè)管理咨詢

安全管理必須注重對作業(yè)過程的控制。松江區(qū)生產(chǎn)管理咨詢

質(zhì)量管理推行步驟：進行質(zhì)量管理必須要做到“三全”，即：（1）內(nèi)容與方法的性。不僅要著眼于產(chǎn)品的質(zhì)量，而且要注重形成產(chǎn)品的工作質(zhì)量。注重采用多種方法和技術(shù)，包括科學的組織管理工作、各種專業(yè)技術(shù)、數(shù)理統(tǒng)計方法、成本分析、售后服務(wù)等。（2）全過程控制。即對市場調(diào)查、研究開發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)準備、采購、生產(chǎn)制造、包裝、檢驗、貯存、運輸、銷售、為用戶服務(wù)等全過程都進行質(zhì)量管理。（3）全員性。即企業(yè)全體人員包括管理者員、工程技術(shù)人員、管理人員和工人等都參加質(zhì)量管理，并對產(chǎn)品質(zhì)量各負其責。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù)，歡迎來電咨詢。松江區(qū)生產(chǎn)管理咨詢

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