一個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量是由三部分因素組成,一因素叫原材料(含零部件),第二因素叫加工工藝,第三因素叫設(shè)備。所以,設(shè)備管理的好壞對(duì)一個(gè)公司的產(chǎn)品起著三分之一的作用。隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日趨激烈,公司的新產(chǎn)品不斷要推陳出新,工藝要求不斷要改善,質(zhì)量要求不斷要提高,導(dǎo)致我們對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的管理要日趨完善。試想一下,一個(gè)帶有故障的設(shè)備,怎么能生產(chǎn)出一個(gè)合格的產(chǎn)品。本課程主要講述了設(shè)備管理中全套管理內(nèi)容和管理過程之間的邏輯關(guān)系,及設(shè)備管理中的執(zhí)行管理(Operation Management)和設(shè)備管理中的項(xiàng)目管理(Project Management)。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù),歡迎來電咨詢。5S現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)施過程中,有哪些獎(jiǎng)罰措施?寧波管理咨詢有哪些方法
實(shí)施5S管理咨詢,提升了企業(yè)的管理水平。5S管理咨詢?cè)谕菩羞^程中也有許多不令人滿意的地方。主要原因是管理人員對(duì)5S管理認(rèn)識(shí)的簡(jiǎn)單化,將5S理解為清掃衛(wèi)生,上級(jí)部門或領(lǐng)導(dǎo)一說要進(jìn)行5S檢查,整個(gè)車間就進(jìn)行一次衛(wèi)生清掃及物品整理。沒有將5S管理內(nèi)涵深入到對(duì)人的內(nèi)在素養(yǎng)提升,5S管理體現(xiàn)在現(xiàn)場(chǎng)干凈、整潔的表層現(xiàn)象。培訓(xùn)與學(xué)習(xí)實(shí)施好5S管理要有自上而下的學(xué)習(xí)體系,加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)層、管理層及員工的培訓(xùn)。領(lǐng)導(dǎo)層是意志5S頂層設(shè)計(jì)者,是榜樣下屬的帶頭人,自身學(xué)習(xí)與接受培訓(xùn)才能更好的理解5S精髓。管理人員的5S知識(shí)水平直接影響執(zhí)行效果,宜聘請(qǐng)專業(yè)人員管理人員進(jìn)行5S知識(shí)培訓(xùn),認(rèn)識(shí)重要性、內(nèi)容及操作流程等;使管理人員通過認(rèn)識(shí)提高,在實(shí)踐中以身作則,為員工做一個(gè)好榜樣。管理人員對(duì)5S運(yùn)用的好,就能發(fā)現(xiàn)并解決生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)存在的問題,從而提高生產(chǎn)效率。員工的流動(dòng)性及素質(zhì)等原因,使這部分隊(duì)伍對(duì)5S管理較弱,宜日常采用演示、示范、看板、掛圖及方式,進(jìn)行培訓(xùn),使員工養(yǎng)成執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),保證質(zhì)量與效率的習(xí)慣。嘉興TQM 管理咨詢中國(guó)企業(yè)管理的幾個(gè)典型問題有哪些?
6S與TPM管理咨詢的結(jié)合:TPM管理和6S管理都是現(xiàn)場(chǎng)管理的有效工具,有的企業(yè)分開實(shí)施,有的企業(yè)結(jié)合在一起實(shí)施,它們各有各的特點(diǎn),將6S管理與TPM結(jié)合應(yīng)該如何做呢?6S管理主要是針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境,一個(gè)舒適整潔的工作環(huán)境,對(duì)于生產(chǎn)效率的提高是很有幫助的;而TPM管理則是針對(duì)設(shè)備故障進(jìn)行預(yù)防保養(yǎng)與維護(hù),降低設(shè)備的故障率,以此提升生產(chǎn)效率,雖然方式不同,但是結(jié)果相同,都是為企業(yè)創(chuàng)造更多的效益。6S管理和TPM管理對(duì)與生產(chǎn)企業(yè)都已經(jīng)非常的熟悉,目前6S管理與TPM管理已經(jīng)成為西方發(fā)達(dá)國(guó)家,特別是在日本的諸多成功案例的積累,并形成其炒年糕蘇的理論與方法體系。所以我們可以說,6S管理與TPM管理是企業(yè)從原有粗放型的經(jīng)營(yíng)管理模式轉(zhuǎn)向精益式經(jīng)營(yíng)轉(zhuǎn)變過程中應(yīng)該選擇的非常成熟、有效的變革手段。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù),歡迎來電咨詢。
質(zhì)量管理推行步驟:進(jìn)行質(zhì)量管理必須要做到“三全”,即:(1)內(nèi)容與方法的性。不僅要著眼于產(chǎn)品的質(zhì)量,而且要注重形成產(chǎn)品的工作質(zhì)量。注重采用多種方法和技術(shù),包括科學(xué)的組織管理工作、各種專業(yè)技術(shù)、數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法、成本分析、售后服務(wù)等。(2)全過程控制。即對(duì)市場(chǎng)調(diào)查、研究開發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)準(zhǔn)備、采購、生產(chǎn)制造、包裝、檢驗(yàn)、貯存、運(yùn)輸、銷售、為用戶服務(wù)等全過程都進(jìn)行質(zhì)量管理。(3)全員性。即企業(yè)全體人員包括管理者員、工程技術(shù)人員、管理人員和工人等都參加質(zhì)量管理,并對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量各負(fù)其責(zé)。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù),歡迎來電咨詢。規(guī)劃咨詢的特點(diǎn)是什么?
作為合格的生產(chǎn)車間管理者,要善于做好生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理?,F(xiàn)場(chǎng)管理是企業(yè)管理中不可少的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。做好現(xiàn)場(chǎng)管理工作,不僅要求現(xiàn)場(chǎng)管理者具有一定的管理經(jīng)驗(yàn),還必須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)各工序的諸多環(huán)節(jié)了如指掌,熟悉各工種的基本作業(yè),并能夠把握住生產(chǎn)線各種管理要素,把現(xiàn)場(chǎng)管理工作處理得井然有序,有條不紊?,F(xiàn)場(chǎng)管理水平的高低是衡量企業(yè)管理水平的具體表現(xiàn)。合格的生產(chǎn)車間管理者,要管理好現(xiàn)場(chǎng)工作,必須要了解現(xiàn)場(chǎng)的管理內(nèi)容,企業(yè)的管理模式,了解企業(yè)內(nèi)部的各項(xiàng)干部制度才能把管理工作做好。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù),歡迎來電咨詢。如何在倉庫實(shí)施5S管理?寧波管理咨詢
安全管理必須注重對(duì)作業(yè)過程的控制。寧波管理咨詢有哪些方法
6S的前身是5S,而5S是源自日本企業(yè)的一種全新的管理模式,指在組織內(nèi)部持續(xù)開展“整理(Seiri)”、“整頓(Seiton)”、“清掃(Seiso)”、“清潔(Seikets)”、“素養(yǎng)(Shitsuke)”五項(xiàng)活動(dòng),因?yàn)槿照Z中這五個(gè)單詞的羅馬拼音***個(gè)字母都是S故簡(jiǎn)稱為5S管理。5S管理旨在通過規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物,營(yíng)造一目了然的工作環(huán)境,進(jìn)而培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣,提升人的品質(zhì)。6S進(jìn)入中國(guó)獲得了推廣,并且從制造型企業(yè)向服務(wù)業(yè)及其它各行業(yè)推展。6S現(xiàn)場(chǎng)管理為何深受廣大企業(yè)主所推薦,究其原因如下:1、改善和提高企業(yè)形象;2、促成效率的提升;3、改善零件在庫周轉(zhuǎn)率;4、減少直至消除故障,保障品質(zhì);5、保障企業(yè)安全生產(chǎn);6、降低生產(chǎn)成本;7、縮短作業(yè)周期,確保交期;8、改善員工精神面貌,使組織活力化。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù),歡迎來電咨詢。寧波管理咨詢有哪些方法
上海思坡特企業(yè)管理顧問有限公司位于江場(chǎng)三路238號(hào)1601室(集中登記地)。公司自成立以來,以質(zhì)量為發(fā)展,讓匠心彌散在每個(gè)細(xì)節(jié),公司旗下5S/6S管理咨詢,精益生產(chǎn)咨詢,精益運(yùn)營(yíng)咨詢,智能制造咨詢深受客戶的喜愛。公司從事商務(wù)服務(wù)多年,有著創(chuàng)新的設(shè)計(jì)、強(qiáng)大的技術(shù),還有一批**的專業(yè)化的隊(duì)伍,確保為客戶提供良好的產(chǎn)品及服務(wù)。在社會(huì)各界的鼎力支持下,持續(xù)創(chuàng)新,不斷鑄造***服務(wù)體驗(yàn),為客戶成功提供堅(jiān)實(shí)有力的支持。