泵的使用范圍比較范圍較廣，應用在各個方面，給大家講講泵的使用種類： 1、電動式 采用600W有刷電機，自重輕，動力強；泵體設計高，低壓二段式，方便；閥體采用電磁鐵驅動回位，到達設定壓力，自動泄壓歸零，以延長工具頭使用壽命，小油箱設計，外置空氣閥，便于油氣交換，使用十分方便；做單油路使用，推動單油路油壓工具。 2、充電式 采用充電式電池作為驅動動力； 泵機及電池一體化設計，便于攜帶； 體積小，重量輕，便于高空及野外沒有電源情況下的作業(yè)；REC-P2單動式充電液壓泵能推動60噸以下單動工具作。 3、汽油式 具有全自動、半自動和手動多種操作功能。作業(yè)訊***率高，是市面上新型，先進的液壓泵。 儲油量10L，能承受大量作業(yè)量，工作時間較長也不致造成引擎過熱。 輕松推動60噸、100噸、200噸、單動式以及復動式壓接工具。 當壓力達到700kgf/cm2后引擎便會自動轉為怠速狀態(tài)。 手動操作開關可手動控制壓接，采用電路板遙控，具有全自動和半自動操作功能。全自動操作只要點擊按鈕，可實現(xiàn)自動壓接和泄壓及復位工作。 儲油量：10L 吐油量：低壓7.5L/分高壓1.2L/分 動力：2.7PS/3600RPM4沖程汽油機 尺寸（mm）：長×寬×高650×370×500 4、手動式 5、腳踏式首先電動潤滑泵進出口管徑不同，就不推薦這種做法，因為沒有任何意義。云南生產(chǎn)干油泵廠

集中潤滑系統(tǒng)原理 單線潤滑系統(tǒng) 原理:是只有一根主管線，通常由一個柱塞泵將潤滑劑注入到主管線中，并通過單線給油器一對一進行供油，每個給油器各對應一個潤滑點給油器之間是相互獨立的。給油器上裝有傳感器，檢測每一個給油器的給油信號，一旦不出油，將會輸出堵塞信號。但系統(tǒng)受距離影響較大。單線潤滑系統(tǒng) 多點泵潤滑系統(tǒng) 多點泵潤滑系統(tǒng):原理:以多點潤滑泵為**，各出口后可接不同的潤滑點，各出口油量可調節(jié)，自動潤滑脂泵組成，潤滑泵內凸輪帶動柱塞按照調節(jié)的油量出油。多點泵 智能潤滑系統(tǒng): 原理:典型的智能式潤滑系統(tǒng)由上位機、主控系統(tǒng)、高壓潤滑泵、加油罐、過濾器、給油器集成(如下圖)、管路附件組成。其油路采用一個電磁給油器控制一個潤滑點的逐點供油方式，通過開關電磁閥的次數(shù)控制每一個點的供油量，并可設定每一個潤滑的供有周期，采用檢測潤滑脂在電磁給油器內位移信號來真實反映潤滑點狀態(tài)自動潤滑脂泵組成云南生產(chǎn)干油泵廠產(chǎn)品在煤炭、冶金、化工、電力、港口、水泥建材等領域得到廣闊的應用為其大型裝備提供了可靠的潤滑。

移動高壓氣動桶泵的機動性比較前，操作使用簡單，可范圍較廣應用于港口、建筑、電力、化工、工程機械等行業(yè)的人工潤滑場合。使用移動高壓氣動桶泵需要注意什么？ 移動高壓氣動桶泵在移動泵體之前要先拆下供氣管，并將管路中的油壓排掉。不允許在泵工作時移動或拆卸泵體。?? 移動高壓氣動桶泵有較大工作氣壓，所以如果管路中的氣壓高于該泵的較高范圍，要使用一個氣壓調節(jié)裝置；?? 移動高壓氣動桶泵可以使用油脂和礦物油。如果要使用其它流體，請與制造商確認它的兼容性；?? 壓縮空氣中可能會含有水份和其它雜質，這會造成移動高壓氣動桶泵的損壞，安裝一個空氣過濾器。

自動控制潤滑脂泵是潤滑系統(tǒng)中的一個配件，適用于車床、銑床、磨床、刨床、裁床、壓力床、注塑機、剪板折彎機、紡織機械、木工機械、紡織機械、數(shù)控機械、自動扶梯、玻璃機械等。在實際使用中自動控制潤滑脂泵具有這些功能： 1.采用微電腦控制顯示調節(jié)間歇供油，待機及工作時間調節(jié)范圍大，可適應多種設備使用。 2.設有缺油報警系統(tǒng)，能及時提醒操作人員補充油脂。 3.附設單向控制閥及阻抗式分配系統(tǒng)，能保證各點的潤滑油供給。 4.設有兩級過濾器，能有效的防止雜質進入，保證油脂清潔，防止機械磨損。 自動控制潤滑脂泵供油點多、壓力大、供油量無極調節(jié)、使用可靠、壽命長等，每個供油點與相應柱塞副相連，各自形成**系統(tǒng)，在任何情況下均勻各自供油。 怎樣判斷電動潤滑脂泵有多少個滑潤點呢？或許大家對此還有一些疑問，下面我們就給大家做出詳細的解答，減少大家的疑惑。 多點電動潤滑脂泵有完整的型號一看便知，如DDB-10型,DDB-36型，8DDRB-N5.8/30L如是集中潤滑系統(tǒng)，看分配器數(shù)量即可。潤滑系統(tǒng)可根據(jù)所供給的潤滑劑類型，將潤滑方法分為分散潤滑、集中潤滑等。

產(chǎn)品簡介 KRB-XK是帶控制器的潤滑設備,通過KRZ型潤滑設備程控器實現(xiàn)潤滑系統(tǒng)自動供油。該設備主要用于以潤滑脂潤滑或密封的場合，如化工、建材、礦山、冶金、石油等行業(yè)的大中型設備，其特點是潤滑泵與控制系統(tǒng)相互結合，組成一套完整的自動化設備潤滑系統(tǒng)，實現(xiàn)設備的自動化潤滑與監(jiān)控。 使用說明 1、潤滑裝置應安裝在操作方便、空氣流通、粉塵較少、離熱源較遠的地方。 2、使用時貯油器內應注滿潔凈的1號、2號（夏季用3號）潤滑脂，潤滑脂比較低高度不得小于貯油器高度的一半。 3、使用前應先通過KRZ系列控制器設定好開關機時間。 4、接通電源后，主軸（從輸出端視）或壓入板（從貯油器上方視）的轉向應為順時針。 5、為防止因管路堵塞等原因造成系統(tǒng)壓力過大（或不穩(wěn)定）而出現(xiàn)損壞本泵，本泵在出油口已安裝安全裝置，出廠前安全裝置已調定，若另需調整，則須由用戶內部專業(yè)維護人員或我公司服務人員完成。 6、柱塞是本泵的心臟，不應隨便拆卸。 7、柱塞及凸輪工作表面應定期加注清潔的潤滑油。 8、使用***個一千小時應更換機體內及傳動箱內的潤滑脂。集中潤滑系統(tǒng)使用注意事項：根據(jù)作業(yè)的實際情況正確設定注脂時間周期。西藏優(yōu)良干油泵制造廠家

在使用中我們應注意對移動潤滑脂泵的維護和保養(yǎng)，以維持移動潤滑脂泵較好的使用性能尤其是對其細節(jié)的維護。云南生產(chǎn)干油泵廠

干油泵運轉前需要進行一系列的檢查注意事項，這是干油泵使用前必須要有的步驟，接下來大家請看分享： 1.干油泵正常運轉前要檢查一下干油泵是否具備開機條件，開機前環(huán)顧一下機器四周是否有人檢修，有無其它妨礙設備運轉的物品。 2.干油泵確認開機后，合上開關及操作開關。 3.干油泵設備帶負荷運轉后，在正常運轉規(guī)定時間內，檢查下?lián)Q向器是否動作。 4.當干油泵設備運轉一周內，打油-停-打油-停，藥檢查下壓力表壓力是否在規(guī)定方位內，檢查油路是否有漏油現(xiàn)象。 關于干油泵運轉前的檢查注意事項就分享這些，大家平時要多多注意，只有這樣保養(yǎng)才能增長機器的使用壽命。云南生產(chǎn)干油泵廠

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