手動(dòng)潤(rùn)滑脂泵，即是依靠手動(dòng)操作來(lái)完成潤(rùn)滑工作的裝置。這種潤(rùn)滑脂泵通常機(jī)型較小，潤(rùn)滑干線不長(zhǎng)，潤(rùn)滑點(diǎn)也不是很多，依靠手動(dòng)向貯油器內(nèi)加注潤(rùn)滑脂。使用中如果手動(dòng)潤(rùn)滑脂泵如果出現(xiàn)搖不動(dòng)，各潤(rùn)滑點(diǎn)不來(lái)脂的情況，一般是由以下原因造成的： 1、手動(dòng)潤(rùn)滑脂泵本身存在故障； 2、片式分油器阻塞或損壞； 3、大、小軸承座以及攪拌軸套各潤(rùn)滑點(diǎn)某點(diǎn)或多點(diǎn)堵塞。 下面為您介紹手動(dòng)潤(rùn)滑脂泵潤(rùn)滑點(diǎn)故障的解決辦法： 1、將手動(dòng)潤(rùn)滑脂泵的出脂口鋼管拆下來(lái)，再搖潤(rùn)滑脂泵，發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑脂泵能正常出脂，并能輕松搖動(dòng)，說(shuō)明潤(rùn)滑脂泵不存在問(wèn)題； 2、分別依次拆卸大、小軸承座以及攪拌軸套各潤(rùn)滑點(diǎn)。如發(fā)現(xiàn)拆下某潤(rùn)滑點(diǎn)時(shí)，再搖潤(rùn)滑脂泵，工作正常，那么則是該潤(rùn)滑點(diǎn)被堵死。 以上就是為大家介紹的關(guān)于手動(dòng)潤(rùn)滑脂泵的一個(gè)小故障及其解決辦法，希望通過(guò)以上介紹使大家對(duì)其更加了解。當(dāng)然，如果在使用間遇到您解決不了的問(wèn)題，隨時(shí)可以與我們聯(lián)系！ 潤(rùn)滑泵壓力開(kāi)關(guān)的工作原理。通用電動(dòng)潤(rùn)滑泵制造廠家

產(chǎn)品簡(jiǎn)介 KRB-XK是帶控制器的潤(rùn)滑設(shè)備,通過(guò)KRZ型潤(rùn)滑設(shè)備程控器實(shí)現(xiàn)潤(rùn)滑系統(tǒng)自動(dòng)供油。該設(shè)備主要用于以潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑或密封的場(chǎng)合，如化工、建材、礦山、冶金、石油等行業(yè)的大中型設(shè)備，其特點(diǎn)是潤(rùn)滑泵與控制系統(tǒng)相互結(jié)合，組成一套完整的自動(dòng)化設(shè)備潤(rùn)滑系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的自動(dòng)化潤(rùn)滑與監(jiān)控。 使用說(shuō)明 1、潤(rùn)滑裝置應(yīng)安裝在操作方便、空氣流通、粉塵較少、離熱源較遠(yuǎn)的地方。 2、使用時(shí)貯油器內(nèi)應(yīng)注滿潔凈的1號(hào)、2號(hào)（夏季用3號(hào)）潤(rùn)滑脂，潤(rùn)滑脂比較低高度不得小于貯油器高度的一半。 3、使用前應(yīng)先通過(guò)KRZ系列控制器設(shè)定好開(kāi)關(guān)機(jī)時(shí)間。 4、接通電源后，主軸（從輸出端視）或壓入板（從貯油器上方視）的轉(zhuǎn)向應(yīng)為順時(shí)針。 5、為防止因管路堵塞等原因造成系統(tǒng)壓力過(guò)大（或不穩(wěn)定）而出現(xiàn)損壞本泵，本泵在出油口已安裝安全裝置，出廠前安全裝置已調(diào)定，若另需調(diào)整，則須由用戶內(nèi)部專業(yè)維護(hù)人員或我公司服務(wù)人員完成。 6、柱塞是本泵的心臟，不應(yīng)隨便拆卸。 7、柱塞及凸輪工作表面應(yīng)定期加注清潔的潤(rùn)滑油。 8、使用***個(gè)一千小時(shí)應(yīng)更換機(jī)體內(nèi)及傳動(dòng)箱內(nèi)的潤(rùn)滑脂。廣西優(yōu)良電動(dòng)潤(rùn)滑泵銷售價(jià)格電動(dòng)潤(rùn)滑泵的工作原理。

移動(dòng)潤(rùn)滑脂泵作為一種新型潤(rùn)滑裝置，主要用于大型設(shè)備的潤(rùn)滑系統(tǒng)中。該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理，工藝先進(jìn)，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)潤(rùn)滑功能。在使用中我們應(yīng)注意對(duì)移動(dòng)潤(rùn)滑脂泵的維護(hù)和保養(yǎng)，以維持移動(dòng)潤(rùn)滑脂泵較好的使用性能，尤其是對(duì)其細(xì)節(jié)的維護(hù)。移動(dòng)潤(rùn)滑脂泵的維護(hù)細(xì)節(jié)主要有： 1、過(guò)濾網(wǎng)：集油器內(nèi)的過(guò)濾網(wǎng)要定期清洗，防止堵塞，必要時(shí)用汽油或煤油清洗。 2、溢流閥：可以在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，設(shè)定壓力提高，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，設(shè)定壓力降低。溢流閥的設(shè)定壓力不能超過(guò)泵的較大工作壓力。 3、保險(xiǎn)片：由于某些故障原因使系統(tǒng)中的壓力超過(guò)40Mpa時(shí)，保險(xiǎn)片破裂，潤(rùn)滑脂從螺塞（或外接鋼管）中溢出。在裝入新的保險(xiǎn)片前，先要查明系統(tǒng)超壓的原因，排出故障，調(diào)換新保險(xiǎn)片裝入（將保險(xiǎn)片凸面向外，裝入兩片）；如保險(xiǎn)片裝反，泵會(huì)因壓力超過(guò)允許值而遭破壞。 移動(dòng)潤(rùn)滑脂泵開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)后200工作小時(shí)要更換同標(biāo)號(hào)新的潤(rùn)滑油，以后每大約1000工作小時(shí)更換新的潤(rùn)滑油。本裝置適用于室內(nèi)使用，在室外或環(huán)境惡劣的場(chǎng)合使用時(shí)，采取防護(hù)措施。

水泵的軸承內(nèi)潤(rùn)滑脂多長(zhǎng)時(shí)間需要更換，相信這是大家都比較關(guān)心的話題，下面大家一起來(lái)看看吧。 對(duì)軸承來(lái)說(shuō)，潤(rùn)滑是左右其性能的重要問(wèn)題。潤(rùn)滑劑或潤(rùn)滑方式的合適與否將**影響軸承的壽命。如果軸承用的是高品位的潤(rùn)滑脂在正常運(yùn)行條件下可運(yùn)行15000小時(shí)或兩年。對(duì)電機(jī)功率大于18.5KW的水泵或在不利的條件下比如環(huán)境溫度高、空氣濕度大、灰塵多、侵蝕性強(qiáng)的工業(yè)環(huán)境應(yīng)提前檢查軸承，必要時(shí)可安排5000小時(shí)更換一次潤(rùn)滑脂。潤(rùn)滑脂充填量隨外殼的結(jié)構(gòu)和容積而有所不同，一般充填至容積的1/3－1/2為宜。充填量過(guò)多時(shí)，潤(rùn)滑脂因攪拌發(fā)熱發(fā)生變質(zhì)，老化和軟化。 大家現(xiàn)在清楚了嗎？如果大家還有什么不同的意見(jiàn)，請(qǐng)來(lái)電詳討。電動(dòng)潤(rùn)滑泵出油口不出油，是什么原因造成的呢？

KRZB潤(rùn)滑脂泵為多點(diǎn)、**柱塞式電動(dòng)泵，該泵參照國(guó)外產(chǎn)品基本結(jié)構(gòu)，結(jié)合我國(guó)使用特點(diǎn)改進(jìn)而成，具有以下特點(diǎn)： （1）供油點(diǎn)多：?jiǎn)伪霉┯忘c(diǎn)4～12個(gè)，若與多點(diǎn)分油器配合使用，可滿足大型機(jī)組更多潤(rùn)滑點(diǎn)的使用要求。 （2）供油量穩(wěn)定：在單泵供油點(diǎn)數(shù)以內(nèi)，可采用直供方式，這時(shí)每個(gè)供油點(diǎn)與相應(yīng)柱塞副相連，各自形成**系統(tǒng)，**供油，不因某一潤(rùn)滑點(diǎn)阻力增大而改變供油量，特別適用于對(duì)潤(rùn)滑要求較高的設(shè)備。 （3）供油量無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)：對(duì)應(yīng)于每個(gè)供油點(diǎn),都設(shè)有油量調(diào)節(jié)螺釘，可滿足潤(rùn)滑點(diǎn)對(duì)油量不同的要求。相當(dāng)小供油量可調(diào)至零。 （4）壓力大，傳輸距離長(zhǎng)：該泵柱塞經(jīng)精密配作而形成偶件作為潤(rùn)滑油傳輸元件，因此在一定功率下，傳輸壓力大、距離長(zhǎng)。 （5）配油裝置準(zhǔn)確、可靠：油泵內(nèi)配油系統(tǒng)采用精密機(jī)械傳動(dòng)，能滿足配油準(zhǔn)確、可靠、安全的要求。 （6）與KRZ-1、KRZ-2系列潤(rùn)滑設(shè)備程控器配合使用，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)潤(rùn)滑和故障報(bào)警。抵抗式潤(rùn)滑泵及配件的突出特點(diǎn)？廣西優(yōu)良電動(dòng)潤(rùn)滑泵銷售價(jià)格

濰坊電動(dòng)潤(rùn)滑泵廠哪家好？通用電動(dòng)潤(rùn)滑泵制造廠家

為大家詳解一下干油泵的低真空蒸餾壓力，如下即是詳細(xì)的介紹，大家參考下。 干油泵低真空蒸餾壓力范圍為2.7*102Pa-1.OPa，此時(shí)氣體接近過(guò)渡流狀態(tài)，對(duì)真空蒸餾裝置的選型、設(shè)計(jì)、制造、安裝、操作等都有較為嚴(yán)格的要求。準(zhǔn)分子蒸餾壓力范圍為1.0-1.0*10-2Pa，此時(shí)，氣體分子的平均自由程與蒸餾器尺寸相近，氣體呈過(guò)渡流狀態(tài)。減壓蒸餾過(guò)程，大多在104Pa以上的壓力范圍內(nèi)操作。粗真空蒸餾壓力范圍為1.O*104Pa-2.7x102Pa，氣體的流動(dòng)屬粘滯態(tài)。在這個(gè)壓力范圍內(nèi)進(jìn)行蒸餾操作是容易實(shí)現(xiàn)的。通用電動(dòng)潤(rùn)滑泵制造廠家

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