手動(dòng)潤(rùn)滑脂泵是一種由人力扳動(dòng)手柄操作，排出潤(rùn)滑脂的小型潤(rùn)滑泵，可直接安裝于機(jī)器的壁板或機(jī)架上。與雙線給油器組成手動(dòng)終端式集中潤(rùn)滑系統(tǒng)。如何操作手動(dòng)潤(rùn)滑脂泵？因?yàn)槭謩?dòng)潤(rùn)滑脂泵有兩種不同使用方式，單線型和雙線型，單線型： 1、將回油指示器的指示桿推進(jìn)。 2、擺動(dòng)手柄前后運(yùn)動(dòng)，壓力表指針波動(dòng)變化，證明系統(tǒng)分配器在給油。 3、回油指示器的指示桿全部冒出，證明系統(tǒng)分配器已完成一個(gè)給油循環(huán)。 4、將回油指示器的指示桿推進(jìn)為下一個(gè)循環(huán)作準(zhǔn)備。 雙線型： 1、將換向閥手柄扳至左位，主管路I供油，主管路II卸荷。 2、擺動(dòng)泵手柄前后運(yùn)動(dòng)，壓力表指針波動(dòng)變化，證明系統(tǒng)分配器在給油。 3、泵上壓力表指示壓力值上升并保持穩(wěn)定，證明系統(tǒng)分配器開始1個(gè)周期動(dòng)作完畢。 4、操縱換向閥手柄至右位，主管路II供油，主管路I卸荷。按2、3條進(jìn)行操作，完成系統(tǒng)一個(gè)循環(huán)動(dòng)作。 5、將換向閥換向，卸除管路II壓力，為下一個(gè)循環(huán)準(zhǔn)備。 移動(dòng)潤(rùn)滑脂泵作為一種新型潤(rùn)滑裝置，主要用于大型設(shè)備的潤(rùn)滑系統(tǒng)中。新疆直銷干油泵廠家

有關(guān)于雙線潤(rùn)滑控制器的相關(guān)信息給大家分享如下，大家多多了解一下該產(chǎn)品。 1、雙線潤(rùn)滑系統(tǒng)可輸送NLGI2#潤(rùn)滑脂，工作壓力高達(dá)40Mpa，輸送半徑達(dá)100米，主要用于大型設(shè)備的潤(rùn)滑，范圍較廣地應(yīng)用于鋼鐵廠、水泥廠、電廠、大型礦山設(shè)備的潤(rùn)滑。 2、雙線潤(rùn)滑系統(tǒng)由：ZPU系列泵（或定制的泵站）、換向閥、雙線分配閥、終端壓力開關(guān)等4大**部件組成。 3、通過換向閥的換向作用，對(duì)兩條主管道交替注壓，將油脂注入到各分配閥，并通過分支管道將油脂注入到各潤(rùn)滑點(diǎn)。 4、向閥換向時(shí)，一條主管道增壓，另一條主管道卸壓，從而實(shí)現(xiàn)油脂的流動(dòng)。 海南生產(chǎn)干油泵廠家困油現(xiàn)象極為嚴(yán)重地影響著移動(dòng)潤(rùn)滑脂泵的工作平穩(wěn)性和使用壽命。

產(chǎn)品簡(jiǎn)介 KDP潤(rùn)滑脂泵為多點(diǎn)、**柱塞式電動(dòng)泵，是我公司采用德國(guó)技術(shù)研制生產(chǎn)的**產(chǎn)品。該泵結(jié)構(gòu)可靠，傳動(dòng)效率高。主要用于以潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑或密封的場(chǎng)合，如化工、建材、礦山、冶金、石油等行業(yè)的大中型設(shè)備，其特點(diǎn)是供油點(diǎn)多、壓力大、供油量無級(jí)調(diào)節(jié)、使用可靠、壽命長(zhǎng)、可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化供油。每個(gè)供油點(diǎn)與相應(yīng)柱塞副相連，各自形成**系統(tǒng)，在任何情況下均各自供油，不因某一任何點(diǎn)阻力增大而改變供油量，且油路中有空氣及工作場(chǎng)所多粉塵仍能正常工作。是傳統(tǒng)KRZB、KWDP系列泵的大流量產(chǎn)品，滿足一些特殊大潤(rùn)滑油量的使用場(chǎng)合。該泵的主要技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。 該泵與KRZ系列潤(rùn)滑設(shè)備程控器配合使用，能夠?qū)崿F(xiàn)潤(rùn)滑系統(tǒng)的自動(dòng)化供油與報(bào)警。

潤(rùn)滑脂泵打不起壓力的原因是什么？下面我們給您分享了幾點(diǎn)，大家了解一下，同時(shí)我們也給您分享了處理的辦法： (1)油箱油值低，吸不上油或吸氣較多。 (2)吸油管路漏失嚴(yán)重。 (3)泵體漏氣不密封。 (4)泵葉輪裝反，兩側(cè)蓋板間隙過大。 (5)葉輪磨損，間隙過大。 (6)油泵反轉(zhuǎn)。 (7)出油管線穿孔漏油。 (8)分油壓閥開得過大或漏油。 (9)回油閥門開得過大、安全閥失靈或回油量過大。 潤(rùn)滑脂泵打不起壓力首先查明原因，根據(jù)原因采取下列相應(yīng)措施： (1)加潤(rùn)滑油，油值在1／2一2／3之間。 (2)處理滲漏。 (3)調(diào)整葉輪與兩側(cè)蓋板間隙。 (4)檢查調(diào)整電動(dòng)機(jī)接線。 (5)控制回油閥及分油壓閥開度。 (6)更換新泵或安全閥。電動(dòng)潤(rùn)滑脂泵由于底盤較重一般安放在平整的地上就行，也可用地腳板上四個(gè)地腳螺絲孔給予固定。

干油泵在拆卸的時(shí)候有哪些順序嗎？在拆卸過程中有什么注意事項(xiàng)嗎？如下: 一、從泵臺(tái)上拆除齒輪油泵： 維修時(shí)可將泵從泵臺(tái)上拆下或通過拆除中間聯(lián)軸器的方法將泵解體而不動(dòng)泵和連接管線。 二、假如有必要，拆安全閥： 假如齒輪油泵泵上裝有安全閥，松開安全閥與泵蓋或泵體連接的螺栓，就可拆下安全閥。 三、拆除齒輪油泵的后蓋： 1、假如干油泵后蓋上有安全閥，后蓋可與安全閥整體拆下。 2、拆下后蓋前，應(yīng)做一個(gè)泵蓋與泵體相對(duì)位置的標(biāo)記，拆除后蓋螺栓，拆下后蓋。 注意： 當(dāng)拆除泵后蓋時(shí)，從動(dòng)齒輪通常連在齒輪軸上，應(yīng)當(dāng)避免將后蓋朝下，防止從動(dòng)齒輪滑落造成人身傷害或齒輪損壞。 四、后蓋墊片的拆除 當(dāng)沒有新的密封墊片，而舊的密封墊片沒有破壞時(shí)，舊的密封墊片仍可使用。 五、從銷軸上拆除從動(dòng)齒輪 1、當(dāng)從動(dòng)齒輪還沒從銷軸上拆下時(shí)，檢查干油泵的各部件之間的磨損程度：銷軸和軸套、從動(dòng)齒輪和月牙環(huán)和從動(dòng)齒輪的寬度和月牙環(huán)的高度。2、如發(fā)現(xiàn)上述各部件之一有過度磨損跡象，必須更換新的備件；假如發(fā)現(xiàn)軸套有小量的磨損，也應(yīng)該更換；合適的軸套間隙。電動(dòng)潤(rùn)滑脂泵屬于液壓元件，因此在工作時(shí)對(duì)于其密封性要求很高。海南生產(chǎn)干油泵廠家

潤(rùn)滑劑或潤(rùn)滑方式的合適與否將**影響軸承的壽命。新疆直銷干油泵廠家

電動(dòng)潤(rùn)滑脂泵是一種新型耐用的潤(rùn)滑裝置，該裝置可范圍較廣應(yīng)用于一定壓力范圍以下各級(jí)別的智能閉環(huán)式干、稀油和單、雙線集中潤(rùn)滑系統(tǒng)中，是輸送潤(rùn)滑脂的動(dòng)力源。如何使用電動(dòng)潤(rùn)滑脂泵？ 1、泵房位置應(yīng)設(shè)置在潤(rùn)滑系統(tǒng)的中部，以縮短輸油距離，降低壓力損失，使系統(tǒng)以相對(duì)較低的壓力工作。 2、電動(dòng)潤(rùn)滑脂泵應(yīng)垂直安裝并固定在底板上，安裝在便于維修和灰塵較少的地方，并注意環(huán)境溫度是否合適合泵的工作溫度。 3、電動(dòng)潤(rùn)滑脂泵運(yùn)轉(zhuǎn)前向減速機(jī)腔加注機(jī)械油（或工業(yè)齒輪油）達(dá)油標(biāo)規(guī)定位置，新泵投入使用200工作小時(shí)后要更換潤(rùn)滑油，以后每隔大約1000工作小時(shí)應(yīng)檢查更換潤(rùn)滑油。 4、所使用潤(rùn)滑脂應(yīng)在泵的工作介質(zhì)允許范圍之內(nèi)（使用干凈的潤(rùn)滑脂，因?yàn)楹须s質(zhì)的潤(rùn)滑脂，是泵和系統(tǒng)產(chǎn)生故障的主要原因）。填充潤(rùn)滑脂使用電動(dòng)加油泵，通過電動(dòng)高壓潤(rùn)滑泵的加油口注入，電動(dòng)潤(rùn)滑脂泵在填充潤(rùn)滑脂前，先添加少些潤(rùn)滑油，以免帶入空氣，如有些潤(rùn)滑部位不能使用潤(rùn)滑油，則電動(dòng)潤(rùn)滑脂泵運(yùn)轉(zhuǎn)至無空氣和潤(rùn)滑油存在，且潤(rùn)滑脂從管道末端排出為止。新疆直銷干油泵廠家

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