自動控制潤滑脂泵配備有移動小車、膠管等，可用于潤滑頻率高、配管長度大、潤滑點密集設備潤滑系統(tǒng)中，進行移動供脂潤滑。一般因為空氣濕度大、密封填料刺水、密封填料盒堵塞、冷卻器漏水等原因容易造成自動控制潤滑脂泵進水，那么這時我們要如何處理呢？ (1)進水是因密封填料刺水或密封填料盒堵塞，在軸瓦溫度沒有升高的情況下，根據(jù)實際情況調整密封填料或清理堵塞物，同時啟動濾油機進行過濾；若進水量過多，應停泵更換潤滑脂。 (2)冷卻器漏水，應停機更換冷卻器，同時更換潤滑脂。??????????????????????? 進水常常會導致自動控制潤滑脂泵打不起壓力，從而影響裝置的正常使用，所以已經發(fā)現(xiàn)我們應及時處理。JDB潤滑脂泵系統(tǒng)還可重復使用，配件更換簡便，費用低廉整體封裝良好，可用于各種潤滑部位。廣東專業(yè)黃油泵工作原理

干油泵在拆卸的時候有哪些順序嗎？在拆卸過程中有什么注意事項嗎？如下: 一、從泵臺上拆除齒輪油泵： 維修時可將泵從泵臺上拆下或通過拆除中間聯(lián)軸器的方法將泵解體而不動泵和連接管線。 二、假如有必要，拆安全閥： 假如齒輪油泵泵上裝有安全閥，松開安全閥與泵蓋或泵體連接的螺栓，就可拆下安全閥。 三、拆除齒輪油泵的后蓋： 1、假如干油泵后蓋上有安全閥，后蓋可與安全閥整體拆下。 2、拆下后蓋前，應做一個泵蓋與泵體相對位置的標記，拆除后蓋螺栓，拆下后蓋。 注意： 當拆除泵后蓋時，從動齒輪通常連在齒輪軸上，應當避免將后蓋朝下，防止從動齒輪滑落造成人身傷害或齒輪損壞。 四、后蓋墊片的拆除 當沒有新的密封墊片，而舊的密封墊片沒有破壞時，舊的密封墊片仍可使用。 五、從銷軸上拆除從動齒輪 1、當從動齒輪還沒從銷軸上拆下時，檢查干油泵的各部件之間的磨損程度：銷軸和軸套、從動齒輪和月牙環(huán)和從動齒輪的寬度和月牙環(huán)的高度。2、如發(fā)現(xiàn)上述各部件之一有過度磨損跡象，必須更換新的備件；假如發(fā)現(xiàn)軸套有小量的磨損，也應該更換；合適的軸套間隙。浙江專業(yè)黃油泵廠家直銷首先電動潤滑泵進出口管徑不同，就不推薦這種做法，因為沒有任何意義。

很多朋友在操作使用潤滑系統(tǒng)的時候會遇到一些問題，接下來我們給大家總結一下，大家參考一下： 問題分析： 潤滑系統(tǒng)中的潤滑油有下面四個方面作用：減輕滑動部位的磨損，延長零件壽命；減少摩擦功耗；冷卻作用，可導走摩擦熱，使零件的工作溫度不過高，從而保證滑動部分必要的運轉間隙，防止接觸面被燒傷。這些作用都與設備的效率有著直接或間接的關系。但在高溫下潤滑油會氧化，這些作用效果都會降低。且會生成固體物，造成運行部件的磨損，導致被壓縮氣體的泄漏。 處理方法： 合理使用質量高的潤滑油，這些潤滑油要具有在高溫條件下有足夠的黏度，以便對各密封間隙能保持一定的密封能力；應有一定高的閃點；要有良好的化學穩(wěn)定性，較好的氧化安全性，并使膠質和積炭減少到較低限度。除此還要定期檢查、更換潤滑油，要定期清洗油池、油管、油過濾器及注油器等，保證油路暢通。 大家在使用潤滑系統(tǒng)過程中如果遇到上述問題，可以采取我們給您分享的方法去解決一下，希望對大家是有幫助的。

選泵的具體操作細節(jié) 選泵時，有時須考慮生產工藝要求，選用不同形狀Q-H特性曲線。 1．泵型號確定后，對水泵或輸送介質的物理化學介質近似水的泵，需再到有關產品目錄或樣本上，根據(jù)該型號性能表或性能曲線進行校改，看正常工作點是否落在該泵優(yōu)先工作區(qū)？有效NPSH是否大于（NPSH）。也可反過來以NPSH校改幾何安裝高度？ 2．對于輸送粘度大于20mm2/s的液體泵（或密度大于1000kg/m3），一定要把以水實驗泵特性曲線換算成該粘度（或者該密度下）的性能曲線，特別要對吸入性能和輸入功率進行認真計算或較核。 3．確定泵的臺數(shù)和備用率： a、對正常運轉的泵，一般只用一臺，因為一臺大泵與并聯(lián)工作的兩臺小泵相當，大泵效率高于小泵，故從節(jié)能角度講寧可選一臺大泵，而不用兩臺小泵，但遇有下列情況時，可考慮兩臺泵并聯(lián)合作：流量很大，一臺泵達不到此流量。 b、對于需要有50%的備用率大型泵，可改兩臺較小的泵工作，一臺備用。 c、對某些大型泵，可選用70%流量要求的泵并聯(lián)操作，不用備用泵，在一臺泵檢修時，另一臺泵仍然承擔生產上70%的輸送。 d、對需24小時連續(xù)不停運轉的泵，應備用三臺泵，一臺運轉，一臺備用，一臺維修。困油現(xiàn)象極為嚴重地影響著移動潤滑脂泵的工作平穩(wěn)性和使用壽命。

潤滑泵范圍較廣適用于數(shù)控機械、生產線、紡織、塑料、建筑、工程、食品等各行業(yè)機械設備及引進機械設備的潤滑系統(tǒng)，應用范圍頗為范圍較廣，很受大家的青睞，接下來給大家介紹的就是潤滑泵的配套設備： 比例式、定量式、遞進式等三大類，涵蓋干、稀油全系列潤滑型產品，涉及的系統(tǒng)有：SLR潤滑油（脂）單線阻尼集中潤滑系統(tǒng)、PDI潤滑油（脂）容積式集中潤滑系統(tǒng)、PRG潤滑油（脂）遞進式集中潤滑系統(tǒng)、油霧潤滑潤滑系統(tǒng)、油氣潤滑潤滑系統(tǒng)、車輛底盤自動潤滑系統(tǒng)、裝配線氣控定量供油裝置、開式齒輪噴油潤滑裝置、鏈條噴油潤滑裝置、特種裝備潤滑裝置、各類**液壓泵站。形式：手動潤滑泵、電動潤滑泵、氣動潤滑泵、數(shù)控潤滑泵、自動潤滑泵、智能潤滑泵。具有八十多個產品系列約六百多個規(guī)格的潤滑裝置、潤滑系統(tǒng)、潤滑元件、供油系統(tǒng)等全系列的產品及配套件。如果電動潤滑脂泵出現(xiàn)漏油現(xiàn)象，首先會導致系統(tǒng)壓力不穩(wěn)，這樣就會形成輸出壓力不穩(wěn)的表象發(fā)生。浙江專業(yè)黃油泵廠家直銷

單線潤滑系統(tǒng)并通過單線給油器一對一進行供油，每個給油器各對應一個潤滑點給油器之間是相互獨立的。廣東專業(yè)黃油泵工作原理

KRZB潤滑脂泵為多點、**柱塞式電動泵，該泵參照國外產品基本結構，結合我國使用特點改進而成，具有以下特點： （1）供油點多：單泵供油點4～12個，若與多點分油器配合使用，可滿足大型機組更多潤滑點的使用要求。 （2）供油量穩(wěn)定：在單泵供油點數(shù)以內，可采用直供方式，這時每個供油點與相應柱塞副相連，各自形成**系統(tǒng)，**供油，不因某一潤滑點阻力增大而改變供油量，特別適用于對潤滑要求較高的設備。 （3）供油量無級調節(jié)：對應于每個供油點,都設有油量調節(jié)螺釘，可滿足潤滑點對油量不同的要求。相當小供油量可調至零。 （4）壓力大，傳輸距離長：該泵柱塞經精密配作而形成偶件作為潤滑油傳輸元件，因此在一定功率下，傳輸壓力大、距離長。 （5）配油裝置準確、可靠：油泵內配油系統(tǒng)采用精密機械傳動，能滿足配油準確、可靠、安全的要求。 （6）與KRZ-1、KRZ-2系列潤滑設備程控器配合使用，可實現(xiàn)自動潤滑和故障報警。廣東專業(yè)黃油泵工作原理

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