移動潤滑脂泵作為一種新型潤滑裝置，主要用于大型設(shè)備的潤滑系統(tǒng)中。該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理，工藝先進，可以實現(xiàn)自動潤滑功能。在使用中我們應(yīng)注意對移動潤滑脂泵的維護和保養(yǎng)，以維持移動潤滑脂泵較好的使用性能，尤其是對其細節(jié)的維護。移動潤滑脂泵的維護細節(jié)主要有： 1、過濾網(wǎng)：集油器內(nèi)的過濾網(wǎng)要定期清洗，防止堵塞，必要時用汽油或煤油清洗。 2、溢流閥：可以在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。順時針旋轉(zhuǎn)，設(shè)定壓力提高，逆時針旋轉(zhuǎn)，設(shè)定壓力降低。溢流閥的設(shè)定壓力不能超過泵的較大工作壓力。 3、保險片：由于某些故障原因使系統(tǒng)中的壓力超過40Mpa時，保險片破裂，潤滑脂從螺塞（或外接鋼管）中溢出。在裝入新的保險片前，先要查明系統(tǒng)超壓的原因，排出故障，調(diào)換新保險片裝入（將保險片凸面向外，裝入兩片）；如保險片裝反，泵會因壓力超過允許值而遭破壞。 移動潤滑脂泵開始運轉(zhuǎn)后200工作小時要更換同標號新的潤滑油，以后每大約1000工作小時更換新的潤滑油。本裝置適用于室內(nèi)使用，在室外或環(huán)境惡劣的場合使用時，采取防護措施。潤滑系統(tǒng)的潤滑方式:分散潤滑常用于潤滑分散的或個別部件的潤滑點。福建高壓RZB潤滑脂泵供應(yīng)商

手動潤滑脂泵，即是依靠手動操作來完成潤滑工作的裝置。這種潤滑脂泵通常機型較小，潤滑干線不長，潤滑點也不是很多，依靠手動向貯油器內(nèi)加注潤滑脂。使用中如果手動潤滑脂泵如果出現(xiàn)搖不動，各潤滑點不來脂的情況，一般是由以下原因造成的： 1、手動潤滑脂泵本身存在故障； 2、片式分油器阻塞或損壞； 3、大、小軸承座以及攪拌軸套各潤滑點某點或多點堵塞。 下面為您介紹手動潤滑脂泵潤滑點故障的解決辦法： 1、將手動潤滑脂泵的出脂口鋼管拆下來，再搖潤滑脂泵，發(fā)現(xiàn)潤滑脂泵能正常出脂，并能輕松搖動，說明潤滑脂泵不存在問題； 2、分別依次拆卸大、小軸承座以及攪拌軸套各潤滑點。如發(fā)現(xiàn)拆下某潤滑點時，再搖潤滑脂泵，工作正常，那么則是該潤滑點被堵死。 以上就是為大家介紹的關(guān)于手動潤滑脂泵的一個小故障及其解決辦法，希望通過以上介紹使大家對其更加了解。當然，如果在使用間遇到您解決不了的問題，隨時可以與我們聯(lián)系！ 福建高壓RZB潤滑脂泵供應(yīng)商電動潤滑脂泵由于底盤較重一般安放在平整的地上就行，也可用地腳板上四個地腳螺絲孔給予固定。

DDB多點電動干油泵與片式給油器配合使用則可供較大機組更多的潤滑點使用。使用DDB型多點干油泵，安全可靠，可延長設(shè)備使用壽命，改善工作環(huán)境，簡化維修工作，節(jié)省人力及油料。 DDB型多點干油泵適用于公稱壓力為10MPa，潤滑點不超過50點的多線式干油集中潤滑系統(tǒng)中該型多點干油泵是直接或通過單線片式給油器向各潤滑點供送潤滑脂的輸送供油裝置，特別適用于破碎機、鍛壓機床、印刷機、碼頭行吊等小型的單機設(shè)備，以及冶金、礦山、鍛壓、石油、化工、電力、輕工、煤氣發(fā)生爐等機械單機設(shè)備的干油集中潤滑。

大家知道潤滑脂泵在采棉機上有何應(yīng)用嗎？其原理又是什么呢？接下來我們就為大家介紹一下： 潤滑脂泵通電后，當采棉機開動且風扇開關(guān)閉合時，潤滑脂泵開始工作，往系統(tǒng)里注入高壓油脂，并通過遞進式分配器將潤滑油脂注入到各潤滑點。當計時器設(shè)定工作時間到或風扇開關(guān)斷開時，泵就停止工作。在泵工作時，油罐里的刮油板也開始動作，向下刮油脂，泵停掉時，刮油板也停止動作。另外，在1級分配閥上也安裝有一個指針，在潤滑過程中，指針將作往復(fù)伸縮動作，可以目測監(jiān)視系統(tǒng)的運行。 潤滑脂泵作業(yè)時，通過高壓軟管將油脂注入到1級分配器，1級分配器將油脂注入到下一道分配器，然后通過尼龍管將油脂注入到各潤滑點。因泵及各分配閥的注油都是靠柱塞動作來完成的，所以能夠保證各潤滑點得到精量的潤滑脂，不會出現(xiàn)潤滑不平衡的現(xiàn)象。 分配器采用的是遞進式工作原理，系統(tǒng)工作可靠。當有一潤滑點出現(xiàn)堵塞時，各級分配閥就停止動作，1級分配閥上的指針也停止動作，從而很容易的檢測到系統(tǒng)故障。若在指針上加一限位開關(guān)，就可實現(xiàn)電控檢測系統(tǒng)的運行。使用成套供油裝置同時對許多潤滑點供油，常用于變速箱、進給箱整臺或成套機械設(shè)備以及自動化生產(chǎn)線的潤滑。

氣動桶泵使用久了，難免會出現(xiàn)一些小問題，我們就給大家分享一下氣動桶泵故障產(chǎn)生原因以及排除方法： 一、故障 1、抽液泵接電后電機不運轉(zhuǎn)。 2、抽液泵接電后發(fā)生不正常的聲響并且不旋轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)得很慢。 3、換向器上產(chǎn)生壞損或大火花。 4、電機旋轉(zhuǎn)而轉(zhuǎn)軸不轉(zhuǎn)。 二、產(chǎn)生原因 1、電源斷了；開關(guān)接觸點燒壞；電刷磨損成不能復(fù)位；電樞或線燒壞；定子線斷路。 2、開關(guān)接觸點燒壞；機槭部分卡??；進水管處有雜物；電樞少量短路或斷路；電源電壓低。 3、電樞短路式斷路；換向器表面不光潔。 4、聯(lián)軸器損壞；轉(zhuǎn)軸螺紋處折斷。 三、排除方法 1、修復(fù)電源；修理或更換開關(guān)；更換電刷或調(diào)整回位；調(diào)換電柜中定子線圈；如斷在出線處可焊后使用，否則而重繞。 2、修理或更換開關(guān)；檢機械部分；清理雜物；修理或更換電樞；調(diào)正電源電壓。 3、修理電樞；清理雜物及使換向器表面光潔。 4、調(diào)換聯(lián)軸器；調(diào)換轉(zhuǎn)軸或短軸。其主要成員及工程技術(shù)人員一直深處工業(yè)技術(shù)研究前沿，為企業(yè)解決了一個又一個技術(shù)難題。廣西生產(chǎn)RZB潤滑脂泵廠家直銷

直接或通過單線片式給油器向各潤滑點供送潤滑脂的裝置。福建高壓RZB潤滑脂泵供應(yīng)商

哪些原因會導致干油泵出現(xiàn)著火現(xiàn)象呢？ 1、干油泵內(nèi)部短路：當繞組受潮、絕緣老化、過電壓擊穿及機械損傷等時，會致使絕緣破裂損壞，造成相間、匝間或?qū)Φ囟搪?，使干油泵電機溫度急劇上升，乃至“打火”放電，引起火災(zāi)。 2、缺相運行：三相異步干油泵電機缺相運行時，若是在額定負載下，其電流增大為額定值的1.73倍;若在堵轉(zhuǎn)狀態(tài)下啟動干油泵電機的啟動電流是額定值的4~7倍。上述時間過長，繞組均會因過熱而燒毀起火。 3、干油泵頻繁啟動：每次干油泵電機啟動時都要承受堵轉(zhuǎn)電流的沖擊，若在短時間內(nèi)連續(xù)多次啟動，則繞組由于溫度急劇升高而燃燒著火。 4、干油泵接觸不良：當干油泵電機的內(nèi)部及外部接線松動，導致接觸不良時，接觸電阻增大，致使接頭過熱，甚至“打火”放電，引起繞組絕緣及四周可燃物體燃燒。 5、鐵芯短路：干油泵電機鐵芯因質(zhì)量不佳或制造工藝的緣故，鐵芯短路，渦流損耗明顯增大導致鐵芯過熱，而使干油泵電機著火。 6、干油泵機械性堵轉(zhuǎn)：當干油泵電機安裝不良或有異物進入時，以及軸承潤滑油不足或潤滑油臟污而將轉(zhuǎn)子卡住，或所拖動的機械被卡住，致使干油泵電機的電流急劇增大，造成繞組溫升過高而著火。 福建高壓RZB潤滑脂泵供應(yīng)商

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