一般而言，機械設備的潤滑系統(tǒng)應滿足以下要求： 1)保證均勻、邊續(xù)地對各潤滑點供應一定壓力的潤滑劑，油量充足，并可按需要調節(jié)。 2)工作可靠性高。采用有效的密封和過濾裝置，保持潤滑劑的清潔，防止外界環(huán)境中灰塵、水分進入系統(tǒng)，并防止因泄漏而污染環(huán)境。 3)結構簡單，盡可能標準化，便于維修及高速調整，便于檢查及更換潤滑劑，起始投資及維修費用低。 4)帶有工作參數的指示、報警保護及工況監(jiān)測裝置，能及時發(fā)現潤滑故障。 5)當潤滑系統(tǒng)需要保證合適的潤滑劑工作溫度時，可加裝冷卻及預熱裝置以及熱交換器?在設計潤滑系統(tǒng)時必須考慮以三種潤滑要素，即： ①摩擦副的種類(如軸承、齒輪、導軌等類支承元件)和其運轉條件(如速度、載荷、溫度以及油膜形成機理等)。 ②潤滑劑的類型(如潤滑油、脂或固體、氣體潤滑劑)以及它們的性能。 ③潤滑方法的種類和供油條件等。 JDB潤滑脂泵外形小巧，性能可靠。內蒙古正規(guī)自動潤滑泵工廠

潤滑設備使用前后該如何進行管理以及維護工作呢？為了保證潤滑設備正常的運行，大家要對如下內容掌握清楚。 一、專業(yè)點檢維護人員的培訓 1)人員相對固定。便于對設備的深入了解，熟知設備的運行參數、特征狀態(tài)。 2)理論與現場實際相結合。就設備的功能原理、參數、點檢關鍵部位等對各區(qū)域維檢人員進行了多次詳細的培訓，使維檢人員能自行、主動、規(guī)范地完成日常點檢，并及時發(fā)現設備存在的問題。 二、專業(yè)管理辦法與規(guī)定的制定 1)細化各液壓潤滑設備的點檢路線、點檢部位、點檢標準，打印后固定到每套系統(tǒng)的設備上，點檢人員去巡檢設備時一目了然，避免了漏檢，標準不清等模糊巡檢的現象。 2)制定液壓潤滑設備運行的應急預案，為應對設備出現異常情況的應急操作，避免設備發(fā)生重大安全。 三、油品管理的加強 1)在濾芯壓差報警時定期更換濾芯，規(guī)范操作，避免污染油液。 2)定期對運轉的液壓潤滑設備進行取樣檢測，使用**取樣瓶，固定的取樣油管，在固定取樣點取樣，如實反映油品質量，并做油樣臺賬，掌握各設備油品質量。 四、備件管理的提高 1)備件分類分廠家統(tǒng)一存放，便于查找、統(tǒng)計、使用。 2)制作備件庫存臺賬明細，出入庫及時記錄，更改庫存。甘肅高壓自動潤滑泵價格電動潤滑脂泵采用先進的技術，它配備完備的**控制系統(tǒng)，可自動地向設備供脂。

水泵的軸承內潤滑脂多長時間需要更換，相信這是大家都比較關心的話題，下面大家一起來看看吧。 對軸承來說，潤滑是左右其性能的重要問題。潤滑劑或潤滑方式的合適與否將**影響軸承的壽命。如果軸承用的是高品位的潤滑脂在正常運行條件下可運行15000小時或兩年。對電機功率大于18.5KW的水泵或在不利的條件下比如環(huán)境溫度高、空氣濕度大、灰塵多、侵蝕性強的工業(yè)環(huán)境應提前檢查軸承，必要時可安排5000小時更換一次潤滑脂。潤滑脂充填量隨外殼的結構和容積而有所不同，一般充填至容積的1/3－1/2為宜。充填量過多時，潤滑脂因攪拌發(fā)熱發(fā)生變質，老化和軟化。 大家現在清楚了嗎？如果大家還有什么不同的意見，請來電詳討。

氣動桶泵使用久了，難免會出現一些小問題，我們就給大家分享一下氣動桶泵故障產生原因以及排除方法： 一、故障 1、抽液泵接電后電機不運轉。 2、抽液泵接電后發(fā)生不正常的聲響并且不旋轉或轉得很慢。 3、換向器上產生壞損或大火花。 4、電機旋轉而轉軸不轉。 二、產生原因 1、電源斷了；開關接觸點燒壞；電刷磨損成不能復位；電樞或線燒壞；定子線斷路。 2、開關接觸點燒壞；機槭部分卡??；進水管處有雜物；電樞少量短路或斷路；電源電壓低。 3、電樞短路式斷路；換向器表面不光潔。 4、聯(lián)軸器損壞；轉軸螺紋處折斷。 三、排除方法 1、修復電源；修理或更換開關；更換電刷或調整回位；調換電柜中定子線圈；如斷在出線處可焊后使用，否則而重繞。 2、修理或更換開關；檢機械部分；清理雜物；修理或更換電樞；調正電源電壓。 3、修理電樞；清理雜物及使換向器表面光潔。 4、調換聯(lián)軸器；調換轉軸或短軸。困油現象極為嚴重地影響著移動潤滑脂泵的工作平穩(wěn)性和使用壽命.

KDP-P高壓潤滑脂泵是我公司參考林肯產品研制開發(fā)的新產品，具有國內**水平。 KDP-P型潤滑脂泵適用于潤滑頻率高，配管長度大，潤滑點密集，公稱壓力40Mp對潤滑性能要求較高的單、雙線干油集中潤滑系統(tǒng)中，作為供給潤滑脂的輸送裝置。 該系列電動潤滑脂泵是一種由減速電機驅動壓油泵元件，排出潤滑脂的單出口電動潤滑泵。工作壓力在比較高壓力范圍內可任意調整。貯油器可配置高低油位自動報警開關，潤滑脂泵若配備電氣控制柜等系統(tǒng)輔件能實現集中潤滑系統(tǒng)全自動控制，并對系統(tǒng)實現監(jiān)控。 使用說明 1、應安裝在環(huán)境溫度合適，灰塵少，便于調整、檢驗、維修、拆洗及補脂方便的地方。 2、應盡可能布置在系統(tǒng)的中心位置，以縮短系統(tǒng)配管長度，保持比較低壓降，使泵能產生足以克服潤滑點背壓的壓力。 3、***次使用前應先加入一定量的潤滑油，讓泵運轉幾分鐘后再從補脂口以封閉方式用電動加油泵加入潤滑脂。 4、電機減速機初用后三個月必須從排氣塞孔處補充適量的3# 二硫化鋁潤滑劑，以后每隔四個月補充一次。 5、該泵為室內安裝型，在室外或環(huán)境惡劣的場合使用時，必須采取防護措施。 單線潤滑系統(tǒng)并通過單線給油器一對一進行供油，每個給油器各對應一個潤滑點給油器之間是相互獨立的。湖北銷售自動潤滑泵工廠

移動潤滑脂泵作為一種新型潤滑裝置，主要用于大型設備的潤滑系統(tǒng)中。內蒙古正規(guī)自動潤滑泵工廠

JDB潤滑脂泵外形小巧，性能可靠。它由減速電機驅動偏心輪使柱塞進行往復運動，完成吸油與排油的過程。泵體內設有強制壓油板，將油脂強制壓送到泵體內的吸油口，迫使吸油口周圍空氣排空，從而達到無氣穴吸油與排油效果。 優(yōu)勢一：JDB潤滑脂泵采用先進成熟的技術，機電驅動齒輪組推進活塞注脂，配備油脂囊，設備可重復使用。潤滑周期可以自由設定、準確控制在1～12個月份時間內。 優(yōu)勢二：JDB潤滑脂泵可配3～5米管路，滿足高溫、強振動和危險環(huán)境下的潤滑需要，就實際工況適時潤滑，不浪費任何一滴油。更換不同的潤滑劑時無需調整參數，自動達到您的使用意圖。油脂用盡及油管堵塞時可自動報警，減輕巡檢工作量。 優(yōu)勢三：該設備采用干電池供電，無需外接電源，**系統(tǒng)更加穩(wěn)定，滿足野外安裝。 另外，JDB潤滑脂泵系統(tǒng)還可重復使用，配件更換簡便，費用低廉整體封裝良好，可用于各種潤滑部位。同步地監(jiān)控空杯、低電量、以及軸承內部的反饋壓力，維持在低的平衡壓力下自動潤滑，具有自檢和報警功能。內蒙古正規(guī)自動潤滑泵工廠

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