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廣西正規(guī)智能潤滑泵制造廠家

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-10-18

有關(guān)于雙線潤滑控制器的相關(guān)信息給大家分享如下,大家多多了解一下該產(chǎn)品。 1、雙線潤滑系統(tǒng)可輸送NLGI2#潤滑脂,工作壓力高達(dá)40Mpa,輸送半徑達(dá)100米,主要用于大型設(shè)備的潤滑,范圍較廣地應(yīng)用于鋼鐵廠、水泥廠、電廠、大型礦山設(shè)備的潤滑。 2、雙線潤滑系統(tǒng)由:ZPU系列泵(或定制的泵站)、換向閥、雙線分配閥、終端壓力開關(guān)等4大**部件組成。 3、通過換向閥的換向作用,對兩條主管道交替注壓,將油脂注入到各分配閥,并通過分支管道將油脂注入到各潤滑點(diǎn)。 4、向閥換向時(shí),一條主管道增壓,另一條主管道卸壓,從而實(shí)現(xiàn)油脂的流動(dòng)。 對自動(dòng)控制潤滑脂泵的安裝,要根據(jù)設(shè)備的系統(tǒng)安裝圖、說明書等附件的說明,結(jié)合實(shí)際情況來完成。廣西正規(guī)智能潤滑泵制造廠家

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KRZB潤滑脂泵為多點(diǎn)、**柱塞式電動(dòng)泵,該泵參照國外產(chǎn)品基本結(jié)構(gòu),結(jié)合我國使用特點(diǎn)改進(jìn)而成,具有以下特點(diǎn): (1)供油點(diǎn)多:單泵供油點(diǎn)4~12個(gè),若與多點(diǎn)分油器配合使用,可滿足大型機(jī)組更多潤滑點(diǎn)的使用要求。 (2)供油量穩(wěn)定:在單泵供油點(diǎn)數(shù)以內(nèi),可采用直供方式,這時(shí)每個(gè)供油點(diǎn)與相應(yīng)柱塞副相連,各自形成**系統(tǒng),**供油,不因某一潤滑點(diǎn)阻力增大而改變供油量,特別適用于對潤滑要求較高的設(shè)備。 (3)供油量無級(jí)調(diào)節(jié):對應(yīng)于每個(gè)供油點(diǎn),都設(shè)有油量調(diào)節(jié)螺釘,可滿足潤滑點(diǎn)對油量不同的要求。相當(dāng)小供油量可調(diào)至零。 (4)壓力大,傳輸距離長:該泵柱塞經(jīng)精密配作而形成偶件作為潤滑油傳輸元件,因此在一定功率下,傳輸壓力大、距離長。 (5)配油裝置準(zhǔn)確、可靠:油泵內(nèi)配油系統(tǒng)采用精密機(jī)械傳動(dòng),能滿足配油準(zhǔn)確、可靠、安全的要求。 (6)與KRZ-1、KRZ-2系列潤滑設(shè)備程控器配合使用,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)潤滑和故障報(bào)警。廣西正規(guī)智能潤滑泵制造廠家需要定期的檢查電動(dòng)潤滑脂泵,運(yùn)行狀況及密封情況,若發(fā)現(xiàn)有走漏現(xiàn)象,應(yīng)當(dāng)立即停機(jī)進(jìn)行檢查。

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集中潤滑系統(tǒng)原理 單線潤滑系統(tǒng) 原理:是只有一根主管線,通常由一個(gè)柱塞泵將潤滑劑注入到主管線中,并通過單線給油器一對一進(jìn)行供油,每個(gè)給油器各對應(yīng)一個(gè)潤滑點(diǎn)給油器之間是相互獨(dú)立的。給油器上裝有傳感器,檢測每一個(gè)給油器的給油信號(hào),一旦不出油,將會(huì)輸出堵塞信號(hào)。但系統(tǒng)受距離影響較大。單線潤滑系統(tǒng) 多點(diǎn)泵潤滑系統(tǒng) 多點(diǎn)泵潤滑系統(tǒng):原理:以多點(diǎn)潤滑泵為**,各出口后可接不同的潤滑點(diǎn),各出口油量可調(diào)節(jié),自動(dòng)潤滑脂泵組成,潤滑泵內(nèi)凸輪帶動(dòng)柱塞按照調(diào)節(jié)的油量出油。多點(diǎn)泵 智能潤滑系統(tǒng): 原理:典型的智能式潤滑系統(tǒng)由上位機(jī)、主控系統(tǒng)、高壓潤滑泵、加油罐、過濾器、給油器集成(如下圖)、管路附件組成。其油路采用一個(gè)電磁給油器控制一個(gè)潤滑點(diǎn)的逐點(diǎn)供油方式,通過開關(guān)電磁閥的次數(shù)控制每一個(gè)點(diǎn)的供油量,并可設(shè)定每一個(gè)潤滑的供有周期,采用檢測潤滑脂在電磁給油器內(nèi)位移信號(hào)來真實(shí)反映潤滑點(diǎn)狀態(tài)自動(dòng)潤滑脂泵組成

氣動(dòng)桶泵使用久了,難免會(huì)出現(xiàn)一些小問題,我們就給大家分享一下氣動(dòng)桶泵故障產(chǎn)生原因以及排除方法: 一、故障 1、抽液泵接電后電機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)。 2、抽液泵接電后發(fā)生不正常的聲響并且不旋轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)得很慢。 3、換向器上產(chǎn)生壞損或大火花。 4、電機(jī)旋轉(zhuǎn)而轉(zhuǎn)軸不轉(zhuǎn)。 二、產(chǎn)生原因 1、電源斷了;開關(guān)接觸點(diǎn)燒壞;電刷磨損成不能復(fù)位;電樞或線燒壞;定子線斷路。 2、開關(guān)接觸點(diǎn)燒壞;機(jī)槭部分卡?。贿M(jìn)水管處有雜物;電樞少量短路或斷路;電源電壓低。 3、電樞短路式斷路;換向器表面不光潔。 4、聯(lián)軸器損壞;轉(zhuǎn)軸螺紋處折斷。 三、排除方法 1、修復(fù)電源;修理或更換開關(guān);更換電刷或調(diào)整回位;調(diào)換電柜中定子線圈;如斷在出線處可焊后使用,否則而重繞。 2、修理或更換開關(guān);檢機(jī)械部分;清理雜物;修理或更換電樞;調(diào)正電源電壓。 3、修理電樞;清理雜物及使換向器表面光潔。 4、調(diào)換聯(lián)軸器;調(diào)換轉(zhuǎn)軸或短軸。電動(dòng)潤滑脂泵由泵體、立式底盤、動(dòng)力強(qiáng)制潤滑式軸承套軸、安全閥以及回流式橡膠油封等零部件組成。

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水泵的軸承內(nèi)潤滑脂多長時(shí)間需要更換,相信這是大家都比較關(guān)心的話題,下面大家一起來看看吧。 對軸承來說,潤滑是左右其性能的重要問題。潤滑劑或潤滑方式的合適與否將**影響軸承的壽命。如果軸承用的是高品位的潤滑脂在正常運(yùn)行條件下可運(yùn)行15000小時(shí)或兩年。對電機(jī)功率大于18.5KW的水泵或在不利的條件下比如環(huán)境溫度高、空氣濕度大、灰塵多、侵蝕性強(qiáng)的工業(yè)環(huán)境應(yīng)提前檢查軸承,必要時(shí)可安排5000小時(shí)更換一次潤滑脂。潤滑脂充填量隨外殼的結(jié)構(gòu)和容積而有所不同,一般充填至容積的1/3-1/2為宜。充填量過多時(shí),潤滑脂因攪拌發(fā)熱發(fā)生變質(zhì),老化和軟化。 大家現(xiàn)在清楚了嗎?如果大家還有什么不同的意見,請來電詳討。電動(dòng)潤滑脂泵采用先進(jìn)的技術(shù),它配備完備的**控制系統(tǒng),可自動(dòng)地向設(shè)備供脂。廣西高質(zhì)量智能潤滑泵制造廠家

其主要成員及工程技術(shù)人員一直深處工業(yè)技術(shù)研究前沿,為企業(yè)解決了一個(gè)又一個(gè)技術(shù)難題。廣西正規(guī)智能潤滑泵制造廠家

DDB系列潤滑脂泵是多點(diǎn)干油泵,適用于潤滑頻率極低、潤滑點(diǎn)不超過50點(diǎn),公稱壓力為10MPa的多線干油集中潤滑系統(tǒng)中。直接或通過單線片式給油器向各潤滑點(diǎn)供送潤滑脂的裝置。如何正確使用DDB系列潤滑脂泵? 1、該泵應(yīng)經(jīng)常保持清潔,嚴(yán)禁揭蓋補(bǔ)脂以免臟物進(jìn)入泵體內(nèi),影響正常工作。 2、DDB系列潤滑脂泵使用前先向1級(jí)減速箱內(nèi)加入HL-20齒輪油至油標(biāo)規(guī)定液面。 3、加油口的過濾網(wǎng)精度不低于0.2mm,應(yīng)定期清洗。 4、按貯油桶壁上旋向牌規(guī)定的旋向進(jìn)行電機(jī)接線,不得反轉(zhuǎn)。 5、向該潤滑脂泵貯油器內(nèi)補(bǔ)脂要使用SJB-D60型手動(dòng)加油泵或DJB-200型電動(dòng)加油泵從貯油器的加油口加入,注意在貯油器內(nèi)無潤滑脂時(shí)嚴(yán)禁啟動(dòng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。 6、該系列潤滑脂泵應(yīng)安裝在環(huán)境溫度合適,灰塵少,便于補(bǔ)脂、調(diào)整、檢查、維護(hù)保養(yǎng)等都方便的場合。 DDB系列潤滑脂泵使用介質(zhì)為錐入度不低于265(25℃,150g)1/10mm的潤滑脂(NLGI0#~2#)。工作環(huán)境溫度大約為0~40℃左右。廣西正規(guī)智能潤滑泵制造廠家

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