潤滑設(shè)備使用前后該如何進行管理以及維護工作呢？為了保證潤滑設(shè)備正常的運行，大家要對如下內(nèi)容掌握清楚。 一、專業(yè)點檢維護人員的培訓 1)人員相對固定。便于對設(shè)備的深入了解，熟知設(shè)備的運行參數(shù)、特征狀態(tài)。 2)理論與現(xiàn)場實際相結(jié)合。就設(shè)備的功能原理、參數(shù)、點檢關(guān)鍵部位等對各區(qū)域維檢人員進行了多次詳細的培訓，使維檢人員能自行、主動、規(guī)范地完成日常點檢，并及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的問題。 二、專業(yè)管理辦法與規(guī)定的制定 1)細化各液壓潤滑設(shè)備的點檢路線、點檢部位、點檢標準，打印后固定到每套系統(tǒng)的設(shè)備上，點檢人員去巡檢設(shè)備時一目了然，避免了漏檢，標準不清等模糊巡檢的現(xiàn)象。 2)制定液壓潤滑設(shè)備運行的應(yīng)急預(yù)案，為應(yīng)對設(shè)備出現(xiàn)異常情況的應(yīng)急操作，避免設(shè)備發(fā)生重大安全。 三、油品管理的加強 1)在濾芯壓差報警時定期更換濾芯，規(guī)范操作，避免污染油液。 2)定期對運轉(zhuǎn)的液壓潤滑設(shè)備進行取樣檢測，使用**取樣瓶，固定的取樣油管，在固定取樣點取樣，如實反映油品質(zhì)量，并做油樣臺賬，掌握各設(shè)備油品質(zhì)量。 四、備件管理的提高 1)備件分類分廠家統(tǒng)一存放，便于查找、統(tǒng)計、使用。 2)制作備件庫存臺賬明細，出入庫及時記錄，更改庫存。進水常常會導致自動控制潤滑脂泵打不起壓力，從而影響裝置的正常使用，所以已經(jīng)發(fā)現(xiàn)我們應(yīng)及時處理。上海優(yōu)良RZB潤滑脂泵廠家直銷

DDB-X（K）多點電動潤滑泵本產(chǎn)品主要用于重型機械和鍛壓設(shè)備的單機潤滑，可以不用分油器等其它潤滑元件，直接向設(shè)備的軸承座和摩擦副供送潤滑脂。 該產(chǎn)品與KRZ-1、KRZ-2控制器可組成DDB-（K）潤滑脂泵，以實現(xiàn)系統(tǒng)的自動潤滑 使用說明 1、該系列多點干油泵應(yīng)安裝在環(huán)境溫度合適，灰塵少，補脂、調(diào)整、檢查、維護保養(yǎng)等都方便的場合。 2、DDB-10型多點干油泵使用前先向一級減速箱內(nèi)加入HL-20齒輪油至油標規(guī)定液面。 3、向干油泵貯油器內(nèi)補脂必須使用電動加油泵從貯油器的加油口加入，注意在貯油器內(nèi)無潤滑脂時嚴禁啟動干油泵。 4、按貯油器壁上旋向牌規(guī)定的旋向進行電機接線，不得反轉(zhuǎn)。 5、加油口的過濾網(wǎng)應(yīng)定期清洗。 6、干油泵應(yīng)經(jīng)常保持清潔，嚴禁揭蓋補脂以免臟物進入泵體內(nèi)，影響正常工作。 上海優(yōu)良RZB潤滑脂泵廠家直銷移動潤滑脂泵作為一種新型潤滑裝置，主要用于大型設(shè)備的潤滑系統(tǒng)中。

選泵的具體操作細節(jié) 選泵時，有時須考慮生產(chǎn)工藝要求，選用不同形狀Q-H特性曲線。 1．泵型號確定后，對水泵或輸送介質(zhì)的物理化學介質(zhì)近似水的泵，需再到有關(guān)產(chǎn)品目錄或樣本上，根據(jù)該型號性能表或性能曲線進行校改，看正常工作點是否落在該泵優(yōu)先工作區(qū)？有效NPSH是否大于（NPSH）。也可反過來以NPSH校改幾何安裝高度？ 2．對于輸送粘度大于20mm2/s的液體泵（或密度大于1000kg/m3），一定要把以水實驗泵特性曲線換算成該粘度（或者該密度下）的性能曲線，特別要對吸入性能和輸入功率進行認真計算或較核。 3．確定泵的臺數(shù)和備用率： a、對正常運轉(zhuǎn)的泵，一般只用一臺，因為一臺大泵與并聯(lián)工作的兩臺小泵相當，大泵效率高于小泵，故從節(jié)能角度講寧可選一臺大泵，而不用兩臺小泵，但遇有下列情況時，可考慮兩臺泵并聯(lián)合作：流量很大，一臺泵達不到此流量。 b、對于需要有50%的備用率大型泵，可改兩臺較小的泵工作，一臺備用。 c、對某些大型泵，可選用70%流量要求的泵并聯(lián)操作，不用備用泵，在一臺泵檢修時，另一臺泵仍然承擔生產(chǎn)上70%的輸送。 d、對需24小時連續(xù)不停運轉(zhuǎn)的泵，應(yīng)備用三臺泵，一臺運轉(zhuǎn)，一臺備用，一臺維修。

控制器是指按照預(yù)定順序改變主電路或控制電路的接線和改變電路中電阻值來控制電動機的啟動、調(diào)速、制動和反向的主令裝置，由程序計數(shù)器、指令寄存器、指令譯碼器、時序產(chǎn)生器和操作控制器組成，它是發(fā)布命令的“決策機構(gòu)”，即完成協(xié)調(diào)和指揮整個計算機系統(tǒng)的操作。下面我們給大家說說控制器的設(shè)計步驟： 1、設(shè)計機器的指令系統(tǒng)：規(guī)定指令的種類、指令的條數(shù)以及每一條指令的格式和功能。 2、初步的總體設(shè)計：如寄存器設(shè)置、總線安排、運算器設(shè)計、部件間的連接關(guān)系等。 3、繪制指令流程圖：標出每一條指令在什么時間、什么部件進行何種操作。 4、編排操作時間表：即根據(jù)指令流程圖分解各操作為微操作，按時間段列出機器應(yīng)進行的微操作。 5、列出微操作信號表達式，化簡，電路實現(xiàn)。充填量過多時，潤滑脂因攪拌發(fā)熱發(fā)生變質(zhì)，老化和軟化。

移動潤滑脂泵作為一種新型潤滑裝置，主要用于大型設(shè)備的潤滑系統(tǒng)中。該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理，工藝先進，可以實現(xiàn)自動潤滑功能。在使用中我們應(yīng)注意對移動潤滑脂泵的維護和保養(yǎng)，以維持移動潤滑脂泵較好的使用性能，尤其是對其細節(jié)的維護。移動潤滑脂泵的維護細節(jié)主要有： 1、過濾網(wǎng)：集油器內(nèi)的過濾網(wǎng)要定期清洗，防止堵塞，必要時用汽油或煤油清洗。 2、溢流閥：可以在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。順時針旋轉(zhuǎn)，設(shè)定壓力提高，逆時針旋轉(zhuǎn)，設(shè)定壓力降低。溢流閥的設(shè)定壓力不能超過泵的較大工作壓力。 3、保險片：由于某些故障原因使系統(tǒng)中的壓力超過40Mpa時，保險片破裂，潤滑脂從螺塞（或外接鋼管）中溢出。在裝入新的保險片前，先要查明系統(tǒng)超壓的原因，排出故障，調(diào)換新保險片裝入（將保險片凸面向外，裝入兩片）；如保險片裝反，泵會因壓力超過允許值而遭破壞。 移動潤滑脂泵開始運轉(zhuǎn)后200工作小時要更換同標號新的潤滑油，以后每大約1000工作小時更換新的潤滑油。本裝置適用于室內(nèi)使用，在室外或環(huán)境惡劣的場合使用時，采取防護措施。集中潤滑系統(tǒng)使用注意事項：根據(jù)作業(yè)的實際情況正確設(shè)定注脂時間周期。上海優(yōu)良RZB潤滑脂泵廠家直銷

根據(jù)液體介質(zhì)性質(zhì)，確定清水泵，熱水泵還是油泵、化工泵或耐腐蝕泵或雜質(zhì)泵，或者采用無堵塞泵。上海優(yōu)良RZB潤滑脂泵廠家直銷

移動潤滑脂泵要能連續(xù)地供油，就要求齒輪嚙合的重疊系數(shù)e大于1，也就是當一對齒輪尚未脫開嚙合時，另一對齒輪已進入嚙合，這樣，就出現(xiàn)同時有兩對齒輪嚙合的瞬間，在兩對齒輪的齒向嚙合線之間形成了一個封閉容積，一部分油液也就被困在這一封閉容積中，齒輪連續(xù)旋轉(zhuǎn)時，這一封閉容積便逐漸減小，到兩嚙合點處于節(jié)點兩側(cè)的對稱位置時，封閉容積為較小，齒輪再繼續(xù)轉(zhuǎn)動時，封閉容積又逐漸增大，直到容積又變?yōu)檩^大。在封閉容積減小時，被油脂受到擠壓，壓力急劇上升，使軸承上突然受到很大的沖擊載荷，使泵劇烈振動，這時高壓油從一切可能泄漏的縫隙中擠出，造成功率損失，使油脂發(fā)熱等。當封閉容積增大時，由于沒有油脂補充，因此形成局部真空，使原來溶解于油脂中的空氣分離出來，形成了氣泡，油脂中產(chǎn)生氣泡后，會引起噪聲、汽蝕等一系列惡果。以上情況就是移動潤滑脂泵的困油現(xiàn)象。這種困油現(xiàn)象極為嚴重地影響著移動潤滑脂泵的工作平穩(wěn)性和使用壽命。 上海優(yōu)良RZB潤滑脂泵廠家直銷

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