基于形狀記憶合金的鉤爪機械手隨著機械人技術的不斷發(fā)展，機器人的操作需求不斷提升，針對不同的任務背景，需要設計具有相應特點的新型機械手。傳統(tǒng)通用機械手在抓取形狀不規(guī)則，且表面粗糙的物體時（如石塊、磚頭等），不能完全和其表面相互貼合，因此用以抵消物體重力的摩擦力較小，導致抓取成功率較低。本實用新型的目的在于提供一種基于形狀記憶合金的鉤爪機械手，可通過形狀記憶合金片的形變改變?nèi)嵝允种傅膬?nèi)。為實現(xiàn)上述目的，采用的技術方案如下：2、一種基于形狀記憶合金的鉤爪機械手，包括：柔性手指1，所述柔性手指1包括：3、內(nèi)層和外層，均為支撐硅膠墊103；4、形狀記憶合金片102，設置在兩層支撐硅膠墊103之間；所述形狀記憶合金片102在通電加熱后，向柔性手指1的內(nèi)層方向發(fā)生彎曲形變，帶動兩層支撐硅膠墊103彎曲，從而完成柔性手指1向內(nèi)彎曲的動作。外彎曲形狀，配合驅(qū)動模塊可以實現(xiàn)對形狀不規(guī)則且表面粗糙的物體進行抓取和釋放。如東大元機械臂，提升作業(yè)精度和效率。河北機械臂售后服務

    激光焊接雖然能夠解決大部分的缺陷，但是焊接缺陷依舊存在，因此就需要焊后進行檢測，避免殘次品進入市場。技術實現(xiàn)要素：本發(fā)明針對現(xiàn)有技術中的不足，提供了一種裝備制造機械臂，采用自動化流水線的焊接生產(chǎn)模式，并且能夠?qū)缚p進行檢測，剔除存在缺陷的產(chǎn)品。為了解決上述技術問題，本發(fā)明通過下述技術方案得以解決：一種裝備制造機械臂，包括機座，所述機座上螺栓緊固連接安裝有安裝盤，所述安裝盤上固定設置有底座，所述底座上方設置有連接部，所述連接部上方轉(zhuǎn)動設置有支臂，所述支臂頂部轉(zhuǎn)動設置有第二支臂，所述第二支臂前端轉(zhuǎn)動設置有軸座，所述軸座內(nèi)設置有轉(zhuǎn)動軸，所述軸座尾部設置有驅(qū)動所述轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸電機，所述轉(zhuǎn)動軸的前端連接有回轉(zhuǎn)雙叉臂，所述回轉(zhuǎn)雙叉臂前端設置有加工轉(zhuǎn)動頭，所述加工轉(zhuǎn)動頭包括多階軸套，所述多階軸套連接有傳動機構和前端高精度電機，所述多階軸套上轉(zhuǎn)動設置有焊接手、檢測手和取件部，所述焊接手端部設置有焊接部；所述前端高精度電機配合所述傳動機構進行傳動工作從而能夠分別驅(qū)動所述焊接手、所述檢測手和所述取件部的轉(zhuǎn)動。所述機座一側(cè)邊設置有送料傳送帶，送料傳送帶對應一側(cè)設置有若干個排列的工作臺。江蘇機械臂生產(chǎn)廠家機械臂操作安全，如東大元保障生產(chǎn)者安全。

    技術實現(xiàn)要素：發(fā)明目的：針對現(xiàn)有技術存在的不足，本發(fā)明的目的是提供一種六軸機械臂，在傳統(tǒng)的底座旋轉(zhuǎn)蝸輪軸與驅(qū)動臂座的連接結構上進行優(yōu)化和改進，技術方案：為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用的技術方案如下：一種六軸機械臂，包括箱體、驅(qū)動臂座、大手臂、腕部、小手臂組件和前爪；所述驅(qū)動臂座設置在箱體上部；大手臂的底端通過連接組件與驅(qū)動臂座連接，上端與小手臂組件連接；小手臂組件與前爪通過腕部連接；箱體內(nèi)部設置有蝸輪蝸桿組件，蝸輪蝸桿組件中的蝸輪上連接有蝸輪軸，蝸輪軸上端面設置有異形法蘭盤，蝸輪軸從箱體上部伸出并穿過異形法蘭盤與驅(qū)動臂座底部連接，異形法蘭盤與蝸輪軸之間設置有第二連接組件。作為推薦，所述異形法蘭盤與箱體之間設置有常規(guī)法蘭盤，常規(guī)法蘭盤分別于箱體和異形法蘭盤連接。作為推薦，所述第二連接組件包括蝸輪軸表面套接的軸套，軸套外表面套接有軸承，所述軸套一端固定連接有固定環(huán)，軸套的另一端設置有圓環(huán)形滑筒，圓環(huán)形滑筒對應的軸套端的表面上開設有與圓環(huán)形滑槽，圓環(huán)形滑槽內(nèi)壁通過彈簧與圓環(huán)形滑筒彈性連接。作為推薦，所述固定環(huán)一側(cè)固定連接有橡膠密封環(huán)；所述橡膠密封環(huán)相對側(cè)表面均設有緊固夾板。

    兩個轉(zhuǎn)向同步帶輪可轉(zhuǎn)動的安裝在轉(zhuǎn)軸上，轉(zhuǎn)軸固定安裝在機械臂底盤上，旋轉(zhuǎn)軸安裝在機械臂底盤上，所述同步帶輪與第二同步帶輪之間通過同步帶連接，該同步帶同時與兩個轉(zhuǎn)向同步帶輪連接；所述旋轉(zhuǎn)底座通過螺栓安裝在使用平臺上。再進一步，所述機架包括兩塊主支撐板、副支架、左電機安裝板和右電機安裝板，兩塊主支撐板通過型材連接并安裝在機械臂底盤上，所述副支架安裝在該型材上，所述一級臂底座與副支架鉸接，所述平衡缸位于兩塊主支撐板之間，第二連桿的前端鉸接在一根金屬銷上，該金屬銷的左右兩端分別通過一個l形金屬板與一級臂底座連接；所述一級臂驅(qū)動機構包括步進電機、雙軸減速機、第三同步帶輪、第五同步帶輪和曲柄，所述步進電機和雙軸減速機均安裝在左電機安裝板上，步進電機的輸出軸上安裝有第五同步帶輪，雙軸減速機的輸入軸上安裝有第三同步帶輪，第五同步帶輪與第三同步帶輪之間通過同步帶連接，雙軸減速機的輸出軸穿過左電機安裝板與曲柄連接，曲柄與連桿的后端連接；所述二級臂驅(qū)動機構包括第二步進電機、第二雙軸減速機、第四同步帶輪和第六同步帶輪，所述第二步進電機、第二雙軸減速機均安裝在右電機安裝板上。機械臂操作簡便，如東大元無需專業(yè)技能。

    作為本實用新型進一步的方案：所述連接桿與機械臂本體滑動連接。作為本實用新型進一步的方案：述緩沖板的底面中部與彈簧的底端固定連接，彈簧的頂端與機械臂本體的底面中部固定連接。作為本實用新型進一步的方案：所述鉸接座與探測頭的連接處套接有橡膠套。作為本實用新型進一步的方案：所述安裝板的頂面兩端對稱焊接有固定塊，轉(zhuǎn)盤上對應固定塊的位置開設有固定槽，轉(zhuǎn)盤的兩側(cè)對稱滑動安裝有銷釘，銷釘與固定塊滑動連接，銷釘朝向轉(zhuǎn)盤外的一端焊接有把手，把手的側(cè)面與第二彈簧的一端固定連接，第二彈簧的另一端與轉(zhuǎn)盤的側(cè)面固定連接。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：在本實用新型的使用過程中，通過彈簧為緩沖板和探測頭提供減震緩沖的作用，從而使探測頭能夠緊貼在病人的皮膚表面，從而提高了探測效果；探測頭的探測方向便于調(diào)節(jié)，提高了機械臂的實用性；探測頭便于更換，避免了病人之間交叉，提高了機械臂的使用安全性。如東大元機械臂，智能化生產(chǎn)的選擇。上海制造機械臂

如東大元機械臂，穩(wěn)定運行無故障。河北機械臂售后服務

    針對卷料的外形尺寸和管芯的尺寸研發(fā)了裝備有內(nèi)撐式氣動夾具和外夾式氣動夾具的助力機械手，并可根據(jù)要求增加90°或者移動產(chǎn)品機械結構特點工作范圍廣：可在以立柱為中心的4米范圍內(nèi)任意位置轉(zhuǎn)移；提升行程大：1900mm；負載能力強：負載750KG；旋轉(zhuǎn)角度大：主關節(jié)可無限制360°任意旋轉(zhuǎn)。平衡機構：四連桿機構能夠有效保障升降過程中，前臂始終處于水平狀態(tài)，以達到工件狀態(tài)的始終如一；抗偏心能力：整體剛性結構能夠有效抵抗工件的偏心產(chǎn)品安全介紹斷氣保護：系統(tǒng)配備二聯(lián)件、單向閥和儲氣罐，為系統(tǒng)提供持續(xù)穩(wěn)定的壓縮空氣，當主供氣源意外斷氣時，可提供一定時間的安全保障，并使系統(tǒng)有足夠的動力完成本次操作或?qū)⒐ぜ遁d。誤操作裝置：配備有安全誤操作保護裝置，防止誤動作對人身或設備造成傷害；在操作者未對安裝狀況進行確認前，即工件未安裝到位前，如果工人誤操作松開按鈕，工件不能被卸載。工件必須被有效的支撐住，才可以被釋放。負載指示器：配備有負載顯示器，指示負載狀態(tài)，告知操作者：此時物料是否可被提起或被卸載，當系統(tǒng)處于負載狀態(tài)時，顯示器呈紅色。防快速上下：設備配套安全控制系統(tǒng)，在操作時，系統(tǒng)不會因為誤動作，而突然改變負載或空載壓力。河北機械臂售后服務