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廣東粉料自動稱重配料系統(tǒng)

來源: 發(fā)布時間:2022-05-05

    石油、化工、冶金、水泥、糧食等生產(chǎn)企業(yè)及這類物品的管理部門,都要求貯存這些物料的容器和料斗具有計量的功能,提供輸入量、輸出量及結存量等物料周轉的重量信息。罐體稱重系統(tǒng)通過多只稱重模塊(稱重傳感器)、多路接線盒(放大器)、顯示儀表、輸出多程控制信號的組合,實現(xiàn)對罐體的稱重計量工作,從而進行控制的系統(tǒng)。產(chǎn)品特點:測量結果不受料罐形狀、傳感器材料或過程參數(shù)的影響。可安裝在各種形狀的容器上,可用于改造已有的設備。不受場地限制,組裝靈活,維修方便且價格便宜。稱重模塊安裝在容器的支承點上,不需另外占地。稱重模塊維修方便,若傳感器損壞,可以調(diào)節(jié)支撐螺桿將秤體頂起,不必拆除稱重模塊,就能更換傳感器。 尋找 自動稱重配料系統(tǒng)的專業(yè)生產(chǎn)廠家。歡迎來電咨詢江蘇惟德智能!廣東粉料自動稱重配料系統(tǒng)

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    配料機稱重不準怎么處理?1、環(huán)形皮帶有時會偏移并刮傷秤體,導致皮帶速度快速而緩慢地波動,從而影響配料測量的穩(wěn)定性和準確性。針對這種現(xiàn)象,請認真糾正和調(diào)整皮帶偏差;調(diào)節(jié)皮帶重力張緊裝置,使其可以靈活地上下滑動.2、電子秤曾在高溫或潮濕的環(huán)境中使用,造成應變橋路與彈性體之間的絕緣電阻值下降;彈性體疲勞過度,使彈性體失去應有的應力變化范圍;供橋電壓過高,造成電阻應變片過熱,使應變片的粘膠受損壞,導致讀數(shù)不準.3、配料秤的稱重輥的兩側經(jīng)常被物料顆??ㄗ?,這導致稱重系統(tǒng)的十字簧片被壓碎,無響應,且壓力傳感器沒有受力,從而導致配料秤偏移。為了避免在生產(chǎn)過程中物料顆粒再次卡在稱重系統(tǒng)中,將裙環(huán)帶替換為無裙邊的環(huán)形帶,有效防止物料顆粒進入。 寧夏粉粒體稱重配料設備自動稱重配料系統(tǒng)一套多少錢?歡迎來電咨詢江蘇惟德智能!

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根據(jù)我們過往經(jīng)驗,面食品的生產(chǎn)過程中,大多數(shù)原物料的用量,是基于對重量的測定實現(xiàn)的。一般使用兩只或者更多只稱量范圍和分度值不同的電子配料稱重單元,一般根據(jù)測量配料的重量范圍,選擇不同量程的稱重模塊產(chǎn)品,一般稱重傳感器的承載能力的和,應該大于總體承載重量的1.5倍或2倍來進行稱重傳感器的量程選型。將選擇好的稱重模塊產(chǎn)品,依據(jù)安裝的需要選擇三只或四只安裝于所用的計量容器上,以便該容器升級成為帶有計量功能的配料罐。

    稱重配料系統(tǒng)同時也在不斷進行完善和發(fā)展,主要包括以下方面:一、分布式:智能型的稱重配料單元被普遍采用,現(xiàn)場單元的計量與控制功能逐步完善,形成分布式的結構體系,系統(tǒng)的可靠性有了較大提高,計算機也擺脫了繁重的計量與控制工作,將重點放在了數(shù)據(jù)處理與配料優(yōu)化方面。二、智能化:系統(tǒng)設計上采用了更多的新思想、新技術,系統(tǒng)的功能進一步完善,與管理信息系統(tǒng)、化驗系統(tǒng)進行信息共享,可以為管理提供多種統(tǒng)計數(shù)據(jù),自動對配料比例、數(shù)量等進行優(yōu)化,達到智能化配料。三、可靠性:電路的高集成度與簡約化降低了系統(tǒng)出現(xiàn)故障的概率,減少了日常維護量,縮短了出故障的時間;四、高精度:新型傳感器、科學的秤架結構、高精度AD轉換模塊等一系列高精度系統(tǒng)的采用,有效地提高了系統(tǒng)的整體計量精度。 選擇自動稱重配料系統(tǒng)有哪些方法?歡迎來電咨詢江蘇惟德智能!

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    有一點值得提出,用同一臺稱重料斗配多種物料時,各物料間的批次重量不可相差很大,因為稱重模塊的量程是由所有物料的總重和料斗自重確定的,對于批次重量很小的輔料來說,稱重誤差會增大。解決方案是根據(jù)批次重量將物料分類,批次重量相近的幾種物料共用一臺稱重料斗,這樣分類后稱重誤差會較大降低。失重式批次配料系統(tǒng)中料斗的容量設計需考慮每次加入料的量一般是它卸料量的3~4倍,例如批次稱重量為100kg,它的稱重料斗容積容量為300~400kg,這樣稱重傳感器的額定稱重范圍選擇比較合理,可以保證足夠的稱量精度。若是稱重料斗一次加入很多批次的物料,再分若干次失重排出也是很常用的,但定量精度不高。 自動稱重配料系統(tǒng)的服務價格更優(yōu)惠。歡迎來電咨詢江蘇惟德智能!河南飼料自動稱重配料控制系統(tǒng)

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    罐體稱重工作原理:通過在料罐的支腳上使用稱重模塊來采集料罐的重量,然后通過多入單出的接線盒把多個稱重模塊的數(shù)據(jù)傳送到儀表里。儀表可以實時的實現(xiàn)稱重系統(tǒng)的重量顯示。儀表上還可以增加開關量模塊,通過繼電開關來控制料罐的進料電機。儀表也可以給出RS485、RS232或者模擬量的信號,把料罐的重量信息傳送到PLC等控制設備里,再由PLC進行更為復雜的控制。罐體稱重系統(tǒng)可測量普通液體、高粘度液體、粉磨材料、粘稠散裝材料和泡沫等。適用于化工行業(yè)防爆反應釜稱重系統(tǒng)、飼料行業(yè)配料系統(tǒng)、油品行業(yè)調(diào)配稱重系統(tǒng)、食品行業(yè)反應釜稱重系統(tǒng)、玻璃行業(yè)配料稱重等。 廣東粉料自動稱重配料系統(tǒng)

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