自動配料系統(tǒng)加電后，皮帶驅(qū)動電機開始旋轉(zhuǎn)，微處理機根據(jù)當(dāng)前操作控制電機轉(zhuǎn)速。料斗中的物料落在落料區(qū)，經(jīng)皮帶運送到達稱重區(qū)，由電子皮帶秤對皮帶上的物料進行稱重。稱重傳感器根據(jù)所受力的大小輸出一個電壓信號，經(jīng)變送器放大，輸出一個正比于物料重量的計量電平信號。該信號送至上位機的接口，經(jīng)采樣后并轉(zhuǎn)換成一個流量信號，在上位機上顯示當(dāng)前流量值。同時將此流量信號送至PLC接口，與上位機設(shè)定的各種配料給定值進行比較，然后進行調(diào)節(jié)運算，其控制量送至變頻器，以此來改變變頻器的輸出值，從而改變驅(qū)動電動機的轉(zhuǎn)速。調(diào)整給定量，使之與設(shè)定值相等，完成自動配料過程。自動稱重配料系統(tǒng)的作用是什么？江蘇惟德帶您了解！濟南化肥廠稱重配料工作原理

稱量配料系統(tǒng)在耐材、粉末冶金、電池、建材、食品、制藥等行業(yè)有***的應(yīng)用。稱量配料系統(tǒng)應(yīng)用具有功能***，靈活性強，性價比高等特點，受到行業(yè)用戶的歡迎。3、靈活性高，系統(tǒng)可以和各種品牌、規(guī)格的變頻器、傳感器接口通訊，使系統(tǒng)對設(shè)備的選擇有很大的靈活性。軟件具有動畫功能和組態(tài)控制功能。組態(tài)軟件的靈活性使得系統(tǒng)更為簡單、便捷，可以方便地依據(jù)用戶的不同需求定制界面和操作流程。4、記載生產(chǎn)數(shù)據(jù)，系統(tǒng)中運行的所有數(shù)據(jù)都可以自動保存，還提供統(tǒng)計數(shù)據(jù)的查詢，如產(chǎn)量報表。數(shù)據(jù)查詢不但可以在本地完成，也可以在任何聯(lián)網(wǎng)的計算機上運用。數(shù)據(jù)查詢?yōu)榉诸惒樵儭匣蕪S稱重配料工作原理自動稱重配料系統(tǒng)由哪些設(shè)備組成？江蘇惟德帶您了解！

自動配料系統(tǒng)的種類1，主從式分布控制微機配料控制系統(tǒng)這種全自動配料控制系統(tǒng)的設(shè)計是采用主從式結(jié)構(gòu)，將多臺單片微機連接成功能強大的系統(tǒng)，可應(yīng)用于大型混凝土配料站，同時配料的物料可以多達9~12種。2，失重秤自動配料系統(tǒng)在化工、建材、冶金等行業(yè)經(jīng)常要進行多種物料的連續(xù)配料,因此經(jīng)常使用失重秤.由于失重秤秤體是基于斗式秤的結(jié)構(gòu),能直接進行砝碼標(biāo)定,通過對秤斗各瞬間重量的測試計算出實際排料量,再進行閉環(huán)調(diào)整,從而可以達到較高的控制精度,一般而言累計精度為0.5%.由于是斗式結(jié)構(gòu)，標(biāo)定,這種系統(tǒng)維護也比皮帶秤容易得多.

稱重配料系統(tǒng)的特點:只用一套稱量裝量，結(jié)構(gòu)簡單，精度高。使用稱重模塊，稱重終端即可構(gòu)成凈重式定量控制系統(tǒng)。用戶可以從稱重終端輸入各種配方，也可以上位PC機下載各種配方。●對于一些不允許進行隙式的順序配料工作的場合，或者要求連續(xù)工作的場合，可采用連續(xù)配料方式。各種物料分別稱重，并同時按照設(shè)定的流量加入混料中混合。特點:連續(xù)給料或比例給料，精度高，速度快。使用稱重模塊，多只稱重終端即可構(gòu)成連續(xù)配料系統(tǒng)。用戶可以從稱重終端輸入各種配方，也可從上位PC機下載各種配方至稱重終端。全自動稱重配料系統(tǒng)的廠家有哪些？江蘇惟德給您解答！

在一些工業(yè)應(yīng)用中，住往通過流量計和物位計等檢測手段檢測工業(yè)容器中的物料量，這樣間接得到的數(shù)據(jù)，其誤差較大，而通過直接的稱重方式可直接得到物料的多少，亦可精確地給出物料的物位及流量。其綜合精度優(yōu)于萬分之五。特點：長壽命、高精度、高穩(wěn)定性、標(biāo)定簡單。通過在工業(yè)容器上安裝稱重模塊，在接上稱重終端即可。根據(jù)不同的系統(tǒng)需要，稱重終端可提供不同的上位聯(lián)接方式。歡迎聯(lián)系江蘇惟德智能工程技術(shù)有限公司的稱重配料系統(tǒng)！稱重配料系統(tǒng)方案介紹，江蘇惟德帶您了解！常州粉體稱重配料設(shè)計

涂料稱重配料系統(tǒng)可以達到飼料配料的效果么?江蘇惟德為您解答！濟南化肥廠稱重配料工作原理

首先，自動稱重配料系統(tǒng)采用可編程控制器（PLC）為核芯，體積小，精度高，穩(wěn)定性能好。2：自動配料系統(tǒng)可同時控制多臺秤，多種不同物料或控制輸出（根據(jù)工藝而定）3：智能化控制配料時間，配料各秤之間無任何等待，使得配料周期縮短，提高配料速度和產(chǎn)量。4：自動配料系統(tǒng)采用WINXP系統(tǒng)平臺，運行更快速，更穩(wěn)定，實時動態(tài)生產(chǎn)畫面，展現(xiàn)生產(chǎn)進程，操作直觀、清楚、自動恢復(fù)功能。5：自動配料系統(tǒng)強大報表功能，能大量記錄儲存各類數(shù)據(jù)和制表打印，自動于每次生產(chǎn)完成后編印配料報表，并提供日期，時間，報表編號及每種物料的實際消耗量等資料；報表提取采用PC手動查詢方式，生產(chǎn)結(jié)束報表寄存在電腦內(nèi)部，可無限次讀取，保證生產(chǎn)報表的正確性和完整性。濟南化肥廠稱重配料工作原理

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