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廣西自動化稱重配料方案

來源: 發(fā)布時間:2023-07-07

靜態(tài)配料模式下,各種物料分別貯放在不同料倉,料倉給料一般采用電振給料、螺旋給料或門式給料等形式。計量一般采用計量倉,并配裝有壓式或拉式重力傳感器進行力電轉(zhuǎn)換,信號經(jīng)二次儀表放大處理后接入PLC或DCS等來完成計量。在一些對時間要求寬的應(yīng)用場合,可以采用一個計量小車進行統(tǒng)一計量,計量小車沿軌道運行,依次定位到各料倉下按比例進行物料配加,各種物料的配加量采用減差法計算。亦有采用單一固定計量倉方式的,各料倉以一字排開,各物料的計量亦采用減差法,物料自溜槽或皮帶輸送、螺旋輸送等方式依次按比例配加到計量倉。江蘇惟德帶您了解自動稱重配料系統(tǒng)廠家!廣西自動化稱重配料方案

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稱重傳感器通常采用電子稱重傳感器或壓電稱重傳感器,它們可以將重量轉(zhuǎn)換為電信號,然后通過控制器進行處理,很終輸出控制信號,控制輸送設(shè)備進行配料。分類1.按照稱重方式分類。靜態(tài)稱重配料:原材料在稱重前需要停止運動,稱重完成后再進行輸送。動態(tài)稱重配料:原材料在運動過程中進行稱重,稱重完成后立即進行輸送。按照混合方式分類:連續(xù)混合:原材料在輸送過程中進行混合。間歇混合:原材料在輸送到混合器后進行混合。歡迎查看。湖北粉料自動稱重配料廠家干粉稱重配料系統(tǒng)可以應(yīng)用到哪些方面?江蘇惟德帶您了解!

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面食品的生產(chǎn)流程面食品的生產(chǎn)流程比較復(fù)雜,適合于采用計算機進行管理及控制。在下圖所示的過程控制案例中,系統(tǒng)中存儲了99個不同的餅干類產(chǎn)品原料配方及烘烤程序,可以很方便的進行不同品類產(chǎn)品的生產(chǎn)及轉(zhuǎn)換。生產(chǎn)開始,我們通過選擇對應(yīng)程序,調(diào)用相應(yīng)配方,操作開始鍵,即可啟動配料、混合與揉面過程。參加配料的原料按先后順序和相應(yīng)的設(shè)定重量,從貯料容器中被輸送到稱重容器里。這里的工作基礎(chǔ)是存儲著的配方原料相對于配料批總重量的百分比份額,這樣就可以依據(jù)每批次的設(shè)定產(chǎn)量,自動計算出每種原材物料所需要的用量。也可以直接設(shè)定單位規(guī)格批量的原料用量***值,對于更多的產(chǎn)量需求,只需要將所制作的分數(shù)加倍即可。

現(xiàn)場的開關(guān)信號等輸入量通過數(shù)字輸入模塊傳送至CPU,而啟停給料機、皮帶機、混合機等設(shè)備則由數(shù)字輸出模塊完成,中子測水儀的數(shù)據(jù)通過4-20MA的模擬信號送至模擬量輸入模塊中。**關(guān)鍵的稱量數(shù)據(jù)則是由PANTHER表測出后通過PROFIBUS-DP現(xiàn)場總線實時傳給PLC,PLC進行進一步的運算和處理。PLC與上位機的通信由以太網(wǎng)通信模塊完成,上位機只需配普通的網(wǎng)卡即可。配料過程中的數(shù)據(jù)記錄和查詢很重要,因此系統(tǒng)廠家都會用WinCC腳本或VB等編程語言開發(fā)數(shù)據(jù)記錄和查詢程序,以此實現(xiàn)按班次和按天、月、年統(tǒng)計和查詢打印功能,形成完整的班報、日報、年報,為生產(chǎn)的數(shù)據(jù)管理提供依據(jù)和保障。影響自動稱重配料系統(tǒng)的精度因素有哪些?江蘇惟德帶您了解!

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降低成本傳統(tǒng)的手動配料方式需要大量的人力、物力投入,而稱重配料系統(tǒng)可以實現(xiàn)自動化生產(chǎn),減少了人力、物力的投入,降低了生產(chǎn)成本。同時,稱重配料系統(tǒng)還可以減少配料誤差,降低了生產(chǎn)廢品率,進一步降低了生產(chǎn)成本。提高產(chǎn)品質(zhì)量稱重配料系統(tǒng)可以保證配料的準(zhǔn)確性,避免了因配料誤差而導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量問題。同時,稱重配料系統(tǒng)還可以實時監(jiān)測配料過程中的誤差,及時進行調(diào)整,確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。提高生產(chǎn)安全性傳統(tǒng)的手動配料方式存在操作不規(guī)范、誤操作等安全隱患,而稱重配料系統(tǒng)可以實現(xiàn)自動化生產(chǎn),減少了人工操作,提高了生產(chǎn)安全性。自動稱重配料系統(tǒng)的作用是什么?江蘇惟德帶您了解!四川pvc自動稱重配料秤

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在稱重配料的過程中,順序配料的情況較為常用,各種配料按照設(shè)定的配方順序加入稱量斗中,任何時候只允許一種物料加入稱量斗中。稱量控制設(shè)備檢測稱量物料的變化,并控制相應(yīng)各物料倉的放料門,及稱量料的出料門。特點:只用一套稱量裝置,結(jié)構(gòu)簡單、精度高。使用拉式傳感器模塊或稱重模塊、稱重儀表即可構(gòu)成凈重式定量控制系統(tǒng)。用戶可以從稱重終端入各種配方,也可從上位PC機下載各種配方。歡迎聯(lián)系江蘇惟德智能工程技術(shù)有限公司!廣西自動化稱重配料方案

江蘇惟德智能工程技術(shù)有限公司是以自動化稱重配料系統(tǒng),粉粒體輸送與除塵成套系統(tǒng),氣力輸送系統(tǒng),整廠自動化控制系統(tǒng)研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)為一體的工業(yè)自動控制系統(tǒng)裝置、配電開關(guān)控制設(shè)備的研發(fā)、銷售、組裝與安裝;計算機軟硬件、計算機信息系統(tǒng)集成的技術(shù)開發(fā)、技術(shù)服務(wù)、技術(shù)轉(zhuǎn)讓;工業(yè)化計量衡器、儀器儀表、金屬制品、電氣機械及配件的組裝、銷售;金屬材料、橡膠制品、塑料制品、電子產(chǎn)品、礦產(chǎn)品、通訊設(shè)備(不含衛(wèi)星電視廣播地面接收設(shè)施和發(fā)射裝置)、通用零部件、化工產(chǎn)品及原料(不含危險化學(xué)品)、五金產(chǎn)品、建筑材料、針紡織品、辦公用品、木制品、紙制品、工藝美術(shù)品、家用電器的銷售。企業(yè),公司成立于2015-11-12,地址在高浪東路999-8-C1-1101。至創(chuàng)始至今,公司已經(jīng)頗有規(guī)模。公司主要產(chǎn)品有自動化稱重配料系統(tǒng),粉粒體輸送與除塵成套系統(tǒng),氣力輸送系統(tǒng),整廠自動化控制系統(tǒng)等,公司工程技術(shù)人員、行政管理人員、產(chǎn)品制造及售后服務(wù)人員均有多年行業(yè)經(jīng)驗。并與上下游企業(yè)保持密切的合作關(guān)系。江蘇惟德,惟德智能以符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品質(zhì)量為目標(biāo),并始終如一地堅守這一原則,正是這種高標(biāo)準(zhǔn)的自我要求,產(chǎn)品獲得市場及消費者的高度認可。江蘇惟德智能工程技術(shù)有限公司通過多年的深耕細作,企業(yè)已通過機械及行業(yè)設(shè)備質(zhì)量體系認證,確保公司各類產(chǎn)品以高技術(shù)、高性能、高精密度服務(wù)于廣大客戶。歡迎各界朋友蒞臨參觀、 指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。