自動配料稱重系統(tǒng)可應(yīng)用于冶金行業(yè)的高爐、電爐、轉(zhuǎn)爐、石灰窯、水泥行業(yè)的燒結(jié)爐、化工企業(yè)的反映鍋及其他類似的生產(chǎn)過程自動配料計量上，如：混凝土攪拌、瀝青混合料、飼料配比等需要配料控制的場合。整個系統(tǒng)操作簡單，運行穩(wěn)定、數(shù)據(jù)準確、監(jiān)控方便，**提高了整條生產(chǎn)線的準確性與可靠性。自動配料稱重系統(tǒng)功能概述：麗景稱重配料系統(tǒng)支持粉狀、粒狀、塊狀、片狀及液體等多種物料的配比稱重。您可根據(jù)需求選擇單料配料、多料順序累加配料、減重配料、失重配料等多種計量方式。江蘇惟德帶您了解自動稱重配料系統(tǒng)廠家！重慶拌合樓稱重配料設(shè)備

自動配料控制系統(tǒng)適用于粉狀、顆粒狀物料（如耐火材料、水泥、粉煤灰和煤粉等）的輸送、計量和配料。它是以稱重配料小車、螺旋、皮帶為物料的輸送工具，同時進行動態(tài)稱重和配料控制的成套自動化設(shè)備。系統(tǒng)可根據(jù)用戶具體的生產(chǎn)工藝要求，通過人機組態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)和PLC程序?qū)虞d到稱重配料車的物料進行重量、流量的控制，從而實現(xiàn)精確計量和配料。作為動態(tài)連續(xù)計量、配料的整機式自動化控制裝置，系統(tǒng)還可為各種工業(yè)現(xiàn)場的生產(chǎn)控制、管理提供準確的計量數(shù)據(jù)和控制手段。重慶拌合樓稱重配料設(shè)備誰有稱重配料系統(tǒng)方案?江蘇惟德為您解答！

自動配料控制系統(tǒng)的組成1、給料部分：給料部分是從料倉向稱重設(shè)備中加料的部分，根據(jù)物料的不同特性，選用不同的給料設(shè)備，如電磁振動給料機、螺旋給料機等。2、稱量部分：稱量部分由傳感器、標準連接件、接線盒和稱量斗組成，與稱重儀表一起進行物料的稱重以及誤差的檢測。3、排料設(shè)備：排料設(shè)備可以是稱重設(shè)備（減量法）或排放設(shè)備（增量法、零位法），通常由排空閥門、電磁振動給料機、螺旋給料機、電（氣）動閥門等組成。4、控制系統(tǒng)：配料控制系統(tǒng)由稱量儀表、上位工控機、可編程控制器及其他控制器件等組成。5、校秤系統(tǒng)：配料系統(tǒng)傳感器應(yīng)定期進行調(diào)校，以保證系統(tǒng)配料準確度。

現(xiàn)場的開關(guān)信號等輸入量通過數(shù)字輸入模塊傳送至CPU,而啟停給料機、皮帶機、混合機等設(shè)備則由數(shù)字輸出模塊完成，中子測水儀的數(shù)據(jù)通過4-20MA的模擬信號送至模擬量輸入模塊中。**關(guān)鍵的稱量數(shù)據(jù)則是由PANTHER表測出后通過PROFIBUS-DP現(xiàn)場總線實時傳給PLC，PLC進行進一步的運算和處理。PLC與上位機的通信由以太網(wǎng)通信模塊完成，上位機只需配普通的網(wǎng)卡即可。配料過程中的數(shù)據(jù)記錄和查詢很重要，因此系統(tǒng)廠家都會用WinCC腳本或VB等編程語言開發(fā)數(shù)據(jù)記錄和查詢程序，以此實現(xiàn)按班次和按天、月、年統(tǒng)計和查詢打印功能，形成完整的班報、日報、年報，為生產(chǎn)的數(shù)據(jù)管理提供依據(jù)和保障。想了解自動稱重配料系統(tǒng)，來江蘇惟德智能看看！

稱重配料的功能特點：1、配料方式靈活該配料系統(tǒng)可依據(jù)客戶的實際配方和工作環(huán)境，靈活調(diào)整多種物料的比例，同時讓客戶享受一對一的專業(yè)定制設(shè)計。2、稱重精度較高該系統(tǒng)使用的動態(tài)衡器均采用圣能**的動態(tài)稱重技術(shù)，效率高、極穩(wěn)定，系統(tǒng)精度長期保持0.5%。3、用戶權(quán)限管理系統(tǒng)可設(shè)置不同級別操作員的權(quán)限，配以遠程監(jiān)控，杜絕人為***。4、故障自動報警配料過程中，如果相關(guān)的物料流量超過限定值，系統(tǒng)將會自動亮燈報警。5、操作維護方便簡單易懂的操作程序，中文人機友好對話，上手毫無壓力，日常校準保養(yǎng)容易。以上就是小編為大家分享的關(guān)于全自動智能配料控制系統(tǒng)，如果您有任何疑問需要解答，可以留言告訴小編！全自動稱重配料系統(tǒng)的廠家有哪些？江蘇惟德給您解答！天津拌合樓稱重配料

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自動配料系統(tǒng)控制器PLC如何實現(xiàn)遠程監(jiān)控和維護，自動配料系統(tǒng)是集成輸送、計量、配料、定量、混合等功能于一體的自動化生產(chǎn)線，在建材、化工、冶金、礦山、電力、食品、飼料加工等行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。隨著行業(yè)擴展與科學技術(shù)的發(fā)展，各個行業(yè)不同的工藝特點對配料控制要求產(chǎn)生明顯的分化，對于自動配料設(shè)備的速度、精度、靈活性和穩(wěn)定性提出新的要求。在工業(yè)生產(chǎn)中，需要根據(jù)生產(chǎn)情況，計算出各物料的配比，在根據(jù)比例分別計算出各物料的理想下料量，對各太設(shè)備分別設(shè)定，來滿足配比要求。當生產(chǎn)情況發(fā)生變化，就需要重新計算和設(shè)定。這類復(fù)雜工作十分容易出錯，給生產(chǎn)帶來不良的影響。重慶拌合樓稱重配料設(shè)備

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